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改进型全自动纸管平卷机制造技术

技术编号:1007246 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种改进型全自动纸管平卷机,包括芯轴定位机构,芯轴定位机构包括一端连接有定位头(14-5)的定位杆;该定位杆活动连接在机架(19)上并与往复运动的驱动装置传动连接;定位头(14-5)与芯轴(11)外端部配合连接。在轴芯悬空端设置自动开合的定位机构,卷管时悬空端被定位,卸管时定位装置被打开,避免了卷管时轴芯摇摆、颤动问题,解决了跑纸问题,卷制更加均匀,产品质量的稳定性更好。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动纸管平巻机,具体地说,是一种改 进型全自动纸管平巻机。
技术介绍
纸管广泛应用于纺织、冶金、塑料、造纸、爆竹、办公用品等 多个行业。现在,市场上已有多种纸管自动巻制设备,其中纸管平巻设备比如公开号为CN1843753中国专利技术专利申请"多芯轴纸管自动平巻机",配合供纸、 刷胶、裁切的自动化以及芯轴拔取、输送的自动化,整机实现了巻管的自动化 操作,大幅度提高了生产效率,减少了用工数量,节约了制管成本。再比如专利公告号为CN2920639的中国技术公开了一种"全自动纸管 平巻机",通过自动化控制实现了纸管巻制的自动化操作,提高了生产效率,但 该设备存在以下缺陷第一、纸张从纸巻进入涂浆工序的过程中缺乏缓冲。由于需要适应后续动 作的断续进行,上述进纸动作也必须是断续的,即纸张进入涂浆工序需要反复 地进进停停,驱动该动作的电机处于频繁的交替启停状态,启动瞬间对纸张拉 伸力较大,易于将纸张撕扯损坏,不仅造成原料浪费,而且影响设备的正常工 作。另一方面,当上述驱动电机停转时,在惯性作用下纸巻并不立即停转,而 依靠惯性主动送纸会导致纸张左右摆动,跑位等不稳定因素的出现,影响设备 正常运行,甚至产生质量问题。第二、其"切纸装置包括设在刀架上且能上下往复移动的上刀、固定不动 的下刀和压纸网。""涂好浆液的纸带先通过压纸网28、上刀与下刀之间并进到 托纸绳26上;当达到要求尺寸时,由光电开关控制,上刀9在一对气缸8的作 用下进行上下移动,自动完成切纸。"这种机构对自身加工精度要求高,制造成本较高。另一方面,所述上刀两端的一对气缸动作不可能绝对协调,容易导致 刀具卡在作为刀具轨道的支撑套上,需用外力才能取下,影响设备正常运转。还有一点,这种裁切方式要求经常磨刀,而每次磨刀均需在专用机床上进 行且每磨一次需用时一天左右。第三、活动工作台滑动安装在上滑杆和下滑杆上,由于活动工作台在工作 中需要频繁往复滑动,不仅浪费动力和能源,而且一般采用铜套滑动连接,铜 套的使用寿命仅半年左右。另一方面《铜套磨损变形后又己导致工作台运动不 畅,影响整台设备的使用。第四、进纸板上仅有一排顶针,工作中易于拉坏纸张,且纸张易跑位,影 响后续正常操作。第五、管芯一端悬空,高速运转中易于颤抖、摇摆,造成跑纸、巻制不匀 等质量问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种改进型全自动纸管平巻机,用以 克服上述己有同类产品的不足,所要解决的技术问题是,(1)、进纸平稳,纸巻具有自动刹车、解刹功能。(2)、改进裁切机构,使更合理有效。(3)、活动工 作台的左右往复运动由滑动改为滚动,减小摩擦力。(4)、在进纸板上平稳、安 全拉动纸张。(5)、管芯平稳转动。为了解决这些技术问题,本技术采用了以下技术方案。 一种改进型全自动纸管平巻机,依次包括进纸机构,涂浆机构,裁纸机构和巻管卸管机构;巻管卸管机构包括管芯、拖纸架和拖纸针;其中,管芯内端与巻管电机传动连接,拖纸架活动安装在导轨上;在其特征是还包括芯轴定位机构,芯轴定位机构包括一端连接有定位头的定位杆;该定位杆活动连接在机架上并与往复运动的驱动装置传动连接;定位头与芯轴外端部配合连接。所述的定位杆为中部活动连接在机架上的支点轴上的摆动杆;摆动杆的一端与定位头固定连接,另一端与定位气缸一端通过铰接点铰接;定位气缸的另 一端连接在机架上。进纸机构的结构如下纸巻通过其纸巻轴安装在主架上,与纸巻轴同轴安 装的上链轮通过链条与下链轮传动连接;与下链轮同轴安装的刹车轮上缠绕有 刹车带,该刹车带一端固定,另一端连接在刹车杆下端;刹车杆下端还连接第 二弹簧的上端,刹车杆中部活动连接有刹车杆支点,上端连接有滚轴。