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提供带状材料的方法技术

技术编号:1007971 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
这样形成带状材料包装,通过纵切织物或者在该织物上打孔以将该织物分割成并排的带状部分,然后折叠该织物以形成多个并排的带材叠层。使每个叠层的带材与下一叠层的带材接合,以形成经过整个包装的连续带材,可展开该包装以连续地供应给终端使用机。在压缩包装的同时,利用一种包装材料包裹该包装,该包装材料包括底盖板(28)以及包裹该包装的热收缩袋(55),该热收缩袋在底盖板的下方与底盖板的底表面热密封。利用一组相互间隔的系紧构件保持该接头连接部分依附在包装的端面上,该系紧构件由剩余的带状材料制成且横向伸过该端面,将该系紧构件的相对端部塞入各个最靠外叠层的两个带状部分之间。在供应站的下游以及折叠站的上游,一接头检测器(33)响应于织物上所存在的供应接头,当检测到所包含的供应接头数量大于预定数量时,控制单元确定该包装不合格。通过利用超声波加热带状部分来连接该带状部分,同时优选地通过在对接处采用热可密封连接纤维来实现该部分之间的热密封。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拼接带状材料的方法。
技术介绍
带状材料用在许多最终用途中,包括但不限于制造尿布以及其它具有吸收性的产品。在生产线上纵向间隔的横向切割线处切割带材,以将该带材分割成用于制造各个吸收性产品的单片材料。通常,还出于各种原因,包括使产品形状能更好地匹配用户体形以及使产品形状具有更强的美观性,可沿着这些带材的长度将其切割成不同宽度。目前大多数这类模具的工作方式都是由单一带材切割出片材,该带材的宽度至少等于所要求的最大宽度,切割该带材的两侧部分以形成较窄的荷叶边(scalloped width),并将由此形成的两侧处的废料扔弃。一般通过磨碎该废弃部分,并将其返回至带材制造者,来试图再利用该废弃部分。但是,近来的发展已经增大了材料的复杂性,从而导致成本增加,并使得再利用更加困难。因此就不得不减少废弃量。以往采用称之为“结彩(festooning)”的技术来包装连续带材,在该项技术中,来回地折叠带材,从而将一连串带状部分来回折叠放置,每个带状部分都绕横向于该带材的直线且相对于下一部分折叠。此结彩技术已经使用多年,且用于包装各种不同类型的材料,特别是诸如织物、无纺带等之类具有纤维特性的材料。在该项技术中,通常将带材引入诸如纸板盒一类的接收容器中,同时进行第一往复移动和第二往复移动,其中,第一往复移动使带状部分横置于接收容器内并来回折叠该带状部分,第二往复移动使带状部分在接收容器内的位置横移过先前已折叠的带状部分。通常,该接收容器包括一刚性矩形容器,该刚性矩形容器的至少一部分由纸板制成,且具有一个基底和四个直立侧面。在1999年10月19日公布的美国专利5966905以及公开号No.WO98/58864于1998年12月30日公开的PCT国际申请No.PCT/CA98/00592的中,O’Connor等人公开了一种带状材料的包装装置,其中,包装由多个并排叠层组成,每个叠层都包括一段扇状折叠的一段带材,每个叠层的底端都经由一接合部分与下一相邻的叠层的顶端连接,这样,该带材就连续地经过整个包装。在2000年9月14日公开的且公开号为No.WO00/53513的PCT国际申请No.PCT/CA00/00196中,公开了一种在上述专利所述类型的以包装材料折叠并包扎包装结构的装置。这种装置已经取得了重大的商业成功,该装置可将一连续段的带材以高速供应给终端使用机器,例如用于生产尿布或女性卫生用品的转换线。但是,也可提供带材的其它的最终用途。在2001年1月11日公开的PCT国际申请WO01/02143中,Eberle公开了一种与O’Connor所提出的具有相同结构的包装,其中,不是将带材完全切开使每个带状部分都与下一带状部分相互分离,而是以沿着切开线的长度定期地留下较小桥连部分的方式使带材分离,以在折叠及堆叠过程中保持带状部分可并排地放置。在德国申请19918765.7中也提供了一种Eberle的包装结构(转让给Gevas),特别地,包括在包装的端部设置接合连接部。同样,在Eberle的德国申请中(也已转让给Gevas),还公开了一些折叠装置的细节,将织物(web)折叠成扇状折叠叠层,且该织物具有部分切开的带状部分。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种形成带状材料的改进方法。