一种液体承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液体承载装置，其特征在于，包括：用于容纳液体的液体腔体，其包括腔体开口；用于密封腔体开口的密封塞，该密封塞包括中空的塞体腔；缓冲塞；该缓冲塞位于塞体腔中，所述的液体腔体与所述的密封塞和缓冲塞通过通道与外界流体连通。通过本实用新型专利技术的装置，可以避免液体样本意外流出的风险。同时降低了制造成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种液体承载装置，其特征在于，包括：用于容纳液体的液体腔体，其包括腔体开口；用于密封腔体开口的密封塞，该密封塞包括中空的塞体腔；缓冲塞；该缓冲塞位于塞体腔中，所述的液体腔体与所述的密封塞和缓冲塞通过通道与外界流体连通。通过本技术的装置，可以避免液体样本意外流出的风险。同时降低了制造成本。【专利说明】一种液体承载装置
本技术涉及一种液体承载装置，尤其是一种用于容纳液体溶液的装置。
技术介绍
传统的液体承载装置通常包括溶液液体的杯体,在杯体的开口上有一个类似塞子，这个塞子经过设计后，一方面可以让杯子里的液体被安全储藏在里面，不会轻易地从杯子里流出来，在塞子的外面有一个盖子，该盖子可以密封塞子上的一个通道。当需要使用的时候，挤压杯子的杯身，让杯子里面的液体通过塞子的一个通道流出来。流出来的液体可以参与检测反应，也可以参与其他用途，例如流出的液体用来洗脱样本，或者对组织局部进行清理、或者用来提取样本里的被分析物质，例如蛋白、抗体、抗原等。但是，传统的这样的装置，有时候，当经过长距离运输后，打开盖子后，会发现从塞子里的通道自然流出一些液体(没有对杯体进行挤压)，因为这些液体常常具有腐蚀性质，可能对操作者造成伤害。这仍然有必要提供一种新的液体承载装置，减少对操作者的危害，同时降低生产的难度。
技术实现思路
本技术提供一种液体承载装置，其特征在于，包括:用于容纳液体的液体腔体，其包括腔体开口 ；用于密封腔体开口的密封塞，该密封塞包括中空的塞体腔；缓冲塞，该缓冲塞位于塞体腔中，所述的液体腔体与所述的密封塞和缓冲塞通过通道与外界流体连通。优选的，所述的缓冲塞全部位于赛体腔中。优选的，位于缓冲腔的通道由粗逐渐变细。优选的，，位于密封塞的通道由细逐渐变粗。优选的，在塞体腔内包括所述一部分通道的凸牙，在缓冲腔内的一端包括凹陷，该凹陷的部分与凸牙配合。优选的，，所述的缓冲塞为圆锥形。优选的，所述缓冲塞里通道的粗的一端远离腔体开口，细的一端靠近腔体开口。优选的，所述塞子里的通道的粗的一端远离腔体开口，细的一端靠近腔体开口。优选的，所述塞子里的通道的粗的一端的内直径为0.4-1毫米，细的一端的内直径为0.2-0.3晕米。优选的，所述缓冲塞里通道的粗的内直径为1.0-2.0毫米，细的一端的内直径为0.2~0.3 晕米。优选的，所述的装置还包括用于密封赛体腔通道的盖子。优选的，所述的弹性形变材料为乳胶、橡胶或塑料材料。有益效果通过本技术的装置，可以避免液体样本意外流出的风险。同时降低了制造成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一个实施例的立体结构示意图；图2是本技术一个实施例的组装立体结构示意图；图3是本技术一个实施例的结构剖面示意图；图4是本技术一个实施例的结构剖面示意图。附图标记说明:盖体I ;密封塞2，杯体4 ;溶液腔41 ;溶液腔开口内沿42 ;缓冲塞3 ;通道一端开口22 ;密封塞腔28 ;通道的另一端开口 24 ;塞子里的通道27 ;密封塞壁26 ;塞腔里的突牙29 ；凹槽23 ;塞子的外沿28 ;缓冲塞里的通道34，缓冲塞通道的一端开口 30 ;缓冲塞通道的另一端33，缓冲塞的壁31 ;缓冲塞的凹口 35。【具体实施方式】下面对涉及本技术的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。液体承载装置结合附图1和4，本专利技术提供的液体承载装置一般包括以下主要部分，密封塞2，和容液腔4，容液腔41 一般用来承载或盛装液体，这种液体可以是试剂提取、样本处理、消毒、或为了完成某种检测而需要施加的任何液体，这种液体中包括一些化学成分。