本进纸机构还包括缓冲架,缓冲架上端连接有绕纸辊,从纸巻引出的纸带 从绕纸辊上方绕过;缓冲架的下端铰接有缓冲架支点;在缓冲架上安装有滚板, 该滚板的下侧面与上述滚轴接触连接;第一弹簧下端连接在滚板与绕纸辊之间 .的缓冲架上。裁纸机构的结构如下它包括两侧的支架,两侧的支架之间上下分别设置 有导轨和托纸架;在导轨上滑动安装有滑动架,被裁纸第一电机驱动左右往复 运动的滑动架上端固定有裁纸第二电机,下端连接旋转式裁纸刀; 裁纸第二电机与旋转式裁纸刀的刀轴传动连接。所述的拖纸针有两排或两排以上。传动连接有动力装置的拖纸架上固定有上下两轮轴,在上下两轮轴上分别 安装有两滚轮,两滚轮分别安装在上、下两拖纸轨道上。本技术的积极效果在于(1)、纸带经过缓冲架缓冲后进入涂浆机构, 进纸动作更加平稳,纸张不易损坏,保证了设备正常运行。(2)、设置有进纸自 动刹车机构,根据后续动作需要,当需要进纸时刹车带被松开,纸巻自由转动 送纸,而当涂浆辊停转时,自动实施制动,依靠惯性主动送纸的问题得到解决, 不会导致纸张左右摆动,跑位等不稳定因素的出现,设备正常运行,产品质量 得到保证。(3)、裁纸机构采用旋转刀具水平往复运动的裁切方式,刀具加工精 度要求低,磨损轻,节省了换刀、磨刀时间,提高了工效,降低了刀具成本。(4)、在轴芯悬空端设置自动开合的定位机构,巻管时悬空端被定位,卸管时定位装 置被打开,避免了巻管时轴芯摇摆、颤动问题,解决了跑纸问题,巻制更加均 匀,产品质量的稳定性更好。(5)、将拖纸架的滑动往复运动改变为滚动往复运 动,摩擦力大幅度减小,动力消耗降低,磨损减轻,该滚轮的使用寿命可以超 过十年。附图说明图l是本技术的整机结构示意图。 图2是本技术的整机俯视示意图。图3是本技术进纸机构的结构示意图。图4是本技术裁纸机构的结构示意图。图5是图4的A-A剖视示意图。图6是本技术芯轴定位机构的结构示意图。图7是显示本技术移动工作台滚动原理的示意图。具体实施方式如图1、 2所示,本技术依次包括带有纸巻1的进纸机 构2,涂浆机构3,裁纸机构4和巻管卸管机构。纸带从纸巻l被牵引到涂浆机 构3中单面涂浆,再被按设定长度在裁纸机构4中裁断,每张纸带用于巻制一 只纸管,裁断的单张纸带被一张张依次输送到巻管卸管机构中。拖纸板5固定在拖纸架21上端,拖纸针22通过一往复升降运动机构连接 在拖纸架21上,并在复升降运动机构20驱动下上下运动。首先,在推纸机构24 (比如双向气缸、或电机驱动的链轮链条或电机驱动 的涡轮蜗杆等)作用下,裁断的单张纸带被推向定位板,经过光电开关准确定 位后,拖纸针22向上经过拖纸板5的针孔穿纸。穿纸中压纸板23限制纸带向 上运动。拖纸板5携带纸带向外端运动(此运动亦为往复运动)将纸带一侧边沿定 位板依次送入管芯驱动杆8和管芯11的缝隙中。落针。巻管电机6运转通过巻 管驱动装置7带动管芯11巻管。通过卸管杆10卸管。巻管支架9安装在机架19上。在巻管支架9分别安装有压管杆12和压管 板13。上、下两拖纸轨道16通过两纵向架15安装在机架19上。如图3所示,本进纸机构中,作为巻管原料的纸巻1通过其纸巻轴安装在 主架2-1左上端,与纸巻轴同轴安装的上链轮2-16通过链条2-15与下链轮2-14 传动连接,与下链轮2-14同轴安装的刹车轮2-11上缠绕有刹车带2-12,该刹车 带2-12 —端固定于主架2-1上,另一端固定在刹车杆2-8下端,刹车杆2-8下端 还连接第二弹簧2-本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进型全自动纸管平卷机,依次包括进纸机构(2),涂浆机构(3),裁纸机构(4)和卷管卸管机构;卷管卸管机构包括管芯(11)、拖纸架(21)和拖纸针(22);其中,管芯(11)内端与卷管电机(6)传动连接,拖纸架(21)活动安装在导轨(16)上;在其特征是:还包括芯轴定位机构,芯轴定位机构包括一端连接有定位头(14-5)的定位杆;该定位杆活动连接在机架(19)上并与往复运动的驱动装置传动连接;定位头(14-5)与芯轴(11)外端部配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李昕芹邱忠峰
申请(专利权)人:李昕芹
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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