草支垫成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种路载运输货物防滑衬垫用的草支垫成型机。它是采用框架结构、液压挤压成型。其框架上承力横梁底部固定有草支垫上胎具，框架立柱两内侧固定有滑道、框架中部设置的整体成型草箱体卡在两滑道间，框架底部承力横梁两端立柱内装有两只支撑草箱体的、能沿滑道上下移动的拉伸液压缸、其间装有顶升成型液压缸，该液压缸体顶端装有成型机下胎具、并伸入草箱体内。它是利用液压缸来升降草箱体、使成型草支垫容易脱模，成型后的草支垫紧实，外观整齐划一，同时在顶升液压杆带动下胎具下降时可充装挤压材料、提高工效，每小时可生产２５－３５根草支垫。在下胎具装上附件后还可同时生产两根草支垫，还具有操作维修方便等优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种路载运输防滑衬垫用的草支垫成型机。
技术介绍
中国专利CN2275026Y刊载了名为“液压制垫机”专利。其缺点是没有调压阀、压力表，不能直观确认工作压力是否在5-50吨范围内的数值，不能保证用户对草支垫使用承载压力的要求；采用悬吊式下压方式、草箱体同下压头有一定距离，其草箱体同下压头的工作配合间隙必然很大，成型后的草垫会不紧密、也不规矩；如果压力能达到所需压力，其成型后草垫涨力很大，繁琐的脚踏式开门机构会很费力、取出成品后还要用人工去复位关门；由于翻门机构距离地面太近，需要反反复复地弯腰工作、劳动强度大；更不能一次性同时生产两根草垫等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的难题。本技术的技术解决方案是包括采用框架结构、液压挤压成型。即在框架上承力横梁底部固定有草支垫上胎具，框架立柱两内侧固定有滑道、框架中部设置的整体成型草箱体卡在两滑道间，框架底部承力横梁两端立柱内装有两只支撑草箱体的、能沿滑道上下移动的拉伸液压缸、其间装有顶升成型液压缸，该液压缸体顶端装有成型机下胎具、并伸入草箱体内。所述成型机下胎具中部处设有能安装刀片的预留口。所述框架立柱为对扣焊接，其中下部用法兰联接。所述成型机液控及电气控制部分均组合安装在成型机液压油箱上面，其上设有由电机带动的齿轮泵、通过调压阀、换向阀及高压油管作工作配合。所述成型机其草箱体中下部机体安置在预设的基坑内，基坑上铺设有防滑木板。本技术与上述现有技术相比，具有显著的优点采用液压上升挤压、运动平稳安全，挤压成型后的草支垫产品坚实(如本产品用于货物运输装载加固防滑衬垫材料，有很好的防滑衬垫效果摩阻系数在钢地板上f≮0.416，在木地板上f≮0.578)。通过调压阀可以根据需要调整工作压力、达到设定压力后可以在压力表上直观表针读数、稳定在设定读数时换向阀溢流孔开启、工作处于保压位置。在采用了整体成型草箱后、成型胎具置放在草箱体内其配合间隙很小，成型后的草支垫紧实、外观整齐划一，利用液压缸来升降草箱体，使成型草支垫容易脱模，同时在顶升液压杆带动下胎具下降时便可装欲挤压材料、提高生产效率、每小时可生产草支垫25-35根。操作简便、工人劳动强度低，且可以同时生产两根草支垫等。附图说明图1是本技术结构主视图。图2是图1A-A剖视图。图3是图1中B点的放大示意图。图4是图3的俯视图。图5是图3的C向视图。图6是图1机体安置于基坑中的示意图。图7是图6的侧视图。具体实施方式参照图1-图5，本技术采用钢质框架结构，液压挤压成型。框架立柱4用20#槽钢对扣焊接于框架上下横梁(1、6)上，上横梁1用30#槽钢，下横梁6用30#工字钢。在框架上承力横梁1底部焊接固定有成型机上胎具2；框架立柱4两内侧用螺栓固定有滑道，框架中部设置的整体成型草箱体3卡接在两滑道间；框架底部承力横梁6立柱4内侧装有两只支撑草箱体3的、能沿滑道上下移动的拉伸液压缸5、其间装有顶升成型液压缸7，该液压缸7顶端装有成型机下胎具14、并伸入草箱体3内。在整体草箱3的控制下、下胎具14工作时只能在草箱体3内由液压缸杆15推动作上下运动。