在一些优选的方式中，密封塞2包括一中空的腔体28，和与中空的腔体相通的一个通道27，一般，通道的一端22与外界相通，另一端24与腔体28相通。该密封塞的外沿25与杯体4的开口的内沿42配合，可以起到密封开口的目的。在一些方式中，可以采用螺纹或活塞式的方式进行密封，让杯体内的溶液安全的保持在杯体的腔里。在一些方式中，该装置还包括一个盖体1，用来密封密封塞的通道的开口。提供液体的通道的一部分长度与密封塞腔28相通。而密封塞腔28就直接和杯体腔里的溶液接触。由于通道一般很细长，直径为0.1-0.8毫米。但是在实际使用中，由于一些原因，例如当在运输过程中，对承载装置的颠簸、压力的增大或环境温度的升高等，常常在密封塞腔里残留一些液体。当在使用的时候，当旋转开盖体的时候，常常位于密封腔内的液体会自动从通道口 22流出来，这些意外的液体有时候会对操作者造成伤害，特别是这些液体具有腐蚀性的时候。如果把细长的通道延伸到杯体的开口或者与贯穿整个中空的腔体，似乎可以改善这样的问题，但是，在密封塞的模具的制作上，具有特别的要求，对模具需要进行精密的加工，精度要求极高，而且报废率还比较高。经过我们的实验，报废率在10-15%左右。一方面，如果不需要中空的腔体，全部为实心的密封塞(除了通道外)，虽然可以容易加工，但是由于都是塑料材质，当密封塞密封溶液腔的时候，由于挤压作用，可能导致纤细的通道阻塞而不能畅通。当包括中空的腔体的时候，让纤细的通道贯穿腔体，对模具的精度需要很高的要求，而且制作的报废率很高，报废率在10-15%左右。为了更好的客服这一缺陷，在密封腔28里在设置一个缓冲塞3，缓冲塞里也包括一个通道34，通道具有开口 30和33，同时通道由通道壁31组成。缓冲塞可以部分或全部位于密封腔28内。优选的，在密封腔上有一个凸牙29，通道的一部分位于凸牙29内，在凸牙的周围具有凹槽23，凹槽围绕凸牙形成环绕的沟。为了让缓冲塞3更好的位于密封腔28，在缓冲塞的一端开一凹槽，凹槽的中间为通道的开口 30，同时凹槽的深度与凸牙的深度实质相同，这样让凹槽的外沿可以与凸牙周围的沟充分的配合，填补凸牙四周的沟。这样一方面可以让缓冲塞更稳定地位于密封腔内，另外，也可以让位于缓冲塞里的通道与位于密封塞里的通道相对稳定的连接。通过缓冲塞的设置，一方面不用复杂精密的模具生产密封塞，另外，也客服了液体自动流出的意外。例如图3，在一些优选的方式中，密封塞2的通道由远离杯体的一端到靠近杯体的一端逐渐变细。在另一些优选的方式中，缓冲塞3的通道由远离杯体的一端到靠近杯体的一端逐渐变细。这样，更客服了液体自动外流的风险。经过我们的实验，发现这样结构设计改进，液体自动外流的风险相对先前降低了 20%以上。当采用一段式，而且通道的内径一样的时候，液体自动外流的比例为25-30%左右(具体实验数据略)。而采用两段式设计，而且两段通道都为逐渐变细、呈倒置的圆锥形的时候，液体自动外流的比例为2-3%左右。这样的设计极大的提高了液体自动外流的风险，让这样的装置使用更安全，而且制造成本更低廉。制造密封塞或缓冲塞的材料一般采用塑料材料，也可以为橡胶、聚酯或橡皮材料制作。这些材料的选择是本领域的一般技术人员容易获得的。【具体实施方式】现在结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细的说明，这种说明并不是对本技术权利要求进行任何的限制，而是用来说明如何实现本技术，属于本技术的一个具体方式。图-4为本专利技术的一个【具体实施方式】。结合附图1和4，本专利技术提供的液体承载装置一般包括以下主要部分，密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体承载装置，其特征在于，包括：用于容纳液体的液体腔体，其包括腔体开口；?用于密封腔体开口的密封塞，该密封塞包括中空的塞体腔；?缓冲塞；该缓冲塞位于塞体腔中，所述的液体腔体与所述的密封塞和缓冲塞通过通道与外界流体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海鹏，汪建锋，
申请(专利权)人：艾博生物医药杭州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：