用于控制两个辊温度的方法和装置制造方法及图纸

一种用于控制形成辊隙的两个辊（１，２）的温度的方法和装置，通过传感器装置（１１）检测每个辊上的至少一个点的温度，形成测量点，其中最高检测温度用作设定值，并且其中在该检测温度低于该设定值的区域内加热该辊（１，２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及控制和平^f形成辊隙(nip)的两个协同运转的辊 (cylinder )的5显度的系纟克和方法。
技术介绍
在很多情况下，其中双辊形成辊隙，辊间距保持在一定范围内 是最重要的。通常两个辊的协同运转部分彼此保持一致也很重要。对于很多类型的形成辊隙的辊(例如刻痕辊)而言，重要的是 它们相对彼此正确地对准。在用于由纸巻或层压材料形成容器的机 器中，在某些阶段通常有刻痕辊。刻痕在巻材内形成，以助于包装 件折叠。这些刻痕辊中的一个具有凸起，该凸起将进入另一个辊的配合凹槽内。没有正确对准的刻痕辊会导致;降刻痕的巻材#:切割。 当辊受热时将会膨胀。如果刻痕辊受热不均，它们将不均衡地膨胀， 这会导致4昆的共同运转部分不能正确;也对齐。因此， 一个4昆的凸起 可能会碰撞另 一个辊的槽的侧边，这可能会切割巻材。
技术实现思路
综上所述，本专利技术的一个目的是消除或至少减小因不均衡加热 而导致巻材在刻痕单元纟皮切割的风险。本专利技术的 一 个方面是控制形成辊隙的两个辊的温度。根据本发 明，在多个单独的点连续测量包4舌轴7K和驱动器的辊的温度。用于温度控制的算法基于该最高记录温度，该温度爿寻形成i殳定值(set point )。然后该專昆、4由豸义和马区动器的其它部分^皮力。热至该最高i己录温 度，即该i殳定值。在本专利技术的另一个方面中，在该辊、轴岸义和驱动的不同部分的 温度仍^皮记录。加热器仍然提供对该辊的不同部分的加热。然而， 才艮据本专利技术的这个方面，该两个辊在末端相对于4皮此设置为可移位。 一个辊可移位或者两个辊均可移位。该一个或两个辊基于4全测的温 度而移^f立。通过本专利技术的手段，辊的温度可均衡分布。在没有如本专利技术所 述的控制系统的情况下，辊的辊隙处的最高和最低温度之间可能存 在有相对较大的差。尽管本专利技术结合用于形成容器的机器内的刻痕辊进行一般地描 述，但本领域的技术人员认识到，本专利技术的原理可应用于其它形成 4昆隙的4昆。本专利技术的控制周期适用于厚度至少为150pm的巻材。 附图说明以下将通过示例并根据附图对本专利技术进行进一步描述。在附图中图1是包含本专利技术的两个刻痕辊的侧视示意图； 图2是图1刻痕辊的辊隙部分的详细视图； 图3是可用于本专利技术的加热器组件的一个示例；以及图4是图1的4昆中的一个的端^L示意图。具体实施方式作为一个示例，图1示出两个刻痕4毘1、 2。 l昆l、 2的各个末端 容置于轴岸义套3、 4、 5、 6中。其中一个轴/K套6包括驱动单元。其中一个刻痕辊1具有形成在该辊1表面上的凸起8。凸起8将容 置在另一个刻痕辊2的凹槽7内。如果辊l、 2受热不均衡，它们将会 不同程度地膨胀。如果由于该不均一的加热造成一个刻痕辊l的凸起 8过于靠近另 一个辊2的凹槽7,待刻痕的巻材可能会在凸起8和凹槽7 之间的4妄触部分净皮切割。沿各辊l、 2设置有加热器23-28。通常，每个辊l、 2设置至少三 个力口热器23-28，每个末端设置一个，以及中间设置一个。本领域的 技术人员了解，加热器的确切数量在个案中根据辊的尺寸、对敏感 度的要求等来决定。在图3中，显示了一种加热器的示例，它形似一 个接线夹(ramp) 9，具有多个红外石友素光(IR-carbon light)加热 器IO。在该实施方式中，加热器也可设置在轴承套3-6内，该加热器 可以是空气加热器。在其它实施方式中，轴承套3-6内没有加热器， 因为驱动单元和轴承在使用中通常产生大量热量。轴承套3-6包括油料，用于辅助散播轴承套3-6内产生的热量。传感器ll与至少每个加热器23-28相关联，但也可设置更多传感 器。