多层纸袋的糊口机制造技术

本实用新型专利技术是一种多层纸袋的糊口机。该糊口机由输送机构、切口机构、分层机构、折痕机构，多层涂压机构以及增强纸机构，增强口纸外粘合机构等组成。本糊口机的各机构能够准确完成不同的工作步骤，可以有效地代替人工进行方形底及设有预留装料口的包装袋的糊口工作，使生产效率大大提高，有利于糊口包装袋在水泥，化肥等粉、粒状物料包装中的应用。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械，尤其是一种多层纸袋的糊口机。用于水泥(包括其它一些粉、粒物料)包装的多层纸袋袋型，因其形状和结构较为复杂，它的制造一般要经过打筒机将多层牛皮纸重叠在一起，由成形器折叠拉出袋筒，然后切成一段段单个袋筒，最后用缝纫机缝口，或用手工糊口，用手工糊口需按工艺要求将袋的两口分别对边折叠，粘成方底，并在其中一角留有装料口，因此纸袋加工劳动强度很大，生产效率低。本技术的目的，是提供一种将袋筒半成品经切口，分层、折痕、粘接增强口纸，以及涂压等步骤，一次完成糊口的多层纸袋的糊口机产品，以克服现有技术中的不足之处。本技术的目的是这样实现的。多层纸袋的糊口机沿纵向有一个水平双侧同步输送机构，其每一侧输送机构包括有由带针板30的链条和托放在平支承板上的平皮带29相对组成的输送带2，及在输送带外侧由上、下两条导板组成的导轮28。在输送机构纵向中部两侧，各装有一个由上、下对折成形槽板8，折痕压辊7、10和踏板9组成的折痕机构。在输送机构两侧的折痕机构之后，从后向前设有切口机构和分层机构。在折痕机构之前的输送机构的某一侧，有一个增强口纸机构，再向前、输送机构的两侧分别设有一个多层涂压机构；在输送机构的最前端还有一个增强口纸外粘合机构。以下结合实施例和附图来对本技术予以详细叙述。附图说明图1糊口机侧视示意图；图2糊口机俯视示意图；图3糊口机分层毛刷工作示意图；图4糊口机分层吸咀侧视图；图5糊口机分层吸咀俯视图；图6糊口机撑擀组件侧视图；图7糊口机撑擀组件俯视图；图8糊口机增强口纸机构示意图；图9糊口机涂压辊侧视示意图。图10糊口机增强口纸外粘合机构示意图。糊口机的输送机构两侧的输送带2和导轨28，每一侧为一个整体，两侧通过前后两组手摇正、反扣双丝杠27连接在一起，以便根据袋筒长度调整两侧输送带的距离。糊口机的切口机构是一导轨外侧安装一对上、下同步转动的切刀旋翼3。其中之一的旋翼沿轴向安装有相隔一定角度的两片锯形齿刀片，另一个旋翼沿轴向设有相应的两条橡胶切垫(可参看图8口纸切压辊)。切刀旋翼的轴线与导轨垂直，两旋翼的切线与导轨中的间隙平齐。切口机构可以在袋两端袋口的前、后部分别切开二个口子。糊口机的分层机构包括沿导轨中心从后至前依次排列的分层毛刷24、分层吸咀4和撑擀组件。其分层毛刷呈矩形、鬃毛一侧朝向导轨。其分层吸咀由多组相对的吸头组成，相对的吸头分别固定在上、下两个可以开合摆动的吸咀支盘31上，吸咀支盘与吸咀轴33连接，并且在相对的吸头之间，设有一个固定的双面凸块32。其撑擀组件是在撑擀轴34的顶端，相隔一定角度固定一个擀角杆37和两个沿纵向上、下排列，且可开合摆动的勾形撑爪5，擀角杆的端部有一个纵向擀角辊25，在擀角轴的下端通过一个横杆铰接有一个杠杆39，杠杆的中部固连有一个转子40，且铰接在撑爪凸轮41滑道上，杠杆的顶部通过两个连杆38铰接在上、下撑爪之间。糊口机的增强口纸机构有一个组轴线垂直于水平面的口纸切压辊。其中的切辊12在后，其上设有一个轴向的锯形齿切刀35，并且切辊的外径离开导轨一段距离；其中的压辊13上设有一个轴向橡胶切垫36，并且在切垫前方的径面上，制有多个内通真空泵的气孔47，压辊的外径与导轨相切，在切、压辊的外侧，固定有一个条状框形导纸板20，在该导纸板之外设有口纸卷架21。在口纸切压辊之前装有一个漏孔式涂胶辊22。糊口机的涂压机构有多个涂压辊14和多个翻折杆26，涂压辊固定在纵向的轴45上，辊的内部为盛有粘接胶液46的腔体，涂压辊径向壁上局部设有漏胶孔，在涂压辊轴向两端的轴颈上，固连着一个开口框形滑动架44，滑动架又滑动连接在与机架固连的支架42上，在支架的内端与滑动架的连臂之间，还装有一个压缩弹簧43。