一种推进式均分器以及一种喷砂系统技术方案

本发明专利技术公开了一种推进式均分器，包括：均分器主体，均分器主体具有圆柱状的均分内腔；与均分内腔同轴设置的分流筒，分流筒为圆柱形结构，分流筒与均分内腔之间具有间隙；推进组件，推进组件包括电机、主轴和螺旋桨，电机通过主轴与螺旋桨连接，主轴设置于分流筒中。通过上述结构设计，能够使得喷料在液体流动的过程中始终保持均匀分散的状态，从而实现了提高喷砂装置喷砂的均匀性，避免喷砂吸管发生堵塞情况的目的。本发明专利技术还提供了一种喷砂系统，包括喷枪，喷枪包括喷枪吸管，还包括如上述的推进式均分器，喷枪吸管设置于均分内腔中，安装有上述均分器，能够保证进入至喷枪吸管中的喷料较为持续均匀，避免出现喷料堵塞喷枪吸管的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种推进式均分器，包括：均分器主体，均分器主体具有圆柱状的均分内腔；与均分内腔同轴设置的分流筒，分流筒为圆柱形结构，分流筒与均分内腔之间具有间隙；推进组件，推进组件包括电机、主轴和螺旋桨，电机通过主轴与螺旋桨连接，主轴设置于分流筒中。通过上述结构设计，能够使得喷料在液体流动的过程中始终保持均匀分散的状态，从而实现了提高喷砂装置喷砂的均匀性，避免喷砂吸管发生堵塞情况的目的。本专利技术还提供了一种喷砂系统，包括喷枪，喷枪包括喷枪吸管，还包括如上述的推进式均分器，喷枪吸管设置于均分内腔中，安装有上述均分器，能够保证进入至喷枪吸管中的喷料较为持续均匀，避免出现喷料堵塞喷枪吸管的情况出现。【专利说明】一种推进式均分器以及一种喷砂系统
本专利技术涉及喷砂设备
，更具体地说，特别涉及一种推进式均分器以及一种嗔砂系统。
技术介绍
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，从而提高工件的抗疲劳性，增加了工件表面和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有技术中提供的送砂装置大多通过提升机将磨料输送至螺旋管内，再通过螺旋管的输送进入搅拌器，吸管再从搅拌器内吸走磨料。该技术整个工作流程复杂而耗能，中间环节过多导致设备的维修保养麻烦。而且送砂过程中砂量的均匀程度不够高，导致喷砂效果不一致，各易造成嗔枪中嗔砂习惯的堵塞。综上所述，如何提高喷砂装置喷砂的均匀性，避免喷砂吸管发生堵塞的情况，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种推进式均分器以及一种喷砂系统，该喷砂系统安装有该推进式均分器，在本专利技术中，推进式均分器通过其结构设计，能够实现提高喷砂装置喷砂的均匀性的目的，并且，能够避免喷砂吸管发生堵塞的情况。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种推进式均分器，包括:均分器主体，所述均分器主体具有圆柱状的均分内腔；与所述均分内腔同轴设置的分流筒，所述分流筒为圆柱形结构，所述分流筒与所述均分内腔之间具有间隙；推进组件，所述推进组件包括电机、主轴和螺旋桨，所述电机通过所述主轴与所述螺旋桨连接，所述主轴设置于所述分流筒中。优选地，所述主轴的轴线与所述分流筒的轴向同轴，所述螺旋桨的旋转半径不大于所述分流筒的半径。优选地，本专利技术还包括导流叶片，所述螺旋桨与所述均分内腔的底部之间具有用于放置所述导流叶片的间隙，所述导流叶片设置于所述均分内腔的底壁上。优选地，所述导流叶片与所述螺旋桨相对设置。优选地，所述主轴上还套设有限流板，所述限流板为圆形版，所述限流板设置于所述分流筒的上侧并与所述分流筒间隙设置，所述限流板的圆心位于所述分流筒的轴线上。优选地，所述分流筒与所述限流板之间还设有扰流叶片，所述扰流叶片为两个并对称设置于所述主轴的两侧。本专利技术还提供了一种喷砂系统，包括喷枪，所述喷枪包括喷枪吸管，还包括如上所述的推进式均分器，所述喷枪吸管设置于所述均分内腔中。优选地，所述喷枪吸管不少于两根，并等间距地设置于所述均分内腔的内腔壁上。本专利技术提供了一种推进式均分器，包括:均分器主体，均分器主体具有圆柱状的均分内腔；与均分内腔同轴设置的分流筒，分流筒为圆柱形结构，分流筒与均分内腔之间具有间隙；推进组件，推进组件包括电机、主轴和螺旋桨，电机通过主轴与螺旋桨连接，主轴设置于分流筒中。