大输液软袋生产线用的冲废边装置制造方法及图纸

一种大输液软袋生产线用的冲废边装置，它包括固定于机架上的压紧部件、复位部件以及一组以上的冲边部件；冲边部件的上冲边销部件和压膜部件装设于膜支撑板的上方，下冲边销部件装设于压膜部件下方与上冲边销部件的对称位置处，上冲边销部件与冲边气缸相连；压紧部件位于冲边部件的一侧，包括上压紧模具、辅助压块、压紧气缸和下压紧模具，下压紧模具安装于膜支撑板上，辅助压块以及与下压紧模具对称布置的上压紧模具装设于膜支撑板的上方；复位部件的复位气缸通过复位板与复位叉相连，复位叉位于膜支撑板下方与压紧部件对应的位置处。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、动作简单、整机运行平稳、生产效率高等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到制药设备领域，特指一种大输液软袋生产线用的冲废边装置。
技术介绍
现在医疗上所使用的输液包装袋膜袋如图5所示，在成型以前为一巻连续的双层膜， 通过局部加热熔化的方式做成如图5所示的膜袋6。由于膜袋的形状与成型前的连续膜不 尽相同，因而在膜袋身61的制造过程中，会产生废料，通常称为废边62。目前，在大输 液软袋生产线中，部分没有去除废边62的专门装置，而是在成品药灯检的过程中通过人 工的方式撕除废边。而现有大输液软袋生产线中通常使用的除废边装置如图6和图7所 示，由通过固定在旋转气爪9上的撕边爪8抓取废边62，旋转气爪9通过气爪安装架10 固定在摇臂12上，摇臂12通过气缸13的伸縮而做往复摆动，从而达到撕除废边的目的。 在撕废边的过程中下压紧气缸7与上压紧气缸11伸出，分别带动下压紧模具55和上压 紧模具51压紧模袋，用于保证撕边的顺利进行。这种除废边装置结构复杂，动作繁琐， 而且由于现在前后废边不连续，使得该装置现在只能撕除前废边，而无法撕除后废边。
技术实现思路
本技术要解决的问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本技术提供 一种结构简单紧凑、成本低廉、动作简单、整机运行平稳、生产效率高的大输液软袋生 产线用的冲废边装置。为解决上述技术问题，本技术提出的解决方案为 一种大输液软袋生产线用的 冲废边装置，其特征在于它包括固定于机架上的压紧部件、复位部件以及一组以上的 冲边部件；所述冲边部件包括下冲边销部件、膜支撑板、压膜部件、上冲边销部件和冲 边气缸，所述上冲边销部件和压膜部件装设于膜支撑板的上方，下冲边销部件装设于压 膜部件下方与上冲边销部件的对称位置处，上冲边销部件与冲边气缸相连所述压紧部 件位于冲边部件的一侧，包括上压紧模具、辅助压块、压紧气缸和下压紧模具，下压紧 模具安装于膜支撑板上，辅助压块以及与下压紧模具对称布置的上压紧模具装设于膜支撑板的上方；所述复位部件包括复位气缸、复位板和复位叉，复位气缸通过复位板与复 位叉相连，复位叉位于膜支撑板下方与压紧部件对应的位置处。所述上冲边销部件包括上冲边销，上冲边销上端固定于上冲边销安装板上，上冲边销安装板与冲边气缸相连，上冲边销下端开设有冲边凹槽;所述下冲边销部件包括位于 上冲边销正下方的下冲边销，下冲边销的底端套设于下冲边销安装架的导向孔内，下冲 边销顶端设有用来与冲边凹槽配合的冲边凸圆，下冲边销上套设有冲边销压縮弹簧。所述膜支撑板上开设有使冲下来的废边只能单向通过的台阶孔，台阶孔与上冲边销、 下冲边销位于同一条直线上。所述压膜部件包括压模板、压縮弹簧以及滑销，滑销的顶端套设于上冲边销安装板 的导向孔内，压模板固定于滑销的底端，滑销上压模板与上冲边销安装板之间套设有压 縮弹簧。所述滑销的顶端呈阶梯轴状，其大轴部分位于冲边销安装板的上方。 所述压紧部件、复位部件以及一组以上的冲边部件通过支架部件与机架相连，所述 支架部件包括安装主架、冲边气缸安装架和冲边支撑架，压紧气缸和复位气缸固定于安 装主架上，冲边气缸安装在冲边气缸安装架上，冲边气缸安装架固定于安装主架上，冲 边部件固定于冲边支撑架上。与现有技术相比，本技术的优点就在于本技术的大输液软袋生产线用的 冲废边装置，结构简单紧凑、成本低廉、动作简单，只需要简单的上、下运动即可完成 流水线上的废边清除作业，整机运行平稳、可靠性提高，由于简化了废边清除作业的动 作，从而大大提高了生产效率，使所有废边一次冲除到位，省略了人工撕废边的繁杂工 序。附图说明图1是本技术的主视结构示意图2是图1的左视结构示意图3是冲边销部件的结构示意图4是压膜部件的结构示意图5是膜袋与废边的结构示意图6是现有技术中撕边机构的主视结构示意图7是图6的左视结构示意图。