热交换器清洁度检测方法，涉及一种热交换器内热交换管内表面的清洁度检测方法，包括步骤A至步骤M，其中步骤A至步骤H采用过滤法可以精确的过滤出固体杂质，步骤I至步骤M采用蒸馏法可以蒸馏出有机油份杂质，这样就能得出热交换器内杂质的含量。与现有技术相比，本发明专利技术能够精确的检测出热交换器生产完后残存的固体杂质和有机油份杂质含量，用以确定生产完的热交换器清洁度是否符合标准，同时可以判断这批次热交换器是否需要清洗后出厂还是可以直接出厂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种热交换器内热交换管内表面的清洁度检测方法。
技术介绍
一般而言，在生产完成后热交换器的热交换管内多少残余一些杂质与油脂，这些残余物多少会影响到热交换器制冷剂的工作效率。为此在热交换器使用前，必须对同一批次的热交换器进行清洁度检测，依此判定此批次的热交换器清洁度是否符合规格，能否直接出厂，如果不符合清洁度要求，就必须对着同一批次的所有热交换器进行清洗。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种热交换器清洁度检测方法，能够精确的检测出热交换器生产完后残存的固体杂质和有机油份杂质含量，用以确定热交换器是否需要清洗后出厂还是可以直接出厂。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：热交换器清洁度检测方法， 其特征与包括以下几个步骤：步骤A）：确认热交换器内管路为有效的通路，然后将热交换器倾斜15°固定放置，且所述热交换器上所述管路的入口与出口都向上，在所述入口和所述的出口上使用聚乙烯管分别连接循环泵与烧杯，所述的循环泵与烧杯之间也用所述的聚乙烯管连接，所述的烧杯连接所述循环泵的流入侧， 所述的入口连接所述循环泵流出侧，连接完成后确认形成一个有效的通路；步骤B）：在所述的烧杯上设置有漏斗，并在烧杯的表面覆盖有铝箔防止灰尘进入烧杯，往所述的漏斗内连续滴入清洗液，所述的清洗液至少比热交换器内的容量多250ml，滴完后启动所述的循环泵，循环清洗时间在17min至23min之间，清洗过程中轻轻摇动所述的人交换器；步骤C）：清洗完毕后，先关闭所述的循环泵，再拔掉所述的循环泵与所述入口之间所述的聚乙烯管，然后往所述的入口内缓慢的充入氮气，使得所述热交换器内所述的清洗液被全部吹出到所述的烧杯内；步骤D）：使用至少300ml所述的清洗液对所述的循环泵内部进行清洗，清洗时间在7min至13min之间，清洗完成后把这部分所述的清洗液也全部倒入到所述的烧杯内；步骤E）:把虑孔孔径不大于5.0μm且材质为聚四氟乙烯的滤纸在105℃的温度下烘干，然后使用镊子把所述的滤纸放到精度至少为0.1㎎的电子秤上称重，记录下所述滤纸使用前的质量；步骤F）：使用所述的镊子把所述的滤纸放入过滤装置内，过滤装置固定放置有三角瓶，然后把所述烧杯内所述的清洗液缓慢倒入过滤装置内且经过所述的滤纸进入所述的三角瓶，倒完后再用所述的清洗液清洗所述的烧杯，并把这部分所述的清洗液再继续倒入到过滤装置内；步骤G）：用所述的镊子把所述的滤纸放入到浅底铝箔碟中，然后用所述的镊子把所述的浅底铝箔碟放入烘箱中进行烘干，烘干温度恒定在100℃至110℃，干燥时间至少30min；步骤H）:干燥完成后用所述镊子把所述的浅底铝箔碟放入干燥器内冷却，冷却完成后用所述的镊子把所述的滤纸放到所述的电子秤上称重，记录下所述滤纸使用后的质量，根据所述滤纸使用