涂压机构的翻折杆是在第一个涂压辊的前方设打开翻折杆，在第二个涂压辊的前方设关合翻折杆，在第三个涂压辊前再设打开翻折杆，以此类推，至最前一个压辊前为关合翻拆杆、翻折杆为“八字”形杆状，固定在涂压辊支架的后侧，打开翻折杆开口向前，关合翻折杆开口向后。糊口机的增强口纸的外粘合机构是在涂压机构之前，输送带的前出口处，装有一个三叶式翻转轮16，然后连接相接的两组传送链条，在最前的一个链条的中部，设有一个的凸轮控制的漏斗式刷涂器15，一个吸咀17，一个杆形翻折杠18和一组压力可调的压辊19。糊口机的工作过程是首先用人工将已制成无折边的袋筒1置于机器后部的工作台面上，逐个送入输送机构，并使其定位，这时，袋筒两端均夹于导轨内侧链条针板与平皮带之间，露出两侧导轨外侧的袋筒即为袋底部。当袋筒进行切口机构时，袋筒的袋底部位距前、后两边缘被切开两个一定长度的切口，随着输送机构的牵动，袋筒继续前进。经过分层毛刷时，毛刷上的鬃毛刺入层间一定深度，当袋筒进入到分层工作区时，分层吸咀的第一对吸咀与袋口吸合，并受双面凸块的控制，将袋筒的第一层上、下两面吸开，被吸开的袋层又被分层毛刷所支撑，不再返回原位，使层间形成较大空隙。此时第二对吸咀，旋转到工作位置，进入到空隙之中，将第二层袋筒的上、下两面吸开，也被分层刷所支撑，此后重复同样步骤袋筒的三、四层或更多层也被分开，随后，撑爪钻入被吸开的空隙之中，随着撑擀轴的转动，撑爪张开杠杆39在凸轮的作用下，向内摆动、撑爪张开，使袋口分开，当撑擀轴再转过一定角度，则擀角辊25转到工作位置，将袋的后角压出一个三角形的折印，再进入侧底压辊6，进行侧底压痕。然后袋筒进入后折痕辊7和上、下形成槽板8，将袋口的上、下数层两底向中心翻折90°，此时因下底的成形曲面错后于上底，故下底搭于上底之外。此后，前折痕压辊10将袋底做一次整体的压痕动作。随后翻折杆将压痕的袋口分开，经过涂胶辊11对两侧底涂胶，其中装料口一侧只在装贴增强口纸的部位涂胶，对侧则为全面涂胶，侧底上涂胶后的袋筒进入口纸喂入区，口纸由卷21中引出，经导纸槽板20进入口纸切压辊12、13的间隙之中，当需要喂入时，切辊上的摩擦片48转到工作位置，对口纸进行摩擦挤压，与此同时，压辊上的吸气孔也转到工作位置，将口纸吸向压辊壁，通过两辊的挤压和吸附，口纸被碾向袋口，当口纸被引出一定长度后，两辊上的切刀与切垫也到达工作位置，并将口纸切断，切下的口纸粘于袋口，进入下道工序。粘上口纸的一侧袋底，经过涂胶辊22再次涂胶后，与对侧同时进入涂压机构，在涂压机构中，经过多次上正底内折—压合—余层回折—涂胶—下正底内折—压合—余层回折—涂胶动作的反复进行，交替地将上、下各层正底、逐层地搭粘在一起，形成糊口袋底。形成袋底的袋子被输送机构送出涂压机构后进入增强口纸外合机构的翻转轮16，由于翻转轮与主轴23的同步转动，将袋子的后端翻倒机器的前端，以便对口纸的外露部分进行折压，从而加固装料口，调转后的袋子的口纸部位，进入到漏斗式刷涂器15和翻折吸咀17位置时，口纸的外露部分37被涂胶并被吸起一定角度，袋子继续前进，口纸被翻折杠18所驳，向后翻折，随即袋子进入压辊19，使袋子最终完成糊口整体压平，送出机器。在糊口机中，各机构的传动，均通过齿轮或链轮与主轴23相连，同步运转。多层纸袋糊口机结构紧凑，各机构能够准确完成不同的工作步骤，可以有效地代替人工进行方形底及设预留装料口的包装袋的糊口工作，使生产效率大大提高，有利于推动用糊口包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层纸袋的糊口机，沿纵向有一个水平双侧同步输送机构，其每一侧输送机构包括：由带针板的链条和托放在平支承板上的平皮带相对组成的输送带，及在输送带外侧由上、下两条导板组成的导轨；在输送机构纵向中部两侧，各装有一个由上、下对折成形槽板，折痕压辊和踏板组成的折痕机构，本实用新型的特征在于糊口机在输送机构的两侧，且在折痕机构之后，从后向前设有切口机构和分层机构，在折痕机构之前的输送机构的一侧有一个增强口纸机构，再向前，输送机构的两侧分别设有一个多层涂压机构；在输送机构的前端还有一个增强口纸外粘合机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜深，
申请(专利权)人：杜深，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]