糊盒机推齐机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种糊盒机推齐机构，其主要在输送机前搭配设具一推齐机构，如此在纸盒折贴未经压着前，先行通过由此推齐动作，以落实成品排序整齐、利于装箱打包的最终目的；此推齐机构的特点为：其具有一机台，在机台上设有一组水平推移装置，俾能持续对输送机上的纸盒半成品进行推齐作业，在机台下方设有动力马达，以提供水平推移装置的动力来源，又水平推移装置具有至少一支以上的推杆，并藉由凸轮结构的传动型式配合动力马达的带动，连续性地对输送机上输送的纸盒半成品进行推齐动作，以避免输出的纸盒产生偏移或不顺畅的情形。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种糊盒机推齐机构，尤其指一种在纸盒已折贴未经压着前，先行通过由此推齐动作，使糊贴位置符合理想目标，以提升成品的品质，并以落实成品排序整齐、利于装箱打包目的的糊盒机推齐机构。
技术介绍
在现有的技术中，习知的糊盒机在纸盒的黏贴作业上，是采自动上胶、压着方式成型，并通过由输送机的输送集中，再采人工方式堆栈装箱，以完成打包而利于整批纸盒成品的运送。但是，由于此类的纸盒大都采用类似瓦楞纸板的由上、下层相贴合且中央呈镂空的结构组成，故在经由拗折过程中难免无法一定拗折到位，致产生些许的误差，并使其在上胶黏贴过程中造成少部分贴合上有歪斜的现象，尤其再透过压着后的定型作用，更使纸盒成品在未来使用上的盖合程度中大打折扣，而形成不良品。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术所存在的缺陷，而提供一种糊盒机推齐机构，其通过推齐机构对已折贴未经压着的纸盒进行推齐动作，使纸盒成品的糊贴位置更趋近于理想目标，且在经输送带压着后能达排序整齐的效果，除了提升成品的品质外，更能利于装箱打包，从而能符合经济效益。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术所提供的糊盒机推齐机构是与输送机及糊盒机做搭配设置的一贯自动化型态，其主要结合配设在输送机的输送皮带旁侧，其相对位置设有一挡板；该推齐机构具有一机台，机台上方设有一盖板封闭，下方则适位固设有一动力马达；在机台与盖板间设有相隔适当距离的两挡杆，两挡杆间平行间隔设置有定位杆、偏心凸轮及活动杆，复于定位杆与活动杆相对应的两端分别穿设有具弹性件的连杆，且令连杆两端固定于挡杆上，定位杆固定于机台上，活动杆则可滑移于连杆上并受弹性件的抵紧；又盖板上适位设有两长形孔槽，其上再平行设有端缘具L型止挡块的两推杆，两推杆均以螺锁方式被锁固定位于连杆上；偏心凸轮被设置于定位杆、活动杆及两连杆所围的空间内且周缘与活动杆相贴靠，其中心被动力马达的传动轴所贯穿定位；据此在实施上将附推齐机构的输送机与糊盒机呈L型的型态配置，以便对由糊盒机送来的纸盒半成品进行推齐动作，再经压着后输出，以利后续的装箱打包作业，并能提高纸盒成品的品质。本技术的其它优点、目的、特征及功效由以下说明配合图式而对本案较佳实施例所作的详细说明获得进一步的了解。附图说明图1是本技术一较佳实施例的整体外观型态配置图；图2是本技术一较佳实施例的整体结构剖视图；图3是依据图2的平面结构上视图；图4是本技术一较佳实施例的实施型态配置图。组件符号简单说明输送机1；输送皮带10；挡板11；支杆12；推齐机构2；机台20；盖板21；长形孔槽211；动力马达22；传动轴221；挡杆23；定位杆24；偏心凸轮25；活动杆26；连杆27；弹性件271；结合块272；推杆28；止挡块281；立杆3；控制盒30；糊盒机4。具体实施方式本技术所提供的糊盒机推齐机构，如图1所示，在输送机1的输送皮带10一旁侧设有一挡板11，该挡板11是结合有一可视需求自由调整前、后及上、下位移功效的支杆12，以使经由糊盒机3持续输送的纸盒半成品(指已折贴未经压著者)能以此挡板11为基准面，使之通过由推齐机构2的推齐作用后经输送带压着，而达到成品的排序整齐，以利装箱打包；在输送皮带1的另一旁侧则设具有一推齐机构2，及一附有控制盒30的立杆3，用以提供推齐机构2运作的控制手段。如图2和图3所示，该推齐机构2具有一机台20，机台20上方设有一盖板21封闭，下方则适位固设有一动力马达22。