目前，由塑料薄膜制成的保护袋都是手工地折叠两层薄膜而制成的，并且难以低成本、大批量地制作不对称袋。本发明专利技术采用一薄膜管坯料可以高速连续地制作各种设计要求的薄膜保护袋，即将一浮动分离器插在薄膜管坯料中，在上、下表面或两个表面上形成具有对称或不对称、连续或不连续切割线而形成开口，在该状态时根据袋的长度来停止薄膜管坯的运动，并且采用一沿宽度方向延伸的切割刃来切割熔接部分的薄膜管坯料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于自动制作开口袋的机械。具体地，本专利技术涉及一种具有浮动分离器的机械，用于利用薄膜管作为坯料来自动地制作开口袋，该机械能够在薄膜管的一部分上高效率地形成分割线，例如仅在薄膜管上半部分上形成分割线而构成多个开口，或者一次构成多个小孔。例如将几十片至几百片切成护布形状的薄膜相互叠置以形成大大小小的开口并且将所需部分熔接在一起，可制成一用作车辆的护布和其它形式护罩的保护袋，该保护袋是由诸如热塑性聚烯烃树脂薄膜的塑料薄膜制成的，该热塑性聚烯烃薄膜有聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，或者由热塑性塑料树脂薄膜制成，如尼龙、PVC、PVA、EVA、PS或PET(包括其复合层)。在制作上、下表面具有不对称开口的袋子时，具体地，是将双倍尺寸的坯料重叠而进行剪切或开口的，并且薄膜是一片片折叠且熔接在一起的。这种传统的方法适于小批量地制作多种类形的袋子，然而制作时需要许多手工劳动，从而使制作成本增加，同时存在质量上的缺陷，如开口、熔接质量差以及类似的缺陷。除此之外，产量始终不能提高。日本已审查专利公开号(kokoku)67414／1993揭示了一种改进的热熔且粘结机械，据此，采用一加热的刃具切割两片重叠的合成树脂薄膜，并且采用加热方式将切割端熔接在一起。然而，使用这种机械时，仅可以同时切割和熔接两片重叠薄膜，而无法实现切割和使一部分薄膜或管状坯料开口以使至少与袋底对应的一部分熔接这样复杂的工作。换言之，无法在上、下表面同时形成不对称的开口。本专利技术的第一个目的在于以低成本和高速度制作具有大大小小开口的塑料薄膜保护袋，其中两个表面上开口是对称或不对称的。本专利技术的第二个目的在于大批量、高质量地制作质量稳定的塑料薄膜保护袋，而不存在质量偏差。本专利技术涉及以下方面一种自动制作开口袋的方法，即将板状浮动分离器插在一在长度方向上移动的薄膜管坯中，限制板状浮动分离器在宽度和行进方向上的运动，以及在薄膜管坯运动的间歇停止过程中至少在薄膜管坯一个表面上形成开口或进行熔接；上述自动制作开口袋的方法，其中，所述浮动分离器是电磁式支撑的，并且其在宽度或进行方向上的运动由滚轮和／或循环带和／或固定导向件限制。一种用于自动制作开口袋的装置，包括用于供给一紧密粘接薄膜管状坯料的放线卷，一管环装置、至少一个熔接装置、一开口装置、一预定长度拉出装置和一切割装置，其中一浮动分离器插在进入所述开口装置的那侧薄膜管坯料中，所述浮动分离器在坯料进行方向和其宽度方向上的运动受到限制，所述浮动分离器还起到一采用一开口冲头在至少上表面中形成开口的支架作用；上述的自动制作开口袋的装置，其中，所述开口冲头是一剪切刀具或一加热刀具；上述自动制作开口袋的装置，其中，所述剪切刀具具有一较宽面积的开口部分以穿过一制品袋中所装材料的耸起部分，以及加热刀具具有一较小面积的开口部分以穿过用于固定开口或袋中装有材料之后的开口周边的绳索或橡胶绳；上述自动制作开口袋的装置，其中，所述开口部分是一不完全开口部分，在其一部分上留有一坯料延续部分；上述的自动制作开口袋的装置，其中，用于限制浮动分离器在坯料行进方向上运动的装置由一对上、下滚轮构成，它们对称地布置以与坯料上、下表面接触，并满足T1＞T2的关系，其中T1是浮动分离器的厚度，T2是滚轮之间的间隙；上述的自动制作开口袋的装置，其中，所述用于限制浮动分离器在坯料进行方向上运动的装置由上、下不对称布置的滚轮和／或循环带和／或固定导向件构成；上述的自动制作开口袋的装置，其中，所述用于限制浮动分离器和薄膜管坯料在宽度方向上运动的装置由至少一对滚轮和／或循环带和／或固定导向件构成，所述滚轮布置在其宽度方向上的坯料外侧并且可枢转地安装到一近似垂直轴线上的基板上；以及上述的自动制作开口袋的装置，其中，所述熔接装置是一单级或多级直线热焊接机。