纵切刀座及纵切刀机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纵切刀座，切刀通过切刀压盖安装在切刀座上，切刀座通过自动楔紧装置安装于切刀辊；所述自动楔紧装置包括滚子、簧座及设置在簧座中的弹簧、顶座及设置在顶座中的顶柱；簧座及顶座安装在切刀辊上，切刀座安装在簧座及顶座上；切刀辊沿轴向设置有贯通键槽，切刀座上设置有与该键槽等宽的由直槽、楔形槽组成的刀座槽口，楔形槽浅端与直槽相接，深端与簧座相接；滚子设置在切刀座、切刀辊、簧座及顶座围成的空隙内，弹簧一端抵住滚子，实现切刀座在切刀辊的轴向限制，使切刀座与切刀辊周向固定；推动顶柱，使滚子克服弹簧阻力向弹簧一侧移动，解除切刀座与切刀辊的周向固定。本实用新型专利技术通过自动楔紧装置轻松实现幅宽的任意调节。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种纵切刀座，切刀通过切刀压盖安装在切刀座上，切刀座通过自动楔紧装置安装于切刀辊；所述自动楔紧装置包括滚子、簧座及设置在簧座中的弹簧、顶座及设置在顶座中的顶柱；簧座及顶座安装在切刀辊上，切刀座安装在簧座及顶座上；切刀辊沿轴向设置有贯通键槽，切刀座上设置有与该键槽等宽的由直槽、楔形槽组成的刀座槽口，楔形槽浅端与直槽相接，深端与簧座相接；滚子设置在切刀座、切刀辊、簧座及顶座围成的空隙内，弹簧一端抵住滚子，实现切刀座在切刀辊的轴向限制，使切刀座与切刀辊周向固定；推动顶柱，使滚子克服弹簧阻力向弹簧一侧移动，解除切刀座与切刀辊的周向固定。本技术通过自动楔紧装置轻松实现幅宽的任意调节。【专利说明】纵切刀座及纵切刀机构
本技术涉及一种纵切刀座及纵切刀机构，尤其是幅宽可任意调节的纵切刀座及纵切刀机构。
技术介绍
由玻璃纤维单丝交织成网状，用树脂黏结剂固化而成的玻纤毡，以表面平整、尺寸稳定性好、均匀性好、热强度好、防霉等特性而得到广泛使用。利用玻纤毡生产各式产品，利用纵切机床根据需要对玻纤毡进行纵切，在纵切时，经常需要根据产品的实际要求进行切割幅宽的调节，调节的多少由产品设计需求决定。而切刀座在切刀辊上通常需要固定安装，否则生产时容易引发安全事故，由于切刀座的固定安装，调节幅宽时需要松开切刀座，调节操作较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纵切刀座，通过自动楔紧装置，可轻松实现幅宽调节。本技术所提供纵切刀座，包括切刀座，切刀通过切刀压盖安装在切刀座上，其特征在于:所述切刀座通过自动楔紧装置安装在切刀辊上；所述自动楔紧装置包括滚子、簧座及设置在所述簧座中的弹簧、顶座及设置在所述顶座中的顶柱；所述簧座及顶座安装在所述切刀辊上，所述切刀座安装在簧座及顶座上；所述切刀辊沿轴向设置有贯通键槽，所述切刀座上设置有与该键槽等宽的刀座槽口，所述刀座槽口由直槽、楔形槽组成，楔形槽浅端与直槽相接，楔形槽深端与簧座相接；所述滚子设置在所述切刀座、切刀辊、簧座及顶座围成的空隙内，所述弹簧的一端抵住滚子，实现切刀座在切刀辊的轴向限制，使切刀座与切刀辊周向固定；推动顶柱，使所述滚子克服弹簧阻力，向弹簧一侧移动，解除切刀座与切刀棍的周向固定。进一步地，所述切刀座相对于切刀压盖的一侧安装有刀座压盖。进一步地，所述滚子为圆柱滚子；所述直槽的深度与贯通键槽的深度之和小于所述滚子的直径，所述楔形槽深端的深度与贯通键槽的深度之和大于所述滚子的直径。进一步地，所述顶柱的纵截面呈阶梯状。本技术还提供一种纵切刀机构，包括切刀辊、以及对称安装在所述切刀辊上的两个刀座，所述刀座为权利要求1所述的纵切刀座；两个纵切刀座上的楔形槽的浅端朝向相反，切刀沿所述切刀辊周向对称设置。本技术所提供纵切刀座，通过自动自动楔紧装置实现切刀座在切刀辊上的调节，自动楔紧装置包括滚子、簧座及设置在所述簧座中的弹簧、顶座及设置在所述顶座中的顶柱，通过弹簧将滚子抵在切刀座与切刀辊之间，实现切刀座与切刀辊的周向固定，当需要调节幅宽时，通过顶进顶柱使滚子克服弹簧阻力向弹簧一侧移动，从而松开切刀座。在切刀辊上对称安装两组本技术所述的纵切刀座，两个纵切刀座上切刀对称设置，而两个楔形槽的浅端朝向相反，此时，两个顶柱分别从两个不同的方向顶进滚子，实现切刀座双向自由移动，从而实现玻纤毡等待切割物体的幅宽任意调节。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1-切刀；2_切刀压盖；3_切刀辊；4_切刀座；5_刀座压盖；6-顶座；7-顶柱；8-滚子；9_簧座；10-弹簧。