不织布透水砖及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种制造不织布透水砖的方法，其具有以下步骤：提供捆装的不织布；将第一胶体涂布于该捆装的不织布；将经涂布的该捆装的不织布裁剪以得到多个不织布片体；堆叠该等不织布片体以形成不织布堆叠层；以第二胶体黏合该不织布堆叠层；挤压经黏合的该不织布堆叠层，以使经黏合的该不织布堆叠层具有所需的厚度；及干燥经挤压的该不织布堆叠层以形成不织布透水砖。本发明专利技术还提供一种不织布透水砖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种不织布透水砖及其制造方法，特别是该透水砖由不织布所构成，不仅质轻、坚固且可达到良好的透水性。
技术介绍
一般人行道路或自行车道上，为了增加美观与该道路的平整性，大多会在其上铺设有砖体，此砖体不仅可以美化人行道路的视觉感，增加人行道路的安全及防滑性，还可以保护路面以防止产生坑洞等问题。然而，前述砖体多半是利用传统铺面砖来铺设，其不具有透水保水性，一旦遇到下雨的情形，雨水便停留在该等砖体上并导入公共排水设施中，如此不但造成水资源的浪费，进而造成公共排水设施的负担，还容易造成低洼地区的水患。以水上保持及环保的概念，在发达国家已经采用透水砖来铺设道路，以达到美化市容的目的，由于透水砖具备干燥时透水缓慢，湿润饱和后则具备高透水及保水的特性，因此可以实现调节都市排水及保水的功能。在中国台湾第I220432号“环保透水路面施工法”专利技术专利中，公开其采用多条透水管100及连结网200共同组合成一单元架构A(见图1)，将多个单元架构彼此联结成一广大面积，于单元架构A的上灌注混凝上浆，使混凝上浆凝结成混凝上板块道路基础底面后，再于板块的上表面加以压覆柏油沥青碎石面层或其它可作铺面的面层，以成透水、透气路面；且于透水路面定点处透水管下方布设排水带，将下渗的雨水收集导引于地面下储水槽，成一汇集可自动调节路面温度或环境温度、湿度的环保透水性路面。然而，以上现有技术在路面施工上则显得繁复，且该具有透水管100及连结网200的单元结构A系嵌入于混凝土浆中，进而铺设于路面上，若长时间使用，一旦该单元结构A有所损坏，则不容易修复。另外，一般已知陶瓷透水砖沟盖结构，其具有陶瓷砖，其系由陶瓷颗粒、添加剂与结合剂混合烧结成型，该陶瓷砖在烧结后可形成复数个透水孔；该陶瓷砖的表面下方设有复数个间隔排列的支撑杆，以加强陶瓷砖的强度。然而，该陶瓷砖在制作过程中的烧结阶段比较会因为温度等因素导致龟裂而形成不良品，且该制成的陶瓷砖具有较重之重量，不容易搬运及铺设。有鉴于此，有必要进一步提供不织布透水砖及其制造方法，其可便于制造且使用，亦可同时达到良好的透水效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于提供一种不织布透水砖，其具有较为简单的制造方法，且成本较低。本专利技术的另一目的，在于提供一种不织布透水砖，其较一般砖体或其它透水砖具有较轻的重量。本专利技术的又一目的，在于提供一种不织布透水砖，其较一般砖体具有更佳的透水性。本专利技术的又一目的，在于提供一种不织布透水砖的制造方法，其可利用各种不同的不织布而制造透水砖，不论是人工或天然的不织布。本专利技术的又一目的，在于提供一种不织布透水砖的制造方法，其可依据所需要的重量及/或透水程度而制造具有该重量及/或透水度的透水砖。为达成上述目的，本专利技术提供一种不织布透水砖的制造方法，包含下列步骤：提供捆装的不织布；将第一胶体涂布于该捆装的不织布；将经涂布的该捆装的不织布裁剪以得到多个不织布片体；堆叠该等不织布片体以形成不织布堆叠层；以第二胶体黏合(bonding)该不织布堆叠层；挤压经黏合的该不织布堆叠层，以使经黏合的该不织布堆叠层具有所需的厚度；及干燥经挤压的该不织布堆叠层以形成不织布透水砖。根据本专利技术的另一实施例，其提供一种不织布透水砖的制造方法，包含下列步骤：提供多个不织布片体；将第一胶体涂布于该等不织布片体；堆叠经涂布的该等不织布片体以形成不织布堆叠层；以第二胶体黏合该不织布堆叠层；挤压经黏合的该不织布堆叠层，以使经黏合的该不织布堆叠层具有所需的厚度；及干燥经挤压的该不织布堆叠层以形成不织布透水砖。根据本专利技术的另一实施例，其提供一种不织布透水砖，包含：堆叠层，该堆叠层包括多个不织布片体，其中该等不织布片体均以第一胶体涂布而彼此堆叠，且其中该堆叠层经第二胶体黏合，并被挤压及干燥。为使熟悉该项技术的本领域技术人员更了解本专利技术的技术特点，并可据以实施，兹以下列的实施例配合图式详加说明，其叙述仅为用以叙述本专利技术的较佳实施例，而非对专利技术作出任何形式的限制，凡是在相同专利技术精神下所作的任何修饰或变更，皆应属本发明保护的范围。附图说明图1显示中国台湾第I220432号“环保透水路面施工法”的透水路面结构；图2显示一种不织布的制造过程；及图3显示本专利技术的不织布透水砖的制造过程。具体实施方式本专利技术提供一种不织布透水砖的制造方法，及利用该制造方法所制成的透水砖；其中该制造方法可适用于各种不同种类的不织布，不论是人工材质或天然材质的不织布，甚至一般市面上可取得的各种不织布。