双列自动邮简机的出信转角机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动邮简机的出信转角机构。该出信转角机构设置有过渡胶辊、转角皮带、导板、转角皮带托板、转角挡板、皮带轮、过纸胶辊、压合胶辊和加压组，转角皮带安装在皮带轮上，转角皮带与转角挡板在水平面成２～１５度的夹角，导板安装在转角皮带的上方，加压组设置在导板的上方，过渡胶辊、过纸胶辊、压合胶辊安装高度与导板持平，所述加压组包括盖板、滚珠保持架及若干个滚珠，盖板安装在导板的上方，滚珠保持架安装在盖板上，滚珠保持架与盖板之间设置有与滚珠匹配的滚珠孔，滚珠安装在滚珠保持架与滚珠孔之间。本实用新型专利技术将来自折纸部件的双幅信函转角９０度后，以单幅的方式排列好并进行封口，质量达到单幅邮简机的质量，功耗低，可靠性高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动邮简机的出信转角机构。 背彔技术现有技术中的自动邮简机内部结构一般可分为进纸机构、切纸断纸机构、折纸机构、 压合输出机构等。其实现方式是邮简皿纸—切纸一断纸—纸张折叠一自动压合(压敏 或热敏胶)一信函输出。为了提离'打印和封装的效率滞要也开发了宽幅邮简机，使用的纸张为专用邮简双幅帐 单纸。作为处理这些的帐单邮简的布速宽輻邮简机(可折叠ltt—5ft双幅信封〉。其封口压 辊的宽度较单幅邮简机有大幅度的埔加。参见图l，这种宽幅邮简机包括进纸口1'、进纸导向板2'、压纸刷3'、切纸机构4'、前压轮组5'、断纸块6'、走纸衬板7'、导向板8'、 活动导向板9'、上折纸板10'、下折纸板ir、开关板12'、过波轮组13'以及2个后压轮 组"'，其中进纸机构包括进纸口 T、进纸导向板2'、压纸刷3'，切纸断纸机构包括切纸 机构4'、前压轮组5'、断纸块6'、走纸衬板7'、导向板8'，折纸机构包括活动导向板9'、 上折纸板10'、下折纸板ll'、开关板12'，过渡轮组13'， 2个后压轮组14，属于压合输 出机构，其实现方式是邮简机进纸一切纸一断纸一纸张折叠一自动压合(仅压敏胶封口) 一信函输出。整个 过程沿一个方向进行。其出信口后压轮组14'中的封口压辊工作长度为370毫米；直径为 恥毫米，信函的封口质至不如单幅邮简机。由于当压辊直径一定时，压辊工作长度越长其带來的问题是1、 增加了封口压辊压力的不均匀性，造成封口不够牢固。2、 增大了整机的功耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问理是克腺现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结 构简单、使用效果好，通过转角恥度出信，变压合双幅信封(邮简)为压合单輻信封(邮 简)的出信转角机构。本技术解决上述技术问理所采用的技术方案是该出信转角机构，其特征在于包 括过渡胶辊、转角皮带、导板、转角皮带托板、转角挡板、皮带轮、过纸胶辊、压合胶辊 和加压组，转角皮带安装在皮带轮上，转角皮带与转角挡板在水平面成2 15度的夹角，导板安装在转角皮带的相邻上方，加压组设置在转角皮带的正上方。本技术所述加压组包括盖板、滚珠保持架及若干个滚珠，盖板安装在导板的相邻上方，滚珠保持架安装在盖板上，滚珠保持架与盖板之间设置有与滚珠匹配的滚珠孔，滚珠安装在滚珠保持架与滚珠孔之间。本技术所述加压组设置有15 20个滚珠，滚珠直径为17 21毫米。 本技术所述导板高于转角皮带的传送面1 5毫米，导板与转角皮带的相邻边之间的水平间距为3 5毫米。本技术还可设置加热元件，加热元件设置在两个过纸胶辊之间。 本技术所述加热元件设置有加热片、传送胶辊。本技术将来自折纸部件的双幅信函转角90度后，以单幅的方式排列好并进行封口， 质量达到单幅邮简机的质量，功耗低，可靠性高。附图说明图1是现有技术自动邮简机的结构示意图。图2是本技术实施例的俯视示意图。 图3是本技术实施例A-A的剖示图。图4是本技术与自动邮简机组合工作时信函纸张的加工传送示意图。