【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动切泥机,属于切泥机
技术介绍
目前,陶瓷生产在传统工艺制约下,以劳动强度大,人员密集,手工操作为主要生产方式,在传统的生产方式中,以手工切泥,手工量尺,要么凭眼睛大约估计长度切泥,这样就导致切口不齐,长短不一,劳动强度大。到滚压时,还需要人工再一次分切成各种规格长短的泥坯来,分切出来的泥坯,两端有多余的泥头,要回轮重新加工,在人工换规格时,钢丝分不准,绷不紧,将再次导致泥坯的长短不一,使滚压成型造成长的浪费泥,产生回轮泥,而短的就旋不满,需重新加泥,还引起成型坯体薄厚不均匀,耗费大量人力,物力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动切泥机,它集初始切泥、运泥分泥、量长度于一体,使生产的泥坯尺寸精确,薄厚均匀,从而降低了人力和物力成本。本专利技术解决上述技术问题采取的技术方案是:一种自动切泥机,它包括导向挤压装置、滚筒计量装置、夹泥装置、切泥装置、调节挡泥装置、推泥装置、分切装置、第一传动输送装置、第二传动输送装置、控制系统和机架,机架具有输送工位,并且导向挤压装置、夹泥装置、切泥装置、调节挡泥装置和第二传动输送装置由输送工位的起始输送段至终止输送段依次设置,第一传动输送装置位于调节挡泥装置的下方,推泥装置位于第二传动输送装置的一侧,分切装置位于第二传动输送装置的另一侧,滚筒计量装置位于夹泥装置的下方;其中,所述的导向挤压装 ...
【技术保护点】
一种自动切泥机,其特征在于:它包括导向挤压装置(1)、滚筒计量装置(2)、夹泥装置(3)、切泥装置(4)、调节挡泥装置(5)、推泥装置(6)、分切装置(7)、第一传动输送装置(8)、第二传动输送装置(9)、控制系统和机架(10),机架(10)具有输送工位,并且导向挤压装置(1)、夹泥装置(3)、切泥装置(4)、调节挡泥装置(5)和第二传动输送装置(9)由输送工位的起始输送段至终止输送段依次设置,第一传动输送装置(8)位于调节挡泥装置(5)的下方,推泥装置(6)位于第二传动输送装置(9)的一侧,分切装置(7)位于第二传动输送装置(9)的另一侧,滚筒计量装置(2)位于夹泥装置(3)的下方;其中,所述的导向挤压装置(1)包括龙门架(64)和三个压轮结构,龙门架(64)安装在机架(10)的输送工位上,并且三个压轮结构分别安装在龙门架(64)的上、左、右侧,压轮结构包括压轮座(11)、滚筒(12)、滚筒轴(13)和可驱动压轮座(11)向龙门架(64)的中心移动或向相反方向远离的压轮座驱动机构,滚筒轴(13)可旋转地支承在压轮座(11)上,滚筒(12)套装在滚筒轴(13)上;所述的夹泥装置(3)包 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动切泥机,其特征在于:它包括导向挤压装置(1)、滚筒计量装置(2)、
夹泥装置(3)、切泥装置(4)、调节挡泥装置(5)、推泥装置(6)、分切装置(7)、第
一传动输送装置(8)、第二传动输送装置(9)、控制系统和机架(10),机架(10)具
有输送工位,并且导向挤压装置(1)、夹泥装置(3)、切泥装置(4)、调节挡泥装置(5)
和第二传动输送装置(9)由输送工位的起始输送段至终止输送段依次设置,第一传动
输送装置(8)位于调节挡泥装置(5)的下方,推泥装置(6)位于第二传动输送装置
(9)的一侧,分切装置(7)位于第二传动输送装置(9)的另一侧,滚筒计量装置(2)
位于夹泥装置(3)的下方;其中,
所述的导向挤压装置(1)包括龙门架(64)和三个压轮结构,龙门架(64)安装
在机架(10)的输送工位上,并且三个压轮结构分别安装在龙门架(64)的上、左、右
侧,压轮结构包括压轮座(11)、滚筒(12)、滚筒轴(13)和可驱动压轮座(11)向龙
门架(64)的中心移动或向相反方向远离的压轮座驱动机构,滚筒轴(13)可旋转地支
承在压轮座(11)上,滚筒(12)套装在滚筒轴(13)上;
所述的夹泥装置(3)包括互相配合的固定夹板装置和活动夹板装置,固定夹板装
置安装在输送工位的一侧,活动夹板装置安装在输送工位的另一侧;
所述的切泥装置(4)包括气缸(14)、切泥架(15)、切泥弓架(16)、光杆(17)、
切泥线(18)、切泥线固定锁紧机构和控制切泥弓架(16)在切泥架(15)上的行程的
切泥弓架行程机构,切泥架(15)安装在机架(10)的输送工位上,光杆(17)安装在
切泥架(15)上,所述的切泥弓架(16)滑配在光杆(17)上,气缸(14)安装在切泥
架(15)上,气缸(14)的活塞杆与切泥弓架(16)相连接,所述的切泥线固定锁紧机
构安装在切泥弓架(16)上,所述的切泥线(18)安装在切泥线固定锁紧机构上;
所述的推泥装置(6),其将第二传动输送装置(9)上的泥坯推进分切装置(4);
分切装置(4)包括分切泥架(19)、活动接泥组件(20)和多个分切丝组件,多个
分切丝组件并排设置在分切泥架(19)上,相邻的分切丝组件之间留有泥坯成品槽(21),
所述的活动接泥组件(20)位于分切泥架(19)的推泥装置侧的相反一侧。
2.根据权利要求1所述的自动切泥机,其特征在于:所述的压轮座驱动机构包括
手轮机构(22)、齿轮(23)和齿条(24),齿轮(23)安装在手轮机构(22)上,齿条
(24)和齿轮(23)啮合,所述的压轮座(11)固定连接在齿条(24)上。
3.根据权利要求1所述的自动切泥机,其特征在于:所述的固定夹板装置包括导
杆座(25)、固定夹板(26)、导杆(27)、固定直线轴承座(28)和可调位锁紧手柄(29),
\t固定直线轴承座(28)安装在导杆座(25)上,导杆(27)可滑动地安装在固定直线轴
承座(28)上,所述的固定夹板(26)固定连接在导杆(27)上,所述的可调位锁紧手
柄(29)通过螺纹连接在固定直线轴承座(28)上,并且可调位锁紧手柄(29)具有可
压接在导杆(27)上的压接部。
4.根据权利要求1所述的自动切泥机,其特征在于:所述的活动夹板装置包括气
缸座导杆(30)、气缸座(31)、安装底板(32)、活动直线轴承座(33)、导向杆(34)、
夹紧气缸(35)和活动夹板(36),气缸座(31)通过气缸座导杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟启龙,江夫龙,
申请(专利权)人:湖南双龙智创自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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