传感器11测量该辊或者与该辊相关联部件上的特定点12-21的温 度。传感器ll通常为红外(IR)传感器，但可使用任何合适类型的 传感器。在使用中， 一个IR传感器11对准辊1、 2上的测量点13-15、 17-19。IR传感器无4妄触;也测量。在轴岸义套3-6中可4吏用其它类型的温度计，例如应变计。在各轴岸义套3-6中建立测量点12、 16、 20、 21。测量点 13-21在图1中标明。在图1所示的示例中有六个加热器组件23-28, 在每个4昆1、 2的各个末端有一个以及在中间有一个。六个加热器 23-28每个与测量点13-15， 17-19之一相关联。本领域的4支术人员认 识到，可4吏用多种不同类型的传感器和加热器组件。为减小加热器23-28影响到传感器ll的风险，可沿各辊l、 2在加 热器和传感器之间:没置一个或多个防护罩22,如图4所示。防护罩22 将延伸远离辊l、 2。本专利技术的控制系统是基于最高检测温度。所述最高检测温度将 用作其它测量点12-21的设定值。由此，如果特定测量点的检测温度 {氐于#:测到的最热的测量点，则启动与该特定测量点相关耳关的加热 器。如果与该最高4企测温度的差值高于预定值，则与该测量点相关 联的加热器将会全负荷(full effect)运行。当该差值低于所述预定 值时，该加热器将会以小于100%的负荷运行，并且通常会控制为使 该特定测量点的温度接近所建立的设定值而不超过该设定值。只要测量点12-21的温度在某一区间内，辊l、 2将会相对均衡地 膨胀，这意味着待刻痕巻材被切割的风险显著降低。本领域的技术 人员认识到，该温度区间和特定测量点12-21之间的最大允许温度差 取决于多个因素，例如辊l、 2的尺寸，形成刻痕的共同运转的凸起8 和凹槽7的尺寸，巻材的质量和材料，巻材的速度。在一个示例中，当特定测量点12-21和该设定值之间的才企测温差 超出2。C时，加热器23-28全负荷运行。当该差值低于2。C时，控制特 定力口热器23-28,以使该温度接近设定温度点而不超出该温度。当一 个特定点的温度超出该设定温度时，如果在预定的时间间隔后该温 度仍旧超出先前的设定温度，则该更高的温度将会成为设定温度。 在一个示例中该时间间隔设定为8分钟。在另一个实施方式中，辊l、 2末端间的距离可以改变。将辊l、2的^f义一个或者两个i殳置为可相对;波此移动佳J寻它们的相互3巨离可 改变而实现这一点。 一般，该辊l、 2〗又一个i殳为可移动。在该实施 方式中，轴承套3-6内没有加热器，但沿辊l、 2以与上述同样的方式 存在加热器。并且在该实施方式中，最高4企测温度为其余测量点 12-21的设定温度。传感器ll、加热器23-28以及可能的用以移动一个或两个辊l、 2 的驱动器连接到控制器，例如计算机或CPU。该控制器存储一种算 法，通过该算法，基于由传感器ll检测的温度，控制加热器23-28以 及可能的驱动器。在一些实施方式中，风扇、涡流管或其它冷却装置与加热器 23-28—起设置，在该情形下，可通过加热和冷却相结合或者^f又通过 冷却来实现温度控制。通常冷却装置仅设置在辊l、 2的末端轴。基于辊l、 2和辊1、 2刻痕部分7、 8的尺寸、辊l、 2的期望温度 以及待刻痕巻材的质量和尺寸而确定该温度范围和该时间间隔。权利要求1.一种用于控制形成辊隙的两个辊的温度的方法，其特征在于，检测每个辊上的至少一个点的温度，形成测量点；将最高检测温度用作设定值；以及在检测温度低于该设定值的区域内加热该辊。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制形成辊隙的两个辊的温度的方法，其特征在于，检测每个辊上的至少一个点的温度，形成测量点；将最高检测温度用作设定值；以及在检测温度低于该设定值的区域内加热该辊。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍萨恩佩什卡，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]