成型机下胎具14中部预留开口19处，可以安装刀片17，这样利用成型下胎具14在顶升增压的成型过程中可将整体草箱3内的挤压材料切断，成型后的草支垫即一分为二，即可同时生产出所需规格两根草支垫。此刀片17可根据用户需要随时安装取下，既简单又方便可靠。为了安装方便，立柱4中下部采用法兰20联接。成型机液压及电气控制部分均组合安装在成型机液压油箱12上面。动力来源采用三相交流电动机8，带动齿轮泵工作、通过调压阀10、换向阀11、高压油管16将压力传递给工作缸(5、7)。参照图6、图7，其机体中下部安置在预设的基坑内，其地面上仅留高度1.5m，这样既安全又稳固，工作场地干净整齐，草箱体3的高度适合操作人员工作，不易疲劳，减少弯腰、减轻劳动强度。其基坑上面铺设木板18，既防滑又方便维修机器。操作时，首先合上电源箱13空气开关，将所需数量的欲挤压成型材料装入草箱体3内，同时操纵草箱体换向阀和顶升液压缸换向阀11，使其向上升的位置，压力表9读数达到所设定压力后，再将草箱体3的换向阀11推向下降的位置，使草箱体3沿立柱4内侧的滑道向下移动，将挤压成型的草支垫梆捆后，操纵顶升液压缸7换向阀11推向下降的位置、液压缸杆15带动下胎具14向下移动，此时取下已成型的草支垫。再向草箱体内装填欲挤压材料，重复前述程序、进行下一根草支垫生产。权利要求1.一种草支垫成型机，包括采用框架结构、液压挤压成型，其特征在于在框架上承力横梁底部固定有草支垫成型机上胎具，框架立柱两侧固定有滑道、框架中部设置的成型草箱体卡在两滑道间，框架底部承力横梁立柱两侧内装有两只支撑草箱体的、能沿滑道上下移动的拉伸液压缸、其间装有顶升成型液压缸，该液压缸体顶端装有成型机下胎具、并伸入草箱体内。2.根据权利要求1所述的草支垫成型机，其特征在于在下胎具中部设置有能安装刀片的预留开口。3.根据权利要求1所述的草支垫成型机，其特征在于框架立柱为对扣焊接，其中下部用法兰联接。4.根据权利要求1所述的草支垫成型机，其特征在于成型机液压及电气控制部分均组合安装在成型机液压油箱上面，其上设有由电机带动的齿轮泵通过调压阀、换向阀及高压油管作工作配合。5.根据权利要求1所述的草支垫成型机，其特征在于该成型机其草箱体中下部安置在预设的基坑内，基坑上铺设有防滑木板。专利摘要本技术提供了一种路载运输货物防滑衬垫用的草支垫成型机。它是采用框架结构、液压挤压成型。其框架上承力横梁底部固定有草支垫上胎具,框架立柱两内侧固定有滑道、框架中部设置的整体成型草箱体卡在两滑道间,框架底部承力横梁两端立柱内装有两只支撑草箱体的、能沿滑道上下移动的拉伸液压缸、其间装有顶升成型液压缸,该液压缸体顶端装有成型机下胎具、并伸入草箱体内。它是利用液压缸来升降草箱体、使成型草支垫容易脱模,成型后的草支垫紧实,外观整齐划一,同时在顶升液压杆带动下胎具下降时可充装挤压材料、提高工效,每小时可生产25—35根草支垫。在下胎具装上附件后还可同时生产两根草支垫,还具有操作维修方便等优点。文档编号B30B9/00GK2493395SQ0124735公开日2002年5月29日 申请日期2001年8月22日 优先权日2001年8月22日专利技术者姜保利, 赵永生 申请人:德阳铁路装载衬垫材料工业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草支垫成型机，包括采用框架结构、液压挤压成型，其特征在于：在框架上承力横梁底部固定有草支垫成型机上胎具，框架立柱两侧固定有滑道、框架中部设置的成型草箱体卡在两滑道间，框架底部承力横梁立柱两侧内装有两只支撑草箱体的、能沿滑道上下移动的拉伸液压缸、其间装有顶升成型液压缸，该液压缸体顶端装有成型机下胎具、并伸入草箱体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜保利，赵永生，
申请(专利权)人：德阳铁路装载衬垫材料工业公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]