均分器主体为本专利技术的主体部件，具有均分内腔，如此设置的目的在于为喷料提供容置空间。为了能够对喷料进行打散操作，在本专利技术中还设置有推进组件，推进组件包括电机、主轴和螺旋桨，电机导通电流后能够进行旋转，电机通过主轴与螺旋桨连接能够带动螺旋桨转动，从而搅动均分内腔中的液体(混有喷料的液体，一般为水溶液)流动，喷料将会随着液体的流动较为均匀地分散混合于液体中。本专利技术提供的推进式均分器，通过在均分内腔中设置分流筒，分流筒能够将液体中混合的喷料打散，并且在液体流动的过程中始终保持均匀分散的状态，从而实现了提高喷砂装置喷砂的均匀性，避免喷砂吸管发生堵塞情况的目的。本专利技术还提供了一种喷砂系统，包括喷枪，喷枪包括喷枪吸管，通过喷枪吸管吸收喷料后喷枪能够进行喷砂或者喷丸作业。本专利技术提供的喷砂系统还包括如上述的推进式均分器，喷枪吸管设置于均分内腔中。由于本专利技术提供的推进式均分器能够提高喷料分散的均匀程度，从而保证进入至喷枪吸管中的喷料较为持续均匀，避免出现喷料堵塞喷枪吸管的情况出现。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一种实施例中推进式均分器的结构示意图；图1中部件名称与附图标记的对应关系为:均分器主体I ;均分内腔Ia ;分流筒2 ;螺旋桨3 ;导流叶片4 ;扰流叶片5 ;喷枪习惯6。【具体实施方式】本专利技术的核心为提供一种推进式均分器以及一种喷砂系统，该喷砂系统安装有该推进式均分器，在本专利技术中，推进式均分器在均分内腔中设置分流筒，能够使得均分内腔中的液体循环流动，通过该结构设计，能够实现提高喷砂装置喷砂的均匀性的目的，并且，能够避免喷砂吸管发生堵塞的情况。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术第一种实施例中推进式均分器的结构示意图。本专利技术提供了一种推进式均分器，应用于喷砂系统中，能够对喷砂进行打散使其在一定空间内较为均匀的分布，为了实现上述效果，在本专利技术中推进式均分器包括:均分器主体1，均分器主体I具有圆柱状的均分内腔Ia ;与均分内腔Ia同轴设置的分流筒2，分流筒2为圆柱形结构，分流筒2与均分内腔Ia之间具有间隙；推进组件，推进组件包括电机、主轴和螺旋桨3，电机通过主轴与螺旋桨3连接，主轴设置于分流筒2中。均分器主体I为本专利技术的主体部件，具有均分内腔la，如此设置的目的在于为喷料提供容置空间。一般情况下，均分器主体I可以采用具有耐磨性能的工程塑料注塑而成，如此能够降低本专利技术制造的工艺难度。当然，均分器主体I也可以采用金属材料制成，例如以不锈钢为原料采用拉深工艺成型，如此能够提高本专利技术的结构强度。均分内腔Ia采用圆柱状结构设计，不仅便于其它组件的安装，同时还便于内腔的成型，以及为喷料的均匀分散提供条件(如果内腔结构不规则，那么喷料在伴随液体搅动的过程中会由于受力不均而造成分布不均的情况出现)。均分内腔Ia中还设有分流筒2，分流筒2为圆柱形结构，分流筒2与均分器主体I同轴设置，通过该结构设计，能够使得分流筒2与均分内腔Ia之间具有的间隙为呈规则状具有一定空间结构的间隙。为了能够对喷料进行打散操作，在本专利技术中还设置有推进组件，推进组件包括电机、主轴和螺旋桨3，电机导通电流后能够进行旋转，电机通过主轴与螺旋桨3连接能够带动螺旋桨3转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推进式均分器，其特征在于，包括：均分器主体（1），所述均分器主体（1）具有圆柱状的均分内腔（1a）；与所述均分内腔（1a）同轴设置的分流筒（2），所述分流筒（2）为圆柱形结构，所述分流筒（2）与所述均分内腔（1a）之间具有间隙；推进组件，所述推进组件包括电机、主轴和螺旋桨（3），所述电机通过所述主轴与所述螺旋桨（3）连接，所述主轴设置于所述分流筒（2）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷廷勇，
申请(专利权)人：重庆渝弘嘉城汽车配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：