球泡LED灯制造技术

本发明专利技术提供一种球泡LED灯，其包括太阳花散热器、灯头、发光组件，所述太阳花散热器连接于所述灯头和所述发光组件之间，所述太阳花散热器包括多个散热片，其中，在所述太阳花散热器和所述发光组件的连接处，所述太阳花散热器的直径大于所述发光组件的直径。本发明专利技术通过减小灯罩直径，减低空气进入太阳花散热器的阻碍。太阳花散热器除了具有散热面积大的优点，还有利于空气的流通，加快空气流通速度，提高散热效果，同时，可以减低LED灯散热器的体积，从而降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED （Light Emitting Diode，发光二极管）灯，尤其涉及一种具有球泡形式的球泡LED灯。
技术介绍
LED灯以质优、耐用、节能等优点获得日益广泛的应用，在照明领域，LED灯已经逐渐在替代传统钨丝灯、白炽灯。LED灯种类较多，普及程度较大的LED灯有球泡LED灯等。目前的球泡LED灯如图1所示，其包括灯头10、太阳花散热器20、灯罩30，相对而言，灯头10较小，太阳花散热器20呈锥台形，灯罩30较大，三者的组合整体呈梨形。灯罩30具有铝基板、LED灯珠等，灯罩30中的热量通过太阳花散热器20向上散发。太阳花散热器20仅其一侧与空气接触，散热速度较低，并且太阳花散热器20、灯罩30体积大，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球泡LED灯，以解决现有球泡LED灯存在的散热效果差、制造成本高等问题。为了解决上述问题，本专利技术提供一种球泡LED灯，其包括太阳花散热器、灯头、发光组件、电源板，所述电源板位于所述灯头中，所述发光组件包括铝基板、设于所述铝基板上的灯珠，所述太阳花散热器连接于所述灯头和所述发光组件之间，所述太阳花散热器包括多个散热片，其中，在所述太阳花散热器和所述发光组件的连接处，所述太阳花散热器的直径大于所述发光组件的直径。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，所述发光组件包括一灯罩，所述灯罩的直径小于所述太阳花散热器的直径。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，在所述太阳花散热器和所述灯头的连接处，所述太阳花散热器的直径大于所述灯头的直径。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，所述太阳花散热器整体呈圆柱体。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，所述散热片呈弧形或呈μ字形。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，所述太阳花散热器的中心为一筒体，所述筒体中设有多个散热点，所述散热点与所述灯珠对应以快速散热。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，所述灯头的下部向下延伸出多根连接柱，所述多根连接柱穿过所述太阳花散热器与所述铝基板连接。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，还包括螺钉，所述连接柱的下端设有螺孔，所述螺钉穿过所述铝基板拧入所述螺孔中从而将所述铝基板固定于所述连接柱的下端。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，所述灯罩呈球冠形，并且所述灯罩的边缘内侧设有环形凸起，所述环形凸起扣合于所述铝基板的边缘上侧。根据上述球泡LED灯的一种优选实施方式，其中，还包括塑料挡板，所述塑料挡板设于所述灯头中，并且所述塑料挡板位于所述电源板的下方以将所述电源板压进所述灯头的上部。本专利技术通过减小灯罩直径，减低空气进入太阳花散热器的阻碍，太阳花散热器除了具有散热面积大的优点，还有利于空气的流通，加快空气流通速度，提高散热效果，同时，可以减低LED灯散热器的体积，从而降低制造成本。附图说明图1为现有球泡LED灯的外观结构示意图；图2为本专利技术优选实施例一的外观结构示意图；图3为本专利技术优选实施例一的内部结构示意图；图4为本专利技术优选实施例一的太阳花散热器的仰视结构示意图；图5为本专利技术优选实施例二的结构示意图；图6为本专利技术优选实施例二的灯头主视结构示意图；图7为本专利技术优选实施例二的灯头仰视结构示意图；图8为本专利技术优选实施例二的灯罩的结构示意图；图9为图8沿线F的局部结构放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。