用于显示设备的塑胶底座及显示设备制造技术

技术编号:10059306 阅读:109 留言:0更新日期:2014-05-16 23:19
本实用新型专利技术公开了一种适用于显示设备的塑胶底座及显示设备,该塑胶底座用于支撑其上的显示组件,该塑胶底座包括一拱形的支撑盘及设于该支撑盘上用于连接显示组件的立柱,支撑盘内设有与其拱起面相配合拱形空腔,塑胶底座还包括与拱形空腔适配并固设于拱形空腔内的金属支撑件,以增强支撑盘的支撑强度。相对于现有技术,依靠螺钉将金属支撑件螺接与支撑盘固定连接,本实用新型专利技术塑胶底座不需要螺接从而厚度更薄、装配更简单;还不需要人工装配金属支撑件及支撑盘,使得效率更高、成本更低;金属支撑件嵌设于支撑盘中,使得金属支撑件与支撑盘连接紧密,从而使塑胶底座获得更好的强度性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于显示设备的塑胶底座及显示设备,该塑胶底座用于支撑其上的显示组件,该塑胶底座包括一拱形的支撑盘及设于该支撑盘上用于连接显示组件的立柱,支撑盘内设有与其拱起面相配合拱形空腔,塑胶底座还包括与拱形空腔适配并固设于拱形空腔内的金属支撑件,以增强支撑盘的支撑强度。相对于现有技术,依靠螺钉将金属支撑件螺接与支撑盘固定连接,本技术塑胶底座不需要螺接从而厚度更薄、装配更简单;还不需要人工装配金属支撑件及支撑盘,使得效率更高、成本更低;金属支撑件嵌设于支撑盘中,使得金属支撑件与支撑盘连接紧密,从而使塑胶底座获得更好的强度性能。【专利说明】用于显示设备的塑胶底座及显示设备
本技术涉及家电
,尤其涉及一种适用于显示设备的塑胶底座及显示设备。
技术介绍
在现有技术中,随着降低塑胶底座的重量、降低成本及减薄塑胶底座的需求,塑胶底座的用料越用越省。塑胶底座设计为包括塑胶的支撑盘及加强金属件,该塑胶的支撑盘与加强金属件一般通过螺钉固定连接。但是螺接上述支撑盘及加强金属件,一方面使得装配需要人工操作,使得装配复杂,效率低,成本高;另一方面使得该塑胶底座变厚;再一方面螺接的支撑盘及加强金属件之间贴合不紧密,从而产生强度不高的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种适用于显示设备的塑胶底座及显示设备,旨在通过改进塑胶底座的结构结构,从而达到减少塑胶底座的厚度、易于装配、效率高、强度高、成本低的目的。本技术提供了一种用于显示设备的塑胶底座,该塑胶底座用于支撑其上的显示组件,该塑胶底座包括一拱形的支撑盘及设于该支撑盘上用于连接所述显示组件的立柱,所述支撑盘内设有与其拱起面相配合的拱形空腔,所述塑胶底座还包括与所述拱形空腔适配并固设于所述拱形空腔内的金属支撑件,以增强支撑盘的支撑强度。优选地,所述支撑盘形成拱形空腔中靠近所述立柱的壁为上注塑层,其厚度于2mm以上设置,所述支撑盘形成拱形空腔中远离所述立柱的壁为下注塑层,其厚度设于Imm至2mm以内设置。优选地,所述立柱设于该支撑盘的拱顶位置。优选地,所述金属支撑件设置为多个,该多个金属支撑件相互平行地分别设置于所述立柱的两相对侧,并且该金属支撑件中拱顶两侧的两端分别设于所述显示设备的显示面的两侧。优选地,所述立柱中空设置,所述支撑盘中对应所述立柱的位置设有与所述立柱配合的一立柱孔,其中,所述塑胶底座还包括至少一立柱加强筋,所述立柱加强筋沿着所述立柱的内柱面向所述立柱孔延伸,并通过所述立柱孔继续沿着所述支撑盘的拱形内壁面延伸。优选地,还包括与所述支撑盘连接并沿着所述支撑盘的拱形内壁面延伸的多个支撑盘加强筋,包括支撑盘加强筋及立柱加强筋在内的位于所述拱形内壁面的加强筋纵横交叉设置,其纵横方向对应平行或垂直于所述显示设备的显示面的方向。优选地,垂直于所述显示面方向设置的位于所述拱形内壁面的立柱加强筋与其两侧相邻的所述立柱加强筋或所述支撑盘加强筋之间的间距在IOmm至25mm以内设置。优选地,所述立柱上还设有从所述立柱的顶面向下凹陷而成的用于所述显示组件连接的四个安装孔,且所述四个安装孔的几何中心呈矩形队列状,其中,同一排所述安装孔各自的几何中心的间距为40mm至120mm,同一列所述安装孔各自的几何中心的间距为25mm至60mm,所述排的延伸方向与所述显示面平行,所述列的延伸方向与所述显示面垂直。优选地,位于同一排的所述安装孔之间连接有加强筋,位于同一列的所述安装孔之间设有加强筋。