一种离心管式脱泡装置制造方法及图纸

技术编号:10064414 阅读:149 留言:0更新日期:2014-05-22 05:17
一种离心管式脱泡装置,适用于需要脱泡的各种工业领域,如:食品、化工、石油工业等,其主要构成如下:首先设高速转动轴,轴上设离心分离管,所述离心分离管为“U”型,所述离心分离管垂直也可以接近垂直的方式连接于转动轴;所述离心分离管与转动轴连接处设物料入口管,所述物料入口管通过机械转动密封与离心分离管连接;其“U”型末端设出口管,所述物料出口管与离心分离管连接处设机械转动密封;在离心分离管物料入口管的管道对侧设气体出口,即“U”型入口端对侧设气体出口,气体出口处设金属丝填料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种离心管式脱泡装置,适用于需要脱泡的各种工业领域,如:食品、化工、石油工业等,其主要构成如下:首先设高速转动轴,轴上设离心分离管,所述离心分离管为“U”型,所述离心分离管垂直也可以接近垂直的方式连接于转动轴;所述离心分离管与转动轴连接处设物料入口管,所述物料入口管通过机械转动密封与离心分离管连接;其“U”型末端设出口管,所述物料出口管与离心分离管连接处设机械转动密封;在离心分离管物料入口管的管道对侧设气体出口,即“U”型入口端对侧设气体出口,气体出口处设金属丝填料。【专利说明】一种离心管式脱泡装置
:一种离心管式脱泡装置,适用于需要脱泡的各种工业领域,如:食品、化工、石油工业等。
技术介绍
:目前,各种与气体有关的工业合成领域多需用脱泡器,常用的脱泡器内设金属丝网等多孔填料,在含有气泡的液体物料进入时吸附气体,挤破气膜壁,使气液两相分离,这种方法虽能连续生产,但分离不彻底,一般效率不能高于97%。还有一种方法是采用离心分离机进行离心分离,这种方法虽然分离彻底,但不能连续生产。
技术实现思路
:为使液体物料能连续生产,且分离彻底,现特提出一种离心管式脱泡装置,其主要构成如下:首先设高速转动轴,轴上设离心分离管,所述离心分离管为“U”型,所述离心分离管垂直也可以接近垂直的方式连接于转动轴;所述离心分离管与转动轴连接处设物料入口管,所述物料入口管通过机械转动密封与离心分离管连接;所述离心分离管其“U”形末端设出口管,所述物料出口管与离心分离管连接处设机械转动密封;在离心分离管物料入口管的管道对侧设气体出口,即离心分离管“U”形入口端对侧设气体出口,气体出口处设金属丝填料。本专利技术能高效、连续、彻底的进行脱泡生产。【专利附图】【附图说明】:附图1是本专利技术结构示意图;其中:(1)高速转动轴,⑵离心分离管,(3)物料入口管,⑷机械转动密封,(5)出口管,(6)气体出口,(7)金属丝填料。【具体实施方式】:如附图1所示,本专利技术主要构成如下:首先设高速转动轴(I),高速转动轴(I)上设离心分离管(2),所述离心分离管(2)为“U”形,所述离心分离管(2)垂直也可以接近垂直的方式连接于转动轴(I);所述离心分离管(2)与高速转动轴(I)连接处设物料入口管(3),所述物料入口管(3)通过机械转动密封(4)与离心分离管(2)连接;离心分离管(2)其“U”形末端设出口管(5),所述出口管(5)与离心分离管⑵连接处设机械转动密封⑷;在离心分离管(2)物料入口管(3)的管道对侧设气体出口(6),即离心分离管(2)“U”型入口端对侧设气体出口(6),气体出口(6)处设金属丝填料(7)。【权利要求】1.一种离心管式脱泡装置,包括:高速转动轴、离心分离管、物料入口管、机械转动密封、出口管、气体出口、金属丝填料,其特征是:设高速转动轴,高速转动轴上设离心分离管,所述离心分离管为“U”形,所述离心分离管垂直也可以接近垂直的方式连接于高速转动轴。2.根据权利要求1所述一种离心管式脱泡装置,其特征是:所述离心分离管与转动轴连接处设物料入口管,所述物料入口管通过机械转动密封与离心分离管连接。3.根据权利要求1所述一种离心管式脱泡装置,其特征是:所述离心分离管“U”形末端设出口管,所述出口管与离心分离管连接处设机械转动密封。4.根据权利要求1所述一种离心管式脱泡装置,其特征是:在离心分离管物料入口管的管道对侧设气体出口,即离心分离管“U”形入口端对侧设气体出口,气体出口处设金属丝填料。【文档编号】B01D19/02GK103801116SQ201210438369【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月6日 优先权日:2012年11月6日 【专利技术者】许洪军 申请人:无锡宝丰石化装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心管式脱泡装置,包括:高速转动轴、离心分离管、物料入口管、机械转动密封、出口管、气体出口、金属丝填料,其特征是:设高速转动轴,高速转动轴上设离心分离管,所述离心分离管为“U”形,所述离心分离管垂直也可以接近垂直的方式连接于高速转动轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许洪军
申请(专利权)人:无锡宝丰石化装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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