图2、图3和图4示意性的示出了本专利技术优选实施例一的外观结构、内部结构和局部结构，如图所示，本优选实施例一包括灯头1、太阳花散热器2、灯罩3，其中灯罩3为发光组件的一部分，。太阳花散热器2连接于灯头1和灯罩3之间。灯头1中设有输入电源线41、内部的电源板42和输出电源线43，太阳花散热器2包括多个散热片21，散热片21分布于灯头1下部的周围，灯罩3中设有发光组件的铝基板31、灯珠32，灯珠32设于铝基板31上。散热片21均与铝基板31连接或者靠近以快速传导热量，灯珠32与输出电源线43连接。为了实现本专利技术的目的，本优选实施例一缩小了灯罩3，也即，在本优选实施例一的太阳花散热器2和灯罩3的连接处，太阳花散热器2的直径明显大于灯罩3的直径，灯罩3的体积比起现有技术显著缩小，使得本优选实施例一形成中间大两头小的结构，这样灯罩3不会阻碍空气的流动，这样使得太阳花散热器2下方的空气顺利的向上流过散热片21，从而加快散热。另外，在太阳花散热器2和灯头1的连接处，太阳花散热器2的直径大于灯头1的直径，也即，在太阳花散热器2和灯头1的连接处形成一个明显的台阶，而不是像图1的现有技术那样，太阳花散热器20和灯头10的连接处具有一个平滑的过渡。在本优选实施例一中，太阳花散热器2整体呈圆柱体，也即散热片21的整体轮廓呈圆柱体，并且散热片21呈弧形，另外，散热片21也可以呈μ字形，或者在一个太阳花散热器中，部分散热片21呈弧形，部分散热片21呈μ字形。相邻的散热片21间隔一定距离，各散热片21均匀地分散在灯头1的下方、灯罩3上方的圆周上。太阳花散热器2的加工工艺非常简易，尤其是太阳花散热器2做成圆柱形，直接拉铝成型，不浪费材料，不需要用数控车床车出特殊的弧度，不需铆进散热板，不需要车床车出灯头和灯罩的螺纹，节约成本。为了进一步增加散热效果，太阳花散热器2的中心为一筒体，散热片21均布于筒体的周围，筒体中设有多个散热点22，散热点22与灯罩3中的灯珠32对应以快速散热，其中散热点22也为金属材质，优选的是和散热片21是相同的材质。根据led灯的多少，增加相应的直接对着LED灯珠的散热点，可以减少热阻，体积可以进一步减小，散热效果进一步增强。在应用中，空气如图2中的箭头所示，从灯罩3的周围、太阳花散热器2的下方向上流动，空气穿过各散热片21之间的间隙，迅速带走散热片21中热量，借此，本优选实施例一可以大大提高散热效率，同时也就可以缩小灯罩3、太阳花散热器2的体积。比起图1所示的现有技术，本优选实施例一减小了灯罩直径，在其他实施例中，也可以去掉灯罩，这样都可以减低空气进入太阳花散热器的阻碍，加速空气流通速度，提高散热效果，这样还可以减低LED灯散热器的体积，最后达到减低成本目的。图5-图9示出了本专利技术优选实施例二的结构，和本专利技术优选实施例一相比，相同的附图标记表示相同的部件。如图所示，在本优选实施例二中，灯头1的下部向下延伸出多根连接柱11，多根连接柱11穿过太阳花散热器2与铝基板31连接。优选地，本优选实施例二还包括螺钉5，连接柱11的下端设有螺孔（未标记），螺钉5穿过铝基板31拧入螺孔中从而将铝基板31固定于连接柱11的下端。如此，可以简化装配结构，螺钉5直接将铝基板31锁在灯头1的连接柱11上，同时也固定住了太阳花散热器2，省去一道旋灯头1工作，又能防止灯头1被错误旋下，扯断电线。如图5所示，本优选实施例二还包括塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球泡LED灯，包括太阳花散热器、灯头、发光组件、电源板，所述电源板位于所述灯头中，所述发光组件包括铝基板、设于所述铝基板上的灯珠，所述太阳花散热器连接于所述灯头和所述发光组件之间，所述太阳花散热器包括多个散热片，其特征在于，在所述太阳花散热器和所述发光组件的连接处，所述太阳花散热器的直径大于所述发光组件的直径。

【技术特征摘要】
1.一种球泡LED灯，包括太阳花散热器、灯头、发光组件、电源板，所述电源板位于所述灯头中，所述发光组件包括铝基板、设于所述铝基板上的灯珠，所述太阳花散热器连接于所述灯头和所述发光组件之间，所述太阳花散热器包括多个散热片，其特征在于，在所述太阳花散热器和所述发光组件的连接处，所述太阳花散热器的直径大于所述发光组件的直径。
2.根据权利要求1所述的球泡LED灯，其特征在于，所述发光组件包括一灯罩，所述灯罩的直径小于所述太阳花散热器的直径。
3.根据权利要求1所述的球泡LED灯，其特征在于，在所述太阳花散热器和所述灯头的连接处，所述太阳花散热器的直径大于所述灯头的直径。
4.根据权利要求1所述的球泡LED灯，其特征在于，所述太阳花散热器整体呈圆柱体。
5.根据权利要求1所述的球泡LED灯，其特征在于，所述散热片呈弧形或呈μ字形。
6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志雄，
申请(专利权)人：何志雄，
类型：发明
国别省市：福建;35