前的质量得出杂质的质量；步骤I）：清洗干净所述的烧杯，清洗完后把所述的烧杯放入所述的烘箱中烘干，烘干温度恒定在100℃至110℃，干燥时间至少30min；所述烧杯内的水分必须完全烘干干净，烘干后使用烧杯钳把所述的烧杯放入所述的干燥器上冷却，冷却后使用烧杯钳把所述的烧杯夹取到电子秤上称重，记录下所述烧杯的初始质量；步骤J）:让水浴炉与旋转蒸发仪配合使用，使得所述旋转蒸发仪上的试料瓶能放在所述的水浴炉内，让所述的烧杯连接所述的旋转蒸发仪，此时所述的烧杯充当所述旋转蒸发仪上的收集瓶并且用所述的铝箔密封住所述的烧杯与所述旋转蒸发仪之间的空隙，然后往水浴炉内加入水，并且让所述水浴炉连通循环水，再然后打开水浴电源，使得水浴温度恒定在60℃至70℃之间，再然后往试料瓶内倒入所述三角瓶内所述的清洗液，每次倒入的清洗液不能超过所述试料瓶容积的一半，最后把所述的试料瓶倒入到水浴炉内；步骤K）：调节所述旋转蒸发仪上的旋转速度，让所述的试料瓶在25转/min至35转/min之间的转速开始蒸馏，每次所述试料瓶内的清洗液只剩20ml至25ml时就通过所述三角瓶往所述试料瓶内补充溶液，直至所述三角瓶内清洗液使用完，所述试料瓶最后一次蒸馏时瓶内所述清洗液只剩15ml时停止蒸馏，蒸馏完成后清洗干净所述的试料瓶；步骤L）：使用所述的烧杯钳把所述的烧杯从所述的旋转蒸发仪上取出，然后放到位于通风处的加热板上，启动加热板设定加热温度在100℃至110℃之间，直至所述烧杯内的溶液剩余2ml时停止加热，然后使用所述的烧杯钳把所述的烧杯放入所述的烘干箱内，烘干温度在100℃至110℃之间，烘干时间至少30min，烘干完成后用所述的烧杯钳把所述的烧杯放入所述的干燥器内冷却到室温；步骤M）：用所述的烧杯钳把所述的烧杯放到所述的电子秤上称重，得出所述的烧杯的最终重量，这样就可以根据烧杯前后质量的变化得出有机杂物的质量。 上述技术方案中，优选的，所述步骤B中所述循环清洗时间为20min。上述技术方案中，优选的，所述步骤D中所述的清洗时间为10min。上述技术方案中，优选的，所述步骤E中所述滤纸上虑孔的孔径可以为5.0μm、4.5μm和4.0μm。上述技术方案中，优选的，所述步骤J中所述的水浴温度为65℃。上述技术方案中，优选的，所述的步骤J中所述的旋转蒸发仪上还可以设置有真空泵。热交换器内的杂质一般分为固体杂质以及有机油份杂质两种，这两种杂质都会降低热交换器在使用时冷却剂的使用效率。所以规定热交换器内的杂质含量必须在一定的比例下，通常而言允许单位面积固体杂质的含量为11㎎/㎡，有机油份杂质含量为32㎎/㎡。单位长度热交换器内热交换管内表面积公式为S=(W+2*h/cos(V/2))*n/cosβ,其中W为槽底宽（m）, h为齿高（m），V为齿顶角（°），β为螺旋角（°），n为齿数；将齿形看做近似三角形计算时误差不大于5%。对于热交换器内杂质的测量分为两步骤，首选通过步骤A）至步骤H）测量出固体杂质的质量，然后通过步骤I到步骤M测量出有机油份杂质的质量。在测量有机油份杂质质量时必须要知道所有过程中所使用的清洗液的用量，因为在步骤K时会有15ml的清洗液无法蒸馏，计算最终数据时需要考虑这部分的液体进行换算。称重结果得出后还需要减去清洗液的空白值后才能推算出最终的有机油份杂质质量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：能够精确的检测出热交换器生产完后残存的固体杂质和有机油份杂质含量，用以确定热交换器是否需要清洗后出厂还是可以直接出厂。 