工业热污水热回收器制造技术

工业热污水热回收器，属于节能环保设备领域。由鞍式支座、污水箱、电机支架、电机、减速机、悬浮物溢流板、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、密封圈、集热管、搅拌器、轴承、轴承支座、排污管组成的，其特征在于：鞍式支座放置在地面上，污水箱安装在鞍式支座上，电机支架放置在地面上，电机通过联轴器Ⅰ与减速机相连安装在电机支架上，减速机通过联轴器Ⅱ与搅拌器相连，轴承安装在搅拌器的一端，轴承安装在轴承支座上，轴承支座安装在污水箱内，集热管安装在污水箱内，悬浮物溢流板安装在污水箱上，排污管安装在污水箱底部。该工业热污水热回收器可实现对热污水中热量的吸收，从而避免热污水的直接排放造成能量的浪费和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理和余热回收处理装置，具体地说是一种工业热污水热回收器，属于节能环保设备领域。
技术介绍
随着工业的不断发展，在电力、化工、石油、造纸和机械工业中产生大量的工业热污水。热污水的直接排放，不仅影响正常的水体，造成环境污染问题，而且造成了严重的能量浪费，不符合国家提倡的节能减排政策。近几年来，国内针对废热回收普遍采用热交换机及换热设备，但污水中的大颗粒和悬浮杂质容易使热交换单元堵塞且不易清理，以及整套系统运转时耗能较大，回收效率低等技术问题，都有待去寻找更好的解决方法。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了工业热污水热回收器。本专利技术是通过以下技术方案实现的：工业热污水热回收器，是由鞍式支座、污水箱、电机支架、电机、减速机、悬浮物溢流板、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、密封圈、集热管、搅拌器、轴承、轴承支座、排污管组成的，其特征在于：鞍式支座放置在地面上，污水箱安装在鞍式支座上，电机支架放置在地面上，电机通过联轴器Ⅰ与减速机相连安装在电机支架上，减速机通过联轴器Ⅱ与搅拌器相连，轴承安装在搅拌器的一端，轴承安装在轴承支座上，轴承支座安装在污水箱内，集热管安装在污水箱内，悬浮物溢流板安装在污水箱上，排污管安装在污水箱底部。本专利技术的有益之处在于：本专利技术提供的工业热污水热回收器实现了对热污水中热量的吸收转化，从而避免热污水的直接排放造成能量的浪费，同时减少由热污水的直接排放引起的环境污染。附图说明附图1为本专利技术整体结构的正等测图。附图2为本专利技术整体结构的半剖视图。附图3为集热管的结构图。附图4为排污管的结构图。附图5为悬浮物溢出板的结构图。图中，1、鞍式支座，2、污水箱，3、电机支架，4、电机，5、减速机，6、悬浮物溢流板，7、联轴器Ⅰ，8、联轴器Ⅱ，9、密封圈，10、集热管，11、搅拌器，12、轴承，13、轴承支座，14、排污管。具体实施方式工业热污水热回收器，是由鞍式支座1、污水箱2、电机支架3、电机4、减速机5、悬浮物溢流板6、联轴器Ⅰ7、联轴器Ⅱ8、密封圈9、集热管10、搅拌器11、轴承12、轴承支座13、排污管14组成的，其特征在于：鞍式支座1放置在地面上，污水箱2安装在鞍式支座1上，电机支架3放置在地面上，电机4通过联轴器Ⅰ7与减速机5相连安装在电机支架3上，减速机5通过联轴器Ⅱ8与搅拌器11相连，轴承12安装在搅拌器11的一端，轴承12安装在轴承支座13上，轴承支座13安装在污水箱2内，集热管10安装在污水箱2内，悬浮物溢流板6安装在污水箱2上，排污管14安装在污水箱2底部。工业热污水热回收器的工作过程为工业热污水经热污水进口进入污水箱2，经污水出口流出，自来水经自来水进口进入集热管10中，经自来水出口流出，电机4带动搅拌器11使热污水与集热管10充分换热，增加热回收效率，热污水中的悬浮物漂浮至悬浮物溢流板6两侧的沟槽内，防止堵塞管道，污水中的杂质沉淀在污水箱2底部的排污管14内，排污口安装有阀门，可定期进行排污处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业热污水热回收器，是由鞍式支座、污水箱、电机支架、电机、减速机、悬浮物溢流板、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、密封圈、集热管、搅拌器、轴承、轴承支座、排污管组成的，其特征在于：鞍式支座放置在地面上，污水箱安装在鞍式支座上，电机支架放置在地面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝玉，贾书玉，王开强，李兆民，
申请(专利权)人：济南润龙水暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：