图例说明1、机架 2、支架部件 21、安装主架22、冲边气缸安装架 23、冲边支撑架 3、复位部件31、复位气缸 32、复位板 33、复位叉4、冲边部件41、下冲边销部件411-、下冲边销安装架412、冲边销压縮弹簧413、下冲边销414.、普通平垫415、弹簧垫片416、螺母417.、下冲边销安装条419、冲边凸圆42、膜支撑板421.、台阶孔43、压膜部件431、压膜板432.、压膜压縮弹簧433、滑销434、内六角螺钉44、上冲边销部件441、上冲边销442、防松垫圈443.、盖形螺母444、冲边凹槽45、上冲边销安装板46、冲边气缸5、压紧部件51、上压紧模具52、辅助压块53、模具安装板54、压紧气缸55、下压紧模具6、膜袋61、膜袋身62、废边63、 口管7、下压膜气缸8、撕边爪9、旋转气爪10、气爪安装架11、上压紧气缸12、摇臂13、气缸具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图l、图2、图3和图4所示， 一种大输液软袋生产线用的冲废边装置，它包括固 定于机架1上的压紧部件5、复位部件3以及一组以上的冲边部件4。在本实施例中，冲 边部件4包括下冲边销部件41、膜支撑板42、压膜部件43、上冲边销部件44和冲边气 缸46，上冲边销部件44和压膜部件43装设于膜支撑板42的上方，下冲边销部件41装 设于压膜部件43下方与上冲边销部件44的对称位置处，上冲边销部件44与冲边气缸46 相连；冲边部件4根据废边62的处数(根据大输液软袋生产线一个工作循环所制袋数量 而定)配置有相同数量的上冲边销部件44和下冲边销部件41，如图3所示，上冲边销部 件44和下冲边销部件41成组对应，组与组之间相互独立，互不影响。上冲边销部件44 包括上冲边销441，上冲边销441上端通过盖型螺母443和防松垫圈442固定于上冲边销 安装板45上，安装位置与废边62所在位置对应，上冲边销安装板45与冲边气缸46相 连，上冲边销441下端开设有冲边凹槽444;下冲边销部件41包括位于上冲边销441正 下方的下冲边销413，下冲边销413的底端套设于下冲边销安装架411的导向孔内，在具 体实施例中，其底端为螺纹和导向部分，导向部分与下冲边销安装架411上的导向孔配 合，能使得下冲边销413能在一定范围内上下自由滑动；螺纹部分用螺母和垫片锁死，限制下冲边销413向上的运动位置。下冲边销部件41和上冲边销441的冲边端与膜支撑 板42的膜支撑面平齐，下冲边销413顶端设有用来与冲边凹槽444配合的冲边凸圆419， 使得冲废边62更为可靠，下冲边销413上套设有冲边销压縮弹簧412，在下冲边销413 上设有冲边销压縮弹簧412，当上冲边销441下压时，将弹簧力作用于下冲边销413，使 得下冲边销413与上冲边销441一起压紧废边62，将废边62冲除。膜支撑板42上开设 有使冲下来的废边只能单向通过的台阶孔421，同时保证下冲边销伸出和上冲边销通过， 台阶孔421与上冲边销441、下冲边销413位于同一条直线上。压紧部件5位于冲边部件 4的一侧，包括上压紧模具51、辅助压块52、压紧气缸54和下压紧模具55，下压紧模 具55安装于膜支撑板42上，辅助压块52以及与下压紧模具55对称布置的上压紧模具 51装设于膜支撑板42的上方；压紧部件5用于压紧膜袋口管63和冷却膜袋口管63。如 图1和图2所示，其中上压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于：它包括固定于机架（１）上的压紧部件（５）、复位部件（３）以及一组以上的冲边部件（４）；　所述冲边部件（４）包括下冲边销部件（４１）、膜支撑板（４２）、压膜部件（４３）、上冲边销部件（４４）和冲边气缸（４６），所述上冲边销部件（４４）和压膜部件（４３）装设于膜支撑板（４２）的上方，下冲边销部件（４１）装设于压膜部件（４３）下方与上冲边销部件（４４）的对称位置处，上冲边销部件（４４）与冲边气缸（４６）相连；　所述压紧部件（５）位于冲边部件（４）的一侧，包括上压紧模具（５１）、辅助压块（５２）、压紧气缸（５４）和下压紧模具（５５），下压紧模具（５５）安装于膜支撑板（４２）上，辅助压块（５２）以及与下压紧模具（５５）对称布置的上压紧模具（５１）装设于膜支撑板（４２）的上方；　所述复位部件（３）包括复位气缸（３１）、复位板（３２）和复位叉（３３），复位气缸（３１）通过复位板（３２）与复位叉（３３）相连，复位叉（３３）位于膜支撑板（４２）下方与压紧部件（５）对应的位置处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，阳波，李鹏程，唐岳，
申请(专利权)人：长沙楚天科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[]