【具体实施方式】如图1所示，本技术所提供纵切刀座，切刀I通过切刀压盖2安装在切刀座4上，切刀座4相对于切刀压盖2的一侧安装有刀座压盖5，切刀座4通过自动楔紧装置安装在切刀辊3上；自动楔紧装置包括滚子8、簧座9及设置在簧座9中的弹簧10、顶座6及设置在顶座6中的顶柱7 ;顶柱7的纵截面呈阶梯状；簧座9及顶座6安装在切刀辊3上，切刀座4安装在簧座9及顶座6上；切刀辊3沿轴向设置有贯通键槽，切刀座4上设置有与该贯通键槽等宽的刀座槽口，刀座槽口由直槽、楔形槽组成，楔形槽浅端与直槽相接，楔形槽深端与簧座9相接；滚子8设置在切刀座4、切刀辊3、簧座9及顶座6围成的空隙内，弹簧10的一端抵住滚子8，实现切刀座4在切刀辊3的轴向限制，使切刀座4与切刀辊3周向固定；推动顶柱7，使滚子8克服弹簧10的阻力，向弹簧10 —侧移动，解除切刀座4与切刀辊3的周向固定。滚子8为圆柱滚子，切刀座4上的直槽的深度与贯通键槽的深度之和小于圆柱滚子的直径，楔形槽深端的深度与贯通键槽的深度之和大于圆柱滚子的直径。如图1所示，本技术还提供一种纵切刀机构，包括切刀辊3、以及对称安装在切刀辊3上的两个刀座，该两个刀座为本技术所述的纵切刀座；两个纵切刀座上的楔形槽的浅端朝向相反，切刀沿所述切刀辊周向对称设置。从图中可以看出，切刀辊上部安装的纵切刀座，刀座压盖5安装在切刀座4的左侧，顶柱7、弹簧10分列滚子8的左右两侧；切刀辊下部安装的纵切刀座，顶柱7位于滚子的右侧，弹簧10位于滚子的左侧；两个顶柱同时顶进，可实现两个纵切刀座朝相反方向的移动，从而实现玻纤毡等待切割物料的幅宽的任意调节。【权利要求】1.一种纵切刀座，包括切刀座，切刀通过切刀压盖安装在切刀座上，其特征在于:所述切刀座通过自动楔紧装置安装在切刀辊上；所述自动楔紧装置包括滚子、簧座及设置在所述簧座中的弹簧、顶座及设置在所述顶座中的顶柱；所述簧座及顶座安装在所述切刀辊上，所述切刀座安装在簧座及顶座上；所述切刀辊沿轴向设置有贯通键槽，所述切刀座上设置有与该键槽等宽的刀座槽口，所述刀座槽口由直槽、楔形槽组成，楔形槽浅端与直槽相接，楔形槽深端与簧座相接；所述滚子设置在所述切刀座、切刀辊、簧座及顶座围成的空隙内，所述弹簧的一端抵住滚子，实现切刀座在切刀辊的轴向限制，使切刀座与切刀辊周向固定；推动顶柱，使所述滚子克服弹簧阻力，向弹簧一侧移动，解除切刀座与切刀辊的周向固定。2.如权利要求1所述纵切刀座，其特征在于:所述切刀座相对于切刀压盖的一侧安装有刀座压盖。3.如权利要求1或2所述纵切刀座，其特征在于:所述滚子为圆柱滚子；所述直槽的深度与贯通键槽的深度之和小于所述滚子的直径，所述楔形槽深端的深度与贯通键槽的深度之和大于所述滚子的直径。4.如权利要求1或2所述纵切刀座，其特征在于:所述顶柱的纵截面呈阶梯状。5.一种纵切刀机构，包括切刀辊、以及对称安装在所述切刀辊上的两个刀座，其特征在于:所述刀座为权利要求1所述的纵切刀座；两个纵切刀座上的楔形槽的浅端朝向相反，切刀沿所述切刀辊周向对称设置。【文档编号】B26D7/26GK203592511SQ201320832434【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日 【专利技术者】张建明, 姜信炜, 沈兀 申请人:南京天明复合材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵切刀座，包括切刀座，切刀通过切刀压盖安装在切刀座上，其特征在于：所述切刀座通过自动楔紧装置安装在切刀辊上；所述自动楔紧装置包括滚子、簧座及设置在所述簧座中的弹簧、顶座及设置在所述顶座中的顶柱；所述簧座及顶座安装在所述切刀辊上，所述切刀座安装在簧座及顶座上；所述切刀辊沿轴向设置有贯通键槽，所述切刀座上设置有与该键槽等宽的刀座槽口，所述刀座槽口由直槽、楔形槽组成，楔形槽浅端与直槽相接，楔形槽深端与簧座相接；所述滚子设置在所述切刀座、切刀辊、簧座及顶座围成的空隙内，所述弹簧的一端抵住滚子，实现切刀座在切刀辊的轴向限制，使切刀座与切刀辊周向固定；推动顶柱，使所述滚子克服弹簧阻力，向弹簧一侧移动，解除切刀座与切刀辊的周向固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，姜信炜，沈兀，
申请(专利权)人：南京天明复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：