一般地,本专利技术提供一种供应带状材料的方法,包括提供两个纤维无纺材料的带状部分;所述带状部分包含一部分可热结合材料;并把一个带状部分的一端连接至另一个带状部分的一端,以形成所述带状材料的连续段;通过超声加热所述带状部分,所述带状部分被连接,同时处于相接触以实现由可热结合材料形成的所述部分之间的热密封。优选地,所述带状部分略微重叠;或端对端地对接;所述热可结合材料包括纤维,所述纤维为合成受热可密封纤维;在相互间隔的块状区域中加热,以在横过所述带状部分宽度的分隔的位置处的所述块状区域之间留下未密封部分;在通过超声加热而连接所述带状部分之前,将额外的受热可密封连接纤维添加至所述带状部分的端部;所述可热结合材料交替地可包括胶乳或者合成粉末。根据本专利技术的第二个方面,提供一种供应带状材料的方法,包括提供两个纤维无纺材料的带状部分;所述带状部分包含不可热结合的纤维和一部分热结合的材料;并把一个带状部分的一端连接至另一个带状部分的一端,以形成所述带状材料的连续段;通过超声加热所述带状部分,所述带状部分被连接,同时处于相接触以实现由可热结合材料形成的所述部分之间的热密封。根据本专利技术的第三个方面,提供一种供应带状材料的方法,包括提供两个纤维无纺材料的带状部分;并把一个带状部分的一端连接至另一个带状部分的一端,以形成所述带状材料的连续段;在连接所述带状部分之前,可热结合材料加至所述带状部分的端部;通过超声加热所述带状部分,所述带状部分被连接,且同时相接触以实现由可热结合材料形成的所述部分之间的热密封。附图说明现在将结合以下附图描述本专利技术的实施例,其中图1是依照本专利技术的一种连续带材包装的侧视图,包括用于包裹并容纳该包装的包装材料;图2是图1所示包装的端视图,为便于图示除去了柔性包装材料;图3是图1所示包装的顶视图,包括柔性包装材料,且顶盖随时放置在包装的顶部上;图4是用于形成图1所示包装的压缩装置及包裹装置的侧视图;图4是图5设备的顶视平面图。图5是一部分图1所示包装的放大侧视图,表示了在该包装侧面的系紧构件(tie member)的位置;图6是多个图1所示包装被包裹及堆积以供运输的侧视图;图7示意性地表示了由所供应织物形成并排的带状材料叠层的方法;图8是利用超声波能量形成的两带状部分之间接头(splice)的顶视图;图9是图8所示接头的侧视图;图10是利用超声波能量形成的一种对缝接头(butt splice)的侧视图;图11是利用超声波能量形成的另一种接头形式的侧视图;图12是可用于形成图8所示接头的一组可供选择的接合头(splice head)图案。在不同附图中,相同的参考数字代表相同部件。具体实施例方式首先转至图7,其示意性表示了在以上专利申请中所述的一种通常类型的堆积折叠机。该机器包括一织物供应部10,自该织物供应部10供应织物11,该织物11的宽度基本上等于完成后包装的宽度。该织物供应部包括两个安装轴12A和12B,每个安装轴用于接收各自的织物供应卷(roll)13。织物自其中一个织物供应卷13起经由供应系统14以及一个引导辊15被输送至控制及切割部16。每次都选择其中一个供应卷13供应织物,当此供应卷用完后,再供应另一供应卷的织物,并在接合装置17处使另一供应卷的前端13A与所用完供应卷的尾端接合。利用传感系统18A,18B来检测该轴12A或12B上剩余的材料量,以确定供应卷何时将要用完,从而允许操作员在供应卷将要用完时暂停该供应系统和机器的操作,并在接合站17处接合上述前端和尾端。在一种可供选择的装置(未表示)中,可在接合站17处提供一蓄能器(accumulator),该蓄能器允许在实现上述接合的同时,连续供应织物。在控制及切割部16中提供有一织物引导系统,该织物引导系统示意性地标识为19,其控制织物的前进速度并左右调节织物的横向位置,以相对于滚剪机(slitting roller)20定位该织物。该滚剪机是以上Gevas专利申请中所表本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种供应带状材料的方法,包括:    提供两个纤维无纺材料的带状部分;    所述带状部分包含一部分可热结合材料;    并把一个带状部分的一端连接至另一个带状部分的一端,以形成所述带状材料的连续段;    通过超声加热所述带状部分,所述带状部分被连接,同时处于相接触以实现由可热结合材料形成的所述部分之间的热密封。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:史蒂夫SW拉姆阿兰J坎贝尔兰德尔弗兰曼
申请(专利权)人:BKI控股公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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