【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种热压机的双独立模具机构，其主要是将热压机二模具的开、闭模作业机构采用独立设置，使其开、闭模作业可独立进行而不致互相干扰，从而能顺应其二模具可能面临的不同温度、时间等作业需求。
技术介绍
习知热压机在结构设计上，为顾及其作业效率，多将其模具作大规格尺寸设计，使其可一次同时完成多个成品的热压成型，以降低其产制成本，但，此种设计对于单一规格产品大量生产的业者而言，具有降低产制成本的经济效益，若对于多种规格产品少量生产的业者而言，则其大型模具的开制成本可能反而造成其产制成本的增加，影响其整体产业利用价值。有鉴于此，有业者将其模具变更为双模具设置，使其得以二模具作不同规格产品的同步热压成型作业，其结构设计上，请参阅图1、2所示，主要是在机台10的作业空间内设置有上、下热盘11、12，其中该下热盘12组设在一受复动式油压缸121顶掣的中座122上，于下热盘12与中座122间并设有隔热板123，而该上热盘11衔设一固定盘13底部，并在两者间夹设有隔热板111，该固顶盘13两侧设有枢臂131而与曲柄机构20的从动杆21衔结，该从动杆21另端枢结于曲柄杆22端部，而...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。