具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1，热交换器清洁度检测方法，包括以下几个步骤：步骤A）：确认热交换器内管路为有效的通路，然后将热交换器倾斜15°固定放置，且所述热交换器上所述管路的入口与出口都向上，在所述入口和所述的出口上使用聚乙烯管分别连接循环泵与烧杯，所述的循环泵与烧杯之间也用所述的聚乙烯管连接，所述的烧杯连接所述循环泵的流入侧， 所述的入口连接所述循环泵流出侧，连接完成后确认形成一个有效的通路。步骤B）：在所述的烧杯上设置有漏斗，并在烧杯的表面覆盖有铝箔防止灰尘进入烧杯，往所述的漏斗内连续滴入清洗液，所述的清洗液至少比热交换器内的容量多250ml，滴完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热交换器清洁度检测方法， 其特征包括以下几个步骤：步骤A）：确认热交换器内管路为有效的通路，然后将热交换器倾斜15°固定放置，且所述热交换器上所述管路的入口与出口都向上，在所述入口和所述的出口上使用聚乙烯管分别连接循环泵与烧杯，所述的循环泵与烧杯之间也用所述的聚乙烯管连接，所述的烧杯连接所述循环泵的流入侧， 所述的入口连接所述循环泵流出侧，连接完成后确认形成一个有效的通路；步骤B）：在所述的烧杯上设置有漏斗，并在烧杯的表面覆盖有铝箔防止灰尘进入烧杯，往所述的漏斗内连续滴入清洗液，所述的清洗液至少比热交换器内的容量多250ml，滴完后启动所述的循环泵，循环清洗时间在17min至23min之间，清洗过程中轻轻摇动所述的人交换器；步骤C）：清洗完毕后，先关闭所述的循环泵，再拔掉所述的循环泵与所述入口之间所述的聚乙烯管，然后往所述的入口内缓慢的充入氮气，使得所述热交换器内所述的清洗液被全部吹出到所述的烧杯内；步骤D）：使用至少300ml所述的清洗液对所述的循环泵内部进行清洗，清洗时间在7min至13min之间，清洗完成后把这部分所述的清洗液也全部倒入到所述的烧杯内；步骤E）:把虑孔孔径不大于5.0μm且材质为聚四氟乙烯的滤纸在105℃的温度下烘干，然后使用镊子把所述的滤纸放到精度至少为0.1㎎的电子秤上称重，记录下所述滤纸使用前的质量；步骤F）：使用所述的镊子把所述的滤纸放入过滤装置内，过滤装置固定放置有三角瓶，然后把所述烧杯内所述的清洗液缓慢倒入过滤装置内且经过所述的滤纸进入所述的三角瓶，倒完后再用所述的清洗液清洗所述的烧杯，并把这部分所述的清洗液再继续倒入到过滤装置内；步骤G）：用所述的镊子把所述的滤纸放入到浅底铝箔碟中，然后用所述的镊子把所述的浅底铝箔碟放入烘箱中进行烘干，烘干温度恒定在100℃至110℃，干燥时间至少30min；步骤H）:干燥完成后用所述镊子把所述的浅底铝箔碟放入干燥器内冷却，冷却完成后用所述的镊子把所述的滤纸放到所述的电子秤上称重，记录下所述滤纸使用后的质量，根据所述滤纸使用前的质量得出杂质的质量；步骤I）：清洗干净所述的烧杯，清洗完后把所述的烧杯放入所述的烘箱中烘干，烘干温度恒定在100℃至110℃，干燥时间至少30min；所述烧杯内的水分必须完全烘干干净，烘干后使用烧杯钳把所述的烧杯放入所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张和君，贺仕林，
申请(专利权)人：宁波德业科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。