具体实施方式参见图1 图4，本技术实施例出信转角机构包括过渡胶辊4、转角皮带2、导板5、 转角皮带托板3、转角挡板9、皮带轮l、皮带轮8、过纸胶辊6、加热片20、传送胶辊21、过 纸胶辊22、压合胶辊7和加压组，转角皮带2安装在皮带轮1和皮带轮8上，转角皮带2与转角 挡板9 (也就是出信方向)在水平面所成的夹角a为2 15度，导板5安装在转角皮带2的相邻 上方，加压组设置在转角皮带2的正上方，过渡胶辊4、过纸胶辊6、传送胶辊21、过纸胶辊 22、压合胶辊7用来传送、压合信函14，主电机通过同步带轮17、 16带动过渡胶辊4转动；副 电机同歩带轮24通过双联同歩带轮27带动同步带轮29使皮带轮8转动；与同步带轮29连接在 同一轴上的圆皮带轮30通过圆皮带轮28带动过纸胶辊6转动；同步带轮24通过同步带轮23带 动压合胶辊7转动，同时通过同步带轮31、 32带动传送胶辊21，通过同步带轮33带动过纸胶 辊22。本技术实施例的加压组包括盖板10、滚珠保持架11及若干的滚珠12，盖板10安 装在皮带2的正上方，滚珠保持架11安装在盖板10上，滚珠保持架11与盖板10之间设 置有与滚珠12匹配的滚珠孔13，滚珠12安装在滚珠保持架11与滚珠孔13之间。本技术实施例加压组的滚珠数量可根据实际需要设置，通常设置15 20个滚珠，滚珠直径为17 21毫米。本技术实施例的导板5高于转角皮带2的传送面1 5毫米；导板5的边与转角皮 带2的相邻边之间的水平间距为3 5毫米。本技术实施例可设置加热元件20，加热元件20包括加热片20和传送胶辊21并设 置在过纸胶辊6和过纸胶辊22之间，用于加热热敏胶封口的信封。本技术实施例压合胶辊7的直径为c1)90毫米；工作长度为290毫米。本技术实施例实际工作时与图l所示现有技术自动邮简机中的进纸机构、切纸断 纸机构、折纸机构组合工作。首先，双幅信函经自动邮简机的进纸机构、切纸断纸机构、 折纸机构后形成已折信函，已折信函通过本技术实施例的已折信函入口到达过渡胶辊 上，然后，从过渡胶辊4送出的双幅信函沿导板5进入转角皮带传送机构，转角皮带2正 上方的加压组给双幅信函提供适当的压力，在双幅信函未脱离过渡胶辊4时它们不会向出 信方向移动； 一旦双幅信函脱离过渡胶辊4，它们立即被转角皮带2迅速移向出信方向。 因为转角皮带2与出信方向存在一个偏角，因此在移动的同时双幅信函的J边(图4所示) 靠向转角挡板9，在到达过纸胶辊6前信函被排齐，即双幅信函的J边靠在转角挡板9上而 双幅信函的K边(图4所示)朝向出信方向，最后，双幅信函由过纸胶辊6送至压合胶辊7 进行自动压合，最终双幅信函输出。凡是本技术实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用 新型的保护范围。权利要求1、一种出信转角机构，其特征在于设置有过渡胶辊、转角皮带、导板、转角皮带托板、转角挡板、皮带轮、过纸胶辊、压合胶辊和加压组，转角皮带安装在皮带轮上，转角皮带与转角挡板在水平面成2～15度的夹角，导板安装在转角皮带的相邻上方，加压组设置在转角皮带的正上方。2、 根据权利要求l所述的出信转角机构，其特征在于所述加压组包括盖板、滚珠保持 架及若干个滚珠，盖板安装在导板的相邻上方，滚珠保持架安装在盖板上，滚珠保持架与盖 板之间设置有与滚珠匹配的滚珠孔，滚珠安装在滚珠保持架与滚珠孔之间。3、 根据权利要求2所述的出信转角机构，其特征在于所述加压组设置有15 20个滚 珠，滚珠直径为17 21毫米。4、 根据权利要求l所述的出信转角机构，其特征在于所述导板高于转角皮带的传送面1 5毫米，导板与转角皮带的相邻边之间的水平间距为3 5毫米。5、 根据权利要求1 4任一权利要求所述的出信转角机构，其特征在于还可设置加热元件，加热元件设置在两个过纸胶辊之间。6、 根据权利要求5所述的出信转角机构，其特征在于所述加热元件设置有加热片和传送胶辊。专利摘要本技术涉及一种自动邮简机的出信转角机构。该出信转角机构设置有过渡胶辊、转角皮带、导板、转角皮带托板、转角挡板、皮带轮、过纸胶辊、压合胶辊和加压组，转角皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出信转角机构，其特征在于：设置有过渡胶辊、转角皮带、导板、转角皮带托板、转角挡板、皮带轮、过纸胶辊、压合胶辊和加压组，转角皮带安装在皮带轮上，转角皮带与转角挡板在水平面成２～１５度的夹角，导板安装在转角皮带的相邻上方，加压组设置在转角皮带的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓宏，
申请(专利权)人：高晓宏，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]