转角锯切机后锁位装置及具有该后锁位装置的转角锯切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材锯切设备技术领域，公开了转角锯切机后锁位装置及具有该后锁位装置的转角锯切机。所述转角锯切机后锁位装置包括动力源，以及与动力源的动力输出端连接的用于对一挡料板进行水平方向移动的移动装置。本实用新型专利技术采用了与动力源的动力输出端连接的移动装置对挡料板进行水平方向移动，使夹送前板和夹送后板在夹送工件过程中，夹送后板与挡料板的表面不产生摩擦，避免了夹送后板与挡料板之间的磨损，延长了夹送后板与挡料板的使用寿命，并且提高了放置工件的位置精度和工件的切割精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及管材锯切设备
，公开了转角锯切机后锁位装置及具有该后锁位装置的转角锯切机。所述转角锯切机后锁位装置包括动力源，以及与动力源的动力输出端连接的用于对一挡料板进行水平方向移动的移动装置。本技术采用了与动力源的动力输出端连接的移动装置对挡料板进行水平方向移动，使夹送前板和夹送后板在夹送工件过程中，夹送后板与挡料板的表面不产生摩擦，避免了夹送后板与挡料板之间的磨损，延长了夹送后板与挡料板的使用寿命，并且提高了放置工件的位置精度和工件的切割精度。【专利说明】转角锯切机后锁位装置及具有该后锁位装置的转角锯切机【
】本技术涉及管材锯切设备
，特别涉及一种转角锯切机后锁位装置及具有该后锁位装置的转角锯切机。【
技术介绍
】转角锯切机主要用于管材的锯切，在锯切过程中，需要将待锯切的工件放置于平台上，再采用锯切刀对其进行锯切。一般的，工件是采用夹送前板和夹送后板夹送至加工位置，且工件在加工位置时其表面与挡料板相贴合。但是现有技术中的缺点在于:由于挡料板的位置是固定的，即不能水平方向移动，导致夹送前板和夹送后板在夹送工件过程中，夹送后板与挡料板的表面产生摩擦，一方面容易使夹送后板与挡料板发生磨损，降低了夹送后板与挡料板的使用寿命，另一方面使工件放置的位置不准确，影响了工件的切割精度。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种转角锯切机后锁位装置，其可以对挡料板的位置进行移动，使夹送后板与挡料板不发生磨损，提高了工件的定位和切割精度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:转角锯切机后锁位装置，所述转角锯切机后锁位装置包括动力源，以及与动力源的动力输出端连接的用于对一挡料板进行水平方向移动的移动装置。根据本技术的一优选实施例:所述移动装置为与动力源的动力输出端固定连接的滑块座，所述动力源可驱动滑块座沿水平方向移动，并且所述挡料板与滑块座一体式成型。`根据本技术的一优选实施例:还包括设于滑块座上的用于对滑块座的水平方向位置进行固定的锁位部件。根据本技术的一优选实施例:所述锁位部件为锁位板，并且该锁位板的端部还设有用于锁紧滑块座端部的锁紧部。根据本技术的一优选实施例:还包括安装于滑块座上的用于对滑块座的水平方向移动进行导向的导向装置。根据本技术的一优选实施例:所述导向装置包括对称安装于滑块座两端的两个滑座导向杆，以及与两个滑座导向杆配合的两个定位套。根据本技术的一优选实施例:所述滑块座通过一锁紧螺母与动力源的动力输出端固定连接。根据本技术的一优选实施例:所述动力源为气缸或油缸。本技术还提供一种安装有上述的转角锯切机后锁位装置的转角锯切机，包括转角锯切机本体和切锯组件，所述转角锯切机还包括用于水平移动挡料板的转角锯切机后锁位装置。相对于现有技术中来说，本技术的有益效果为:本技术采用了与动力源的动力输出端连接的移动装置对挡料板进行水平方向移动，使夹送前板和夹送后板在夹送工件过程中，夹送后板与挡料板的表面不产生摩擦，避免了夹送后板与挡料板之间的磨损，延长了夹送后板与挡料板的使用寿命，并且提高了放置工件的位置精度和工件的切割精度。【【专利附图】【附图说明】】图1.是本技术所述的转角锯切机后锁位装置结构示意图。图2.是本技术所述的转角锯切机后锁位装置立体结构示意图。