本技术还提供了一种显示设备,包括塑胶底座及安装于该塑胶底座上的显示组件,其特征在于,所述塑胶底座采用上述本技术所提供的任一塑胶底座。本技术所公开的塑胶底座及显示设备,通过在拱形的支撑盘的内部嵌设金属支撑件,可以增加支撑盘支撑显示设备的显示组件的强度。使得在减薄支撑盘的同时,能够具有足够的支撑强度。相对于现有技术,依靠螺钉将金属支撑件螺接与支撑盘固定连接,本技术塑胶底座不需要螺接从而厚度更薄、装配更简单;还不需要人工装配金属支撑件及支撑盘,使得效率更高、成本更低;金属支撑件嵌设于支撑盘中,使得金属支撑件与支撑盘连接紧密,从而使塑胶底座获得更好的强度性能。【专利附图】【附图说明】图1为本技术塑胶底座的优选实施例的正面结构示意图;图2为本技术塑胶底座的优选实施例的仰视示意图;图3为图2中沿着剖面线A-A的剖视图;图4为图3中虚线圈中区域的放大示意图;图5为本技术塑胶底座的优选实施例的背面结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请结合参照图1及图3,本实施例公布了一种适用于显示设备的塑胶底座1,包括一个支撑盘11、一个立柱12及两个金属支撑件13。该支撑盘11呈拱形设置,其内部设有与支撑盘11的拱起面相配合的拱形空腔,该拱形空腔用于容置金属支撑件13。立柱12的一端与支撑盘11连接,另一端朝该支撑盘11拱起的方向延伸用以连接显示设备的显示组件。该两个金属支撑件13嵌设于支撑盘11内的拱形空腔内,并且呈拱形板状设置,其板面与拱形空腔相适配,即其拱形与支撑盘11的拱形走势相配合。该两个金属支撑件13在该塑胶底座I注塑成型时即嵌设入支撑盘11内,通过注塑成型。本实施例的底座结构,通过在拱形的支撑盘11的内部嵌设金属支撑件13,可以增加支撑盘11支撑显示设备的显示组件的强度。使得在减薄支撑盘11的同时,能够具有足够的支撑强度。相对于现有技术,依靠螺钉将金属支撑件13螺接与支撑盘11固定连接,本实施例中的塑胶底座I不需要螺接从而厚度更薄、装配更简单;还不需要人工装配金属支撑件13及支撑盘11,使得效率更高、成本更低;金属支撑件13嵌设于支撑盘11中,使得金属支撑件13与支撑盘11连接紧密,从而使塑胶底座I获得更好的强度性能。金属支撑件13可以为一个、两个、三个或更多。本技术仅是以金属支撑件13为两件为例,来进行详细说明。请结合参照图3及图4,具体地,本实施例中,支撑盘11内形成拱形空腔中靠近立柱12的壁为上注塑层111、形成拱形空腔中远离立柱12的壁为下注塑层112。金属支撑件13夹于上注塑层111及下注塑层112之间。经过实验证明上注塑层111的厚度F设于2mm以上、下注塑层112的厚度G设于Imm至2mm以内,能较好地保证支撑盘11与其内的嵌设的金属支撑件13的连接性及强度。金属支撑件13的厚度可以根据显示设备的重量来进行调整。请结合参照图1及图2,本实施例中的立柱12设于该支撑盘11的拱顶位置。金属支撑件13分别设置于立柱12的两相对侧,并且呈拱形的该金属支撑件13中拱顶两侧的两端分别设于显示设备的显示面的两侧。该设置可以更好的支撑显示设备朝显示前方和显示后方倾斜的受力。请参照图5,为了使塑胶底座I在更少的材料下具有更好的支撑显示设备的强度,优选地,立柱12中空设置,支撑盘11上设置有一立柱孔113,该立柱孔113与立柱12配合并设置于立柱12的下方。其中,塑胶底座内设有立柱加强筋14,该立柱加强筋14沿着立柱12的中空内柱面向立柱孔113延伸,并通过该立柱孔113,继续沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示设备的塑胶底座,该塑胶底座用于支撑其上的显示组件,该塑胶底座包括一拱形的支撑盘及设于该支撑盘上用于连接所述显示组件的立柱,其特征在于,所述支撑盘内设有与其拱起面相配合的拱形空腔,所述塑胶底座还包括与所述拱形空腔适配并固设于所述拱形空腔内的金属支撑件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄元贵强科文
申请(专利权)人:深圳TCL新技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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