在机台20与盖板21间设有相隔适当距离的两挡杆23，且于两挡杆23间再平行间隔设置有定位杆24、偏心凸轮25及活动杆26，复于定位杆24与活动杆26相对应的两端分别穿设有具弹性件271与结合块272的连杆27，且令连杆27两端固定于挡杆23上，而定位杆24固定于机台20上，活动杆26则可滑移于连杆27上并受弹性件271的抵紧；又在盖板21上适位设有两长形孔槽211，其上再平行设有两推杆28，且端缘均设有L型的止挡块281，两推杆28均以螺锁方式被锁固定位于连杆27上的结合块272；上述的偏心凸轮25是被设置于定位杆24、活动杆26及两连杆27所围的空间内且周缘与活动杆26相贴靠，其中心被动力马达22的传动轴221所贯穿定位，藉由开启动力马达22的转动以促使偏心凸轮25做同步旋转，且其旋转时因偏心作用、以及弹性件271的弹性回复作用将不定时推动活动杆26于连杆27上的位移，进而使上方的两推杆28产生连续性地往复运动。以上即为本技术的结构特征及其动作方式的概述；至于使用上请参阅图4所示，在实际运用上是将本技术的推齐机构2与输送机1做结合，并使输送机1与糊盒机4形成L型的配置型态；接着，依据纸盒的尺寸大小先行调整挡板11与推杆28端缘的止挡块281间的适当范围距离，此范围距离是以糊盒机4所输送的纸盒半成品的尺寸大小为主要依据，待完成调整后，分别激活糊盒机4与输送机1运转，如此一来，当经由糊盒机4输送的纸盒半成品掉落于输送机1时，可利用其输送皮带10上一旁侧的挡板11为基准面提供纸盒半成品的抵靠，同时并利用与挡板11相对的推齐机构2的推杆28连续性地对纸盒半成品做推齐动作，以使所有的纸盒半成品能形成排序整齐的堆栈，而利于装箱打包作业。又，对纸盒半成品提供推齐效用的推杆28，其端缘设具的L型止挡块281除了如前述图面所揭露采各别结合的单独型态设计之外，尚能以一体联结的型态与两推杆28做结合，以具有较大的推齐面积，以避免因L型止挡块281的面积太小导致推齐纸盒半成品时产生部分偏移的情形。由于本技术的推齐机构是搭配输送机再与糊盒机呈L型的配置型态，因此在纸盒的成型过程中，将原本仅由糊盒机提供弯折、黏贴功能等步骤，再延伸至输送机与推齐机构所提供推齐、压着、成型功能等步骤，其不仅能提升纸盒成品的品质，使糊贴的位置符合理想目标，并利于后续装箱打包作业的进行，尤其推齐机构的增设更将使整个纸盒的成型过程更趋一贯性及自动化，而大幅提高其经济效益。综上所述，相信对本创作送料机结构改良已有相当详尽的了解，本技术确能通过所揭示的结构，达到预期节省时间的目的与功效，具有实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，举凡熟悉此技艺人仕依本技术的精神所为之各种等效变化与修饰，均应包含在本新型所请求保护的专利范围内。权利要求1.一种糊盒机推齐机构，其是结合配设于输送机的输送皮带旁侧，其相对位置设有一挡板；其特征在于该推齐机构具有一机台，机台上方设有一盖板封闭，下方则适位固设有一动力马达；在机台与盖板间设有相隔适当距离的两挡杆，两挡杆间平行间隔设置有定位杆、偏心凸轮及活动杆，复于定位杆与活动杆相对应的两端分别穿设有具弹性件的连杆，且令连杆两端固定于挡杆上，定位杆固定于机台上，活动杆则可滑移于连杆上并受弹性件的抵紧；又盖板上适位设有两长形孔槽，其上再平行设有端缘具L型止挡块的两推杆，两推杆均以螺锁方式被锁固定位于连杆上；偏心凸轮被设置于定位杆、活动杆及两连杆所围的空间内且周缘与活动杆相贴靠，其中心被动力马达的传动轴所贯穿定位。2.根据权利要求1所述的糊盒机推齐机构，其特征在于两推杆端缘各别设置的L型止挡块可为一体的型态。专利摘要本技术提供一种糊盒机推齐机构，其主要在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糊盒机推齐机构，其是结合配设于输送机的输送皮带旁侧，其相对位置设有一挡板；其特征在于：　　　　该推齐机构具有一机台，机台上方设有一盖板封闭，下方则适位固设有一动力马达；在机台与盖板间设有相隔适当距离的两挡杆，两挡杆间平行间隔设置有定位杆、偏心凸轮及活动杆，复于定位杆与活动杆相对应的两端分别穿设有具弹性件的连杆，且令连杆两端固定于挡杆上，定位杆固定于机台上，活动杆则可滑移于连杆上并受弹性件的抵紧；又盖板上适位设有两长形孔槽，其上再平行设有端缘具Ｌ型止挡块的两推杆，两推杆均以螺锁方式被锁固定位于连杆上；偏心凸轮被设置于定位杆、活动杆及两连杆所围的空间内且周缘与活动杆相贴靠，其中心被动力马达的传动轴所贯穿定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江新财，
申请(专利权)人：财顺机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]