附图标记说明:100、动力源，110、滑座导向杆，120、锁位板，130、定位套，140、滑块座，150、锁紧部，170、挡料板，180、工件，190、锁紧螺母，200、夹送前板，210、夹送后板，220、接近开关，230、出料夹送后板，240、出料夹送前板。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。参阅图1、图2所示，本技术总的构思是提供转角锯切机后锁位装置，所述的转角锯切机后锁位装置包括动力源100，以及与动力源100的动力输出端连接的用于对挡料板170进行水平方向移动的移动装置。在采用该装置后，夹送前板200和夹送后板210在夹送工件180过程中 ，夹送后板210与挡料板170的表面不产生摩擦，避免了夹送后板210与挡料板170之间的磨损，延长了夹送后板210与挡料板170的使用寿命，并且提高了放置工件180的位置精度和工件的切割精度。所述的移动装置为与动力源100的动力输出端固定连接的滑块座140，动力源100可驱动滑块座140沿水平方向移动，并且挡料板170与滑块座140 —体式成型，这样可以进行模块化生产，以减少零部件数量。并且，本技术还可包括设于滑块座140上的用于对滑块座140的水平方向位置进行固定的锁位部件；而所述的锁位部件为锁位板120，并且该锁位板120的端部还一体式成型有用于锁紧滑块座140端部的锁紧部150。上述的锁位板120和锁紧部150的数量均为两个，分别位于滑块座140的两端部，而锁紧部150上设置有槽，其分别用于与滑块座140锁紧；并且，锁位板120是与转角锯切机的工作台相配合的，可在锁位板120与工作台之间插入锁位销等部件将锁位板120固定住。本技术可以在锁位板120上固定安装一个接近开关220，即可方便的对锁位板120的位置进行锁紧。为了提高滑块座140水平方向移动的精度，还应包括安装于滑块座140上的用于对滑块座140的水平方向移动进行导向的导向装置；并且，所述的导向装置包括对称安装于滑块座140两端的两个滑座导向杆110，以及与两个滑座导向杆110配合的两个定位套130，两个定位套130是固定在转角锯切机的工作台上的，这样由于受到两个滑座导向杆110和两个定位套130的导向作用，可使滑块座140在水平方向移动的精度更加准确。本技术中所选用的动力源100为气缸或油缸；这样，气缸或油缸在受到气压或油压时，即可驱动滑块座140水平方向移动。一般的，所述的滑块座140通过一锁紧螺母190与动力源100的动力输出端固定连接，其也可以采用其他固定连接固件进行连接而不影响本技术的实施。本技术还提供一种安装有上述的转角锯切机后锁位装置的转角锯切机，包括转角锯切机本体和切锯组件，所述的转角锯切机还包括用于水平移动挡料板170的转角锯切机后锁位装置。下面结合附图1、图2对本技术的工作原理作进一步介绍:当夹送前板200和夹送后板210在夹送工件180时，动力源100(气缸或油缸)驱动滑块座140带动挡料板170水平方向后退，并且通过锁位板120将挡料板170后退的位置固定；当夹送前板200和夹送后板210将工件180送到工作位置后，夹送前板200和夹送后板210退出，所述的锁位板120松开，在动力源100的驱动下，滑块座140带动挡料板170水平方向前进，使挡料板170表面与工件180的表面贴合，形成一个基准面，如图1中A处所示，即可采用切锯组件对工件180进行锯切，待锯切完成后，动力源100再控制挡料板170水平方向后退，通过出料夹送后板230和出料夹送前板240将锯切后的工件取出。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
转角锯切机后锁位装置，其特征在于：所述转角锯切机后锁位装置包括动力源（100），以及与动力源（100）的动力输出端连接的用于对一挡料板（170）进行水平方向移动的移动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海勇，
申请(专利权)人：深圳市新沧海机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：