换言之，本专利技术的不织布透水砖可由各式各样的不织布利用本专利技术的制造方法制成。一般不织布的制造流程大致上为，纤维之成型、成网、结合、卷取等四个步骤，依产品的需求不同而有不同类型的不织布。图2显示一种不织布的制作流程；首先可将各种纤维置入预馈料机1(pre-feeder)中预混合(pre-blending)，接着将该纤维置入开松机2(opener)中松解，进一步将该纤维送入馈料机3(feeder)混合(blending)，再将该纤维置入梳棉机4(Station Carding System)中梳棉，接着将该纤维置入成网机5(Rando Webber)中形成纤维席(fiber mat)，再利用针轧机6将该形成的纤维席针轧，针轧之后的纤维席为了能制成一大片之不织布，系将其经过辊轮式涂布机7而被涂布上树脂，之后，再将涂布上树脂的纤维席在加热炉8中连续多次烘干，而烘干后的纤维席系形成一大片之不织布，最后可利用捆装/裁剪机9将该一大片之不织布捆装及裁剪成所需要的单元。图3显示本专利技术的不织布透水砖的制作方法：首先，将捆装不织布11馈入胶体涂布机13中以将该不织布涂布上第一胶体，其中该第一胶体可为，但不限于，一由重量比为77.6％-10.5％的丙二醇甲醚乙酯(PMA)、重量比为20％-80％的聚氨酯(PU)及重量比为2.4％-9.5％的二氨基二苯甲烷(MDA)所组成的PU树脂溶剂，或是一由重量比为30％-70％的异丙醇(IPA)及重量比为70％-30％的酚醛树脂(Phenolic)所组成的酚醛树脂溶剂，亦或是由重量比为40％-60％的环氧树脂(Epoxy Epon828)、重量比为60％-40％的固化剂(curing agent)及重量比为30％-70％的丙二醇甲醚乙酯(PMA)所组成的环氧树脂溶剂。涂布上胶体的不织布随后置入于溶剂移除箱15中以将不织布上多余的溶剂移除；之后，再将该涂布上胶体的不织布裁剪成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造不织布透水砖的方法，包含下列步骤：提供捆装的不织布；将第一胶体涂布于该捆装的不织布；将经涂布的该捆装的不织布裁剪以得到多个不织布片体；堆叠该等不织布片体以形成不织布堆叠层；以第二胶体黏合该不织布堆叠层；挤压经黏合的该不织布堆叠层，以使经黏合的该不织布堆叠层具有所需的厚度；及干燥经挤压的该不织布堆叠层以形成不织布透水砖。

【技术特征摘要】
1.一种制造不织布透水砖的方法，包含下列步骤：
提供捆装的不织布；
将第一胶体涂布于该捆装的不织布；
将经涂布的该捆装的不织布裁剪以得到多个不织布片体；
堆叠该等不织布片体以形成不织布堆叠层；
以第二胶体黏合该不织布堆叠层；
挤压经黏合的该不织布堆叠层，以使经黏合的该不织布堆叠层具有所需的厚度；及
干燥经挤压的该不织布堆叠层以形成不织布透水砖。
2.如权利要求1所述的方法，其中该第一胶体及该第二胶体中的至少一者为PU树脂
溶剂。
3.如权利要求2所述的方法，其中该PU树脂溶剂由重量比为77.6％-10.5％的丙二醇
甲醚乙酯(PMA)、重量比为20％-80％的聚氨酯(PU)及重量比为2.4％-9.5％的二氨基
二苯甲烷(MDA)所组成。
4.如权利要求1所述的方法，其中该第一胶体及该第二胶体中的至少一者为酚醛树脂
溶剂。
5.如权利要求4所述的方法，其中该酚醛树脂溶剂由重量比为30％-70％的异丙醇(IPA)
及重量比为70％-30％的酚醛树脂(Phenolic)所组成。
6.如权利要求1所述的方法，其中该第一胶体及该第二胶体中的至少一者为环氧树脂
溶剂。
7.如权利要求6所述的方法，其中该环氧树脂溶剂由重量比为40％-60％的环氧树脂
(Epoxy Epon828)、重量比为60％-40％的固化剂(curing agent)及重量比为30％-70％
的丙二醇甲醚乙酯(PMA)所组成。
8.如权利要求1所述的方法，更进一步包括在将该第一胶体涂布于该等不织布片体之
后，将该等不织布片体上多余的该第一胶体移除的步骤。
9.如权利要求1所述的方法，其中该等不织布片体具有大致相同尺寸。
10.如权利要求1所述的方法，其中该干燥该不织布堆叠层的步骤是藉由加热方式完
成。
11.一种制造不织布透水砖的方法，包含下列步骤：
提供多个不织布片体；
将第一胶体涂布于该等不织布片体；
堆叠经涂布的该等不织布片体以形成不织布堆叠层；
以第二胶体黏合该不织布堆叠层；
挤压经黏合的该不织布堆叠层，以使经黏合的该不织布堆叠层具有所需的厚度；及
干燥经挤压的该不织布堆叠层以形成不织布透水砖。
12.如权利要求11所述的方法，其中该第一胶体及该第二胶体中的至少一者为PU树
脂溶剂。
13.如权利要求12所述的方法，其中该PU树脂溶剂由重量比为77.6％-10.5％的丙二醇
甲醚乙酯(PMA)、重量比为20％-80...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝汉霖，吴裕隆，
申请(专利权)人：三M新设资产公司，
类型：发明
国别省市：美国;US