卤钨灯管配光特性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卤钨灯管配光特性检测装置，包括基座和设置在该基座上的滑道，在所述滑道上设有左、右两个滑块，在所述左滑块上及滑道的右端分别安装有相对设置的左、右电极组件，在左右两电极组件之间的滑道上还设置有用于对所述卤钨灯管进行测光的测光组件，在所述左滑块的一侧及邻近所述右电极组件的基座上各安装有一行程开关，在所述滑道一侧安装有驱动所述测光组件沿所述滑道在两行程开关之间移动的驱动装置。该装置对灯管的配光特性曲线分布检测数据精准、可靠，特别适合于多功能数码复合机专用卤钨灯管配光特性检测。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卤钨灯管配光特性检测装置，包括基座和设置在该基座上的滑道，在所述滑道上设有左、右两个滑块，在所述左滑块上及滑道的右端分别安装有相对设置的左、右电极组件，在左右两电极组件之间的滑道上还设置有用于对所述卤钨灯管进行测光的测光组件，在所述左滑块的一侧及邻近所述右电极组件的基座上各安装有一行程开关，在所述滑道一侧安装有驱动所述测光组件沿所述滑道在两行程开关之间移动的驱动装置。该装置对灯管的配光特性曲线分布检测数据精准、可靠，特别适合于多功能数码复合机专用卤钨灯管配光特性检测。【专利说明】卤钨灯管配光特性检测装置
本技术涉及卤钨灯管制造领域，特别是涉及一种多功能数码复合机专用卤钨灯管配光特性检测装置。
技术介绍
多功能数码复合机专用卤钨灯管安装在复合机的定影辊加热组件内，灯管的外壳为耐高温的石英玻璃管，在灯管内的发热体为螺旋形状的金属钨灯丝；当灯管通电工作时，金属钨灯丝燃点的色温约为2500K，会产生大量的红外热幅射，将定影辊加热至约180°C左右。灯管沿轴向的光分布的配光特性曲线应满足定影辊均匀加热等方面的技术要求。但是，目前没有用于对灯管的配光特性进行检测的装置，所以经常导致出厂的产品出现质量问题，降低了客户满意度。为此，在设计与制造灯管时，采用配光特性检测装置对卤钨灯管配光特性曲线进行检测，对于设计与制造灯管来说都是至关重要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种技术参数控制精确、自动对灯管配光特性曲线进行精确检测的配光特性检测装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种卤钨灯管配光特性检测装置，包括基座和设置在该基座上的滑道，在所述滑道上设有左、右两个滑块，在所述左滑块上及滑道的右端分别安装有相对设置的左、右电极组件，在左右两电极组件之间的滑道上还设置有用于对所述卤钨灯管进行测光的测光组件，在所述左滑块的一侧及邻近所述右电极组件的基座上各安装有一行程开关，在所述滑道一侧安装有驱动所述测光组件沿所述滑道在两行程开关之间移动的驱动装置。其中所述的左、右电极组件分别包括一竖板、一绝缘板、一铜电极、一铜压块和一带压簧的螺钉，所述绝缘板固装在所述竖板上端，所述两铜电极分别固装在两竖板的相对一侧，所述铜压块通过所述带压簧的螺钉固定在所述铜电极上。优选的是，在所述每个竖板上各形成有一竖直延伸的直槽口，所述绝缘板通过螺钉固定在所述直槽口处，以便于调节铜电极的高度。所述测光组件包:括固定在所述右滑块上的平板、安装在平板两端的两个立板、水平安装在所述两立板之间的导轴、安装在所述导轴上、能沿导轴滑动的支撑臂，在所述支撑臂朝向卤钨灯管一侧上安装有光探测器。在本技术的一个实施例中，所述导轴设置有三根，按品字形设置。优选的是，在所述光探测器的光缝内预先放置多层硫酸纸，其目的是使检测灯管的强光经硫酸纸适度衰减后再被光探测器吸收，从而可以避免因光饱和而影响检测结果。所述驱动装置包括:固装在基座右侧的步进电机、安装在步进电机输出端的右同步带轮和固装在基座左侧的左同步带轮，在左、右两同步带轮上安装有同步带，所述同步带带动所述测光组件在滑道上滑动。优选的是，在所述左滑块的一侧安装有带水平槽口的支座，所述两行程开关中的一个安装在支座的水平槽口处；所述两行程开关中的另一个通过一带直槽口的L型支臂固定在基座上，以便于调节两行程开关之间的水平距离。优选的是，在所述左滑块上还安装有一个用于锁定该左滑块与滑道相对位置的紧固螺栓，这样，当两电极之间的位置确定后，可以通过该紧固螺栓将左滑块固定住，防止在检测过程中左滑块与基座之间产生相对位移。