具有防腐防垢功能的电加热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐防垢功能的电加热管，包括电加热管管体，电加热管管体的外表面设置有由氟碳树脂所形成的不含孔隙的高致密性的不粘涂层，氟碳树脂主要由四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物和氟化乙烯丙烯共聚物按相关配比进行混合得到的。由于氟化乙烯丙烯共聚物在涂层生产工艺中能够100%融化，融化的氟化乙烯丙烯共聚物填充了涂层中的微小孔隙，与四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物起到相辅相成的作用，同时，四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物和氟化乙烯丙烯共聚物具有优异的不粘性，所以，采用氟碳树脂所形成的涂层能够拥有更加优越的防腐性能和防垢性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电加热管
，更具体地说，是涉及一种具有防腐防垢功能的电加热管。 
技术介绍
电加热管在日常生活中应用广泛，尤其以金属外壳的电热管较为常见，金属外壳常用的材质有铜、碳钢、不锈钢等，但是在使用过程中特别是在液体中加热时，电热管直接与液体等被加热介质接触，容易被腐蚀、结水垢或在管体外表面粘附杂质，影响电热管的导热性能及使用寿命，严重的还会影响使用者的生命安全。 为了解决电加热管的腐蚀和水垢问题，目前，市场上的电加热管一般采用如下解决方案： 1、在电加热管的管体外表面通过喷涂加工方法覆盖一层聚四氟乙烯（PTFE）树脂涂层，该聚四氟乙烯（PTFE）树脂涂层具有良好的不粘性，能够防止结水垢，但是，该聚四氟乙烯（PTFE）树脂涂层含有较多的孔隙，无法隔绝腐蚀液体和基材的接触，无法从根本防止液体对基材的腐蚀，所以在防腐蚀方面，没有很好的持久性。 2、在电加热管的管体外表面通过喷涂加工方法覆盖一层含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）的涂层，该含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）的涂层也具有良好的防腐蚀性能和不粘性，由于材料特性，虽然该含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）的涂层的微小 孔隙少于聚四氟乙烯（PTFE）树脂涂层的微小孔隙，但是都含有很多微小孔隙，涂层中的微小孔洞隙无法彻底隔绝基材和被加热液体的接触，所以也无法避免液体对基材腐蚀。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种具有防腐防垢功能的电加热管，其具有非常优越的防腐性能和防垢性能。 为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种具有防腐防垢功能的电加热管，其包括电加热管管体，所述电加热管管体的外表面设置有由氟碳树脂所形成的不含孔隙的高致密性的不粘涂层。 作为本技术的进一步改进，所述不粘涂层的厚度范围是3～100微米。 进一步而言，在上述技术方案中，较佳的，所述不粘涂层的优选厚度范围是10～30微米。 作为本技术的更进一步改进，所述电加热管管体的形状设置为直管型、U型或蛇型。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的电加热管管体的外表面设置有由氟碳树脂所形成的不粘涂层，氟碳树脂主要由四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）和氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）混合得到，由于氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）在涂层生产工艺中能够100%融化，融化的氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）填充了涂层中的微小孔隙，与四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）起到相辅相成的作用，所以，采用由氟碳树脂所形成的不粘涂层能够拥有更加优越的防腐性能，同时，氟碳树脂中的氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）优异的不粘性也能够体现在该涂层上，进一步防止水垢的生成。 下面结合附图和实施例对本技术所述的具有防腐防垢功能的电加热管作进一步说明。 附图说明图1是本技术所述的具有防腐防垢功能的电加热管的剖视图。 在图中包括有： 1——电加热管管体、2——不粘涂层。 具体实施方式以下是本技术所述的具有防腐防垢功能的电加热管的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。 请参考图1，图中示出了一种具有防腐防垢功能的电加热管，其包括电加热管管体1，电加热管管体1的外表面设置有不含孔隙的高致密性的不粘涂层2。 具体的，所述不粘涂层2由氟碳树脂所形成，氟碳树脂主要由四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）和氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）按相关比例混合得到。 其中，四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）在涂层成型工艺中能够比较充分融化再重新凝固，形成一层致密的保护膜，彻底隔绝被保护基材（即电加热管管体1）和液体的接触，从而使得该涂层具有良好的防腐蚀性能，同时，四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）自身具有良好的不粘性，能够使水垢不能牢固附着在表面，随着电加热管间隙性加热使用，水垢能够自行脱落，从而起到防垢的功能。 氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）也具有优异的不粘性，在涂层生产工艺中能够100%融化，融化的氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）填充了涂层中的微小孔隙， 与四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）起到相辅相成的作用，所以，本技术的不粘涂层2能够拥有更加优越的防腐性能和防垢性能。 另外，在涂层中还可以适当加入粘结剂、颜料以及其他溶剂等材料。 进一步说明，所述不粘涂层2的厚度范围是3～100微米。在本实施中，优选的，所述不粘涂层2的厚度范围是10～30微米。在此需要说明的是，不粘涂层2的厚度可以根据实际需要进行改变，非本实施为限。 在市场上的电加热管的形状多种多样，如直管型、U型、蛇型或其他不规则的形状，本技术的不粘涂层2可以适用于各种电加热管。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防腐防垢功能的电加热管，包括电加热管管体，其特征在于，所述电加热管管体的外表面设置有由氟碳树脂所形成的不含孔隙的高致密性的不粘涂层。

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐防垢功能的电加热管，包括电加热管管体，其特征在于，所述电加热管管体的外表面设置有由氟碳树脂所形成的不含孔隙的高致密性的不粘涂层。 
2.根据权利要求1所述的具有防腐防垢功能的电加热管，其特征在于，所述不粘涂层的厚度范围是3～100...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩良，
申请(专利权)人：吴佩良，
类型：实用新型
国别省市：