节能型换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能型换热装置，属于换热节能技术领域。技术方案是：包含换热器和调节器，换热器为管壳型换热器，分为上中下三部分，上部分设有煤气入口（8），中部分设有膨胀节（4）、空气入口（3）和空气出口（10），空气入口（3）连接调节器（14），下部分设有煤气出口（12），上部分与中部分、中部分与下部分之间都通过内管连接。本实用新型专利技术的有益效果：换热系数高、结构合理、有效的解决了热膨胀及空气渗漏问题。适用于煤气化工艺，使用本实用新型专利技术比原来节约气化用煤2%-8%，具有煤耗低、热值高、生产效率高、成本低等优点。本换热器也适用于燃烧器的助燃空气换热，通过换热器将助燃空气换热，从而达到节能的作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种节能型换热装置，属于换热节能
。技术方案是：包含换热器和调节器，换热器为管壳型换热器，分为上中下三部分，上部分设有煤气入口（8），中部分设有膨胀节（4）、空气入口（3）和空气出口（10），空气入口（3）连接调节器（14），下部分设有煤气出口（12），上部分与中部分、中部分与下部分之间都通过内管连接。本技术的有益效果：换热系数高、结构合理、有效的解决了热膨胀及空气渗漏问题。适用于煤气化工艺，使用本技术比原来节约气化用煤2%-8%，具有煤耗低、热值高、生产效率高、成本低等优点。本换热器也适用于燃烧器的助燃空气换热，通过换热器将助燃空气换热，从而达到节能的作用。【专利说明】节能型换热装置
本技术涉及一种节能型换热装置，适用于现有常压固定床煤气发生炉冷、热煤气化工艺中高温煤气的换热及燃烧器的助燃空气换热，通过换热器将助燃空气加热增加进入燃烧室助燃空气的显热，从而达到节能的目的，属于换热节能
。
技术介绍
现有常压固定床煤气发生炉煤气气化工艺中，进入煤气炉内的气化剂(空气+蒸汽)温度比较低，通常为55?65°C。在炉内气化反应时气化剂温度需要升到1000?1200°C。在提高气化剂温度期间就会消耗大量的反应热量。生产的高温煤气(400?550°C)带有大量显热，而不能有效利用。现有多行业燃烧装置，均采用常温空气作为氧化剂。这种装置的缺点是常温空气在从常温(-15?30°C)升温到氧化反应温度时，会消耗大量反应热。
技术实现思路
本技术目的是提供一种节能型换热装置，有效解决了高温煤气及烟气的余热回收，转换成热能参加气化及燃烧反应，从而达到节能的作用。本技术的技术方案是:一种节能型换热装置，包含换热器和调节器，换热器为管壳型换热器，分为上中下三部分，上部分设有煤气入口 8，中部分设有膨胀节4、空气入口3和空气出口 10，空气入口 3连接调节器，下部分设有煤气出口 12，上部分与中部分、中部分与下部分之间都通过内管连接。所述的中部分设有保温层5，上部分设有上部人孔7和上部冲洗口 9，下部分设有排污孔1、下部人孔2、下部冲洗口 11和吹扫口 13。换热器管程为热流体高温烟气或高温煤气，壳程为空气或空气与蒸汽的混合气体。换热器分别设有上部冲洗口 9和下部冲洗口 11，当换热器管程中发生灰尘堵塞时清洗用，可以起到煤气降温的作用。换热器适用于脏煤气或烟气的换热。中部分的壳程设有膨胀节，有效的解决了换热器工作过程中因管程和壳程的膨胀量不同，而引起的机械应力。换热器管程两头与壳程之间设有空置段，有效的解决壳程空气的渗漏问题。避免因空气渗漏到管程煤气中发生爆炸的事故发生。换热器上设置上部人孔和下部人孔，为维修设备时利用。换热器的空气入口还设有调节器14，通过内部程序计算出蒸汽用量，调节空气中蒸汽的比例。换热器壳程外侧还设有保温层5，用以提高换热器的热利用率。本技术的有益效果:换热系数高、结构合理、有效的解决了热膨胀及空气渗漏问题。适用于煤气化工艺，使用本技术比原来节约气化用煤2%-8%，具有煤耗低、热值高、生产效率高、成本低等优点。本换热器也适用于燃烧器的助燃空气换热，通过换热器将 助燃空气换热，从而达到节能的作用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例示意图；图中:排污孔1，下部人孔2，空气入口 3，膨胀节4，保温层5，内管6，上部人孔7，煤气入口 8，上部冲洗口 9，空气出口 10，下部冲洗口 11，煤气出口 12，吹扫口 13，调节器14。【具体实施方式】以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。一种节能型换热装置，包含换热器和调节器，换热器为管壳型换热器，分为上中下三部分，上部分设有煤气入口 8，中部分设有膨胀节4、空气入口 3和空气出口 10，空气入口3连接调节器，下部分设有煤气出口 12，上部分与中部分、中部分与下部分之间都通过内管连接。所述的中部分设有保温层5，上部分设有上部人孔7和上部冲洗口 9，下部分设有排污孔1、下部人孔2、下部冲洗口 11和吹扫口 13。本技术工艺如下:气化剂(空气+蒸汽)由原鼓风机加压经过节器14调节空气中蒸汽的比例达到生产要求时进入换热器内，与管程中高温气体换热后，高温气化剂从空气出口 10排出后输送到发生炉内参气化反应。高温烟气或煤气经煤气入8进入换热器管程与壳程低温气体换热后，由煤气出12排出进入下个净化设备。助燃空气由原鼓风机加压后经空气入口 3进入换热器内，与管程中高温气体换热后，高温气化剂从空气出口 10排出后输送到燃烧器参加氧化反应。高温烟气经煤气入8进入换热器管程与壳程低温气体换热后，由煤气出12排出进入排烟设备。【权利要求】1.一种节能型换热装置，其特征在于包含换热器和调节器，换热器为管壳型换热器，分为上中下三部分，上部分设有煤气入口(8)，中部分设有膨胀节(4)、空气入口(3)和空气出口( 10)，空气入口(3)连接调节器(14)，下部分设有煤气出口( 12)，上部分与中部分、中部分与下部分之间都通过内管连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型换热装置，其特征在于所述的中部分设有保温层(5)，上部分设有上部人孔(7)和上部冲洗口(9)，下部分设有排污孔(I)、下部人孔(2)、下部冲洗口(11)和吹扫口(13)。3.根据权利要求1所述的一种节能型换热装置，其特征在于所述换热器管程两头与壳程之间设有空置段。【文档编号】F28F9/00GK203595442SQ201320831722【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日 【专利技术者】刘丽 申请人:刘丽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型换热装置，其特征在于包含换热器和调节器，换热器为管壳型换热器，分为上中下三部分，上部分设有煤气入口（8），中部分设有膨胀节（4）、空气入口（3）和空气出口（10），空气入口（3）连接调节器（14），下部分设有煤气出口（12），上部分与中部分、中部分与下部分之间都通过内管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：刘丽，
类型：实用新型
国别省市：