为了方便操作，将所述配光特性检测装置安装在一箱柜式机箱的台面上，所述箱柜式机箱的正面设置有对开的门，用于控制该配光特性检测装置的电器控制器安装在箱柜式机箱内，所述电器控制器的输出端与一上位机连接，所述电器控制器的控制按钮安装在箱柜式机箱的门上。本技术的配光特性检测装置用于对卤钨灯管的配光特性进行检测，依据预置好的检测灯管发光区域内光的相对分布的技术参数，通过PLC控制电路，精准控制步进电机沿灯管水平方向一边均速移动一边采样，检测结果能够直观地观察到。将测得配光特性曲线分布与设定的上限、下限范围进行比较，即可判断灯管是否合格。该装置对灯管的配光特性曲线分布检测数据精准、可靠，特别适合于多功能数码复合机专用卤钨灯管配光特性检测。【专利附图】【附图说明】图1为本技术卤钨灯管配光特性检测装置一个实施例的结构示意图；图2为本技术卤钨灯管配光特性检测装置中点灯组件的结构示意图；图3为本技术卤钨灯管配光特性检测装置中测光组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的卤钨灯管配光特性检测装置进行详细说明。如图1所示，本技术的卤钨灯管配光特性检测装置包括基座3和设置在该基座3上的滑道4，在滑道4上设有左、右两个滑块6、10，在左滑块6上及滑道4的右端分别安装有相对设置的左、右电极组件50、70，在左右两电极组件之间的滑道上还设置有用于对所述卤钨灯管进行测光的测光组件60，在左滑块(6)的一侧及邻近右电极组件70的基座3上各安装有一行程开关7和11，在滑道4 一侧安装有驱动测光组件60沿所述滑道4在两行程开关7、11之间移动的驱动装置。如图2所示，所述的左、右电极组件50、70分别包括一竖板13/19、一绝缘板14/20、一铜电极26/21、一铜压块24/23和一带压簧的螺钉25/22。所述绝缘板14/20固装在竖板13/19上端，所述两铜电极26、21分别固装在两竖板13、19的相对一侧，所述铜压块24/23通过带压簧的螺钉25/22固定在铜电极26/21上。如图3所示，所述测光组件60包括:固定在右滑块10上的平板9、安装在平板9两端的两个立板28和35、水平安装在所述两立板之间的导轴、安装在所述导轴上且能沿导轴滑动的支撑臂36，在所述支撑臂36朝向卤钨灯管一侧上安装有带光缝的光探测器8。在图中所示的实施例中，所述导轴共设置有三根，在图中的标记分别为32、33和34，按品字形设置。当然，导轴也可以根据实际需要设置一根或2根。如图所示，在两个竖板13、19上各形成有一竖直延伸的直槽口，绝缘板14、20分别通过螺钉固定在所述直槽口处，以便于调节铜电极26和21的高度，使被检测灯管12的水平中心与测光组件60中光探测器8的光缝中心保持一致。参见图3，所述驱动装置包括固装在基座3右侧的步进电机29、安装在步进电机29输出端的右同步带轮38和固装在基座3左侧的左同步带轮31，在左、右两同步带轮31和38上安装有同步带37，同步带37在步进电机29的作用下带动测光组件60在滑道4上滑动。为了便于对不同长度的灯管12进行检测，左、右电极组件50、70之间的距离调节是通过移动与滑块6来实现的。在左滑块6上还安装有一个用于锁定该左滑块6与滑道4相对位置的紧固螺栓15，当左滑块6位置确定后，通过紧固螺栓15将左滑块6的位置固定，以防止在检测过程中所述电极组件50意外移动。当左滑块6位置固定后，为了调节两行程开关7、11之间的距离，在左滑块6的一侧安装有带水平槽口的支座16，行程开关7安装在支座16的水平槽口处，行程开关11通过一带直槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卤钨灯管配光特性检测装置，其特征在于：包括基座（3）和设置在该基座（3）上的滑道（4），在所述滑道（4）上设有左、右两个滑块（6、10），在所述左滑块上及滑道（4）的右端分别安装有相对设置的左、右电极组件（50、70），在左右两电极组件之间的滑道上还设置有用于对所述卤钨灯管进行测光的测光组件（60），在所述左滑块（6）的一侧及邻近所述右电极组件（70）的基座（3）上各安装有一行程开关（7、11），在所述滑道（4）一侧安装有驱动所述测光组件（60）沿所述滑道（4）在两行程开关（7、11）之间移动的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵育强，于志辉，董旭，
申请(专利权)人：天津兰普里克照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：