附图说明图1是本专利技术一个实施例的侧视图；图2是其平面图；图3是表示主要部分的立体图；图4是沿图3中线A-A的截面图；图5是沿图3中线B-B的截面图；以及图6是表示本专利技术另一个实施例的主要部分的截面图。以下将结合实施例对本专利技术进行详细描述。在附图中，标号2表示一放线卷，4表示入口侧的夹送轮，5表示入口侧的夹送轮驱动装置，标号6A和6B表示光电管装置，9表示一紧密粘接薄膜管坯料，9A表示一个管环，10表示已被分离的薄膜管，10A表示薄膜管的上表面，10B表示薄膜管的下表面，标号12、12A、12B、12C和12D表示滚轮，13表示用于限制进行方向的滚轮，13A表示用于支撑滚轮以限制行进方向的支撑部，14表示上表面开口装置，15表示下表面开口装置，16A表示一下切割刃，16B表示上切割刃，17A表示向下的热冲头，17B表示向上的热冲头，19表示一去皱滚轮(凸起滚轮)，20表示一浮动分离器，20A表示一防咬合端，20B表示一开口槽，20C表示一冲头槽，20E表示一端滚轮，21表示一张力滚轮，22表示一偏转滚轮，22A表示一辅助轮，23表示出口夹送轮(驱动轮)，25表示一平刃切削工具，26表示一吹气冷却器，26A表示一吹气口，26B表示一吹气冷却器支撑部，27表示具有用于去除静电的装置的吹气供应器，28表示用于去除静电的装置，30表示熔接装置(热密封)，30A表示用于熔接装置的支架，31表示一刹车，32表示一用于含氟树脂薄膜的滚轮，33表示含氟树脂薄膜，35表示一堆制品袋，36表示一门型罩，37表示用于调节张力轮的手柄，38表示一循管环带，40表示一控制板，50表示一电磁铁，以及51表示一软钢板。实施例1包括放线卷2、一对用于拉出绕于其上的紧密粘接薄膜管件9的入口侧夹送轮4和4、以及包括一马达和用于驱动夹送轮的一减速齿轮的入口侧夹送轮驱动装置5。管环9A形成在夹送轮4、4和滚轮12之间，管环9A的长度由光电管装置6A和6B根据滚轮12和夹送轮4、4之间的圆周速度差来控制。浮动分离器20插在滚轮12A和滚轮对13、13之间的薄膜管10中以限制进行方向。浮动分离器20呈板状，其质轻、并有一定的刚性和耐热性，同时具有一平滑的表面，在其出口侧一端上具有一防咬合端20，该咬合端由一覆有不锈钢的FRP芯材构成，或者由诸如铝、铝合金、含铜金属、如黄铜、青铜或一锈钢的耐腐蚀金属制成，以防止由滚轮13、13引起咬合而限制进行方向上的运动。一个端滚轮20可枢转地安装到防咬端20A的一端上。浮动分离器的全部材料可以是一铸塑件(实心的)、如高硬密度PE(聚乙烯)或低密度PE、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、PET(聚乙烯对苯二甲酸盐)，一空心件，一发泡件或一FRP件。而且，浮动分离器可以具有蜂窜状结构，或者可以是其它任一种空心模塑件，或者碳纤维加强塑料。所以，本专利技术的浮动分离器可以用瓦楞纸板或注塑纸板构成。如下文所述的，浮动分离器反复承受来自开口／熔接装置的剪切应力，和／或被反复加热，所以其表面易于受损。为了解决这一问题，浮动分离器的表面涂有含氟树脂、如PTFE、PFA、FFEP或PETFE，以相对薄膜管保持较小的摩擦系数μ，并且在表面上保持一耐热强度。无论如何，浮动分离器的角部必须是圆的，必须具有非常光滑的表面，相对薄膜管内表面必须具有特别小的摩擦系数μ，以及必须具有耐热性。不管采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动制作开口袋的方法，即将板状浮动分离器插在一在长度方向上移动的薄膜管坯中，限制板状浮动分离器在宽度和进行方向上的运动，以及在薄膜管坯运动的间歇停止过程中至少在薄膜管坯一个表面上形成开口或进行熔接。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：野坂清司，
申请(专利权)人：日兴商事株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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