金属液压打包机制造技术

技术编号:1003885 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种主机、主缸、盖缸、门缸、动力装置、管路和电气等部分组成的金属液压打包机,其主要结构是取消了锁紧缸,在盖缸与盖板之间增设由安装在活塞杆上的柱销、连杆、设置于锁紧销上的小柱销、弹簧、锁紧销组成的盖销连动机构,同时采用垂直开门机构,利用纵向空间,减小占地面积。具有结构简单,体积小,安装、操作方便等特点。适用于厚度小于3毫米的金属废料的打包成型。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属废料压紧的装置,尤其是一种金属液压打包机,分类号B09B9/00。现有的液压打包机通常将门设在侧面,工作时先合盖,然后侧压头将废料推到高压室,进行第一次挤压,主压头再对废料进行终级挤压,包块成型,门开启,主压头推出包块。其主要结构是需要设置主缸、盖缸、侧缸、门缸等四个液压缸。而且压头前进时料箱内的压力很高,必须设置锁紧缸,以防止盖板被顶开,这样,一台机器需设置五种液压缸,机构复杂、庞大、安装、操作均不方便。本技术的目的是提供一种结构简单、设置盖销连动机构、实现单向挤压的金属液压打包机。本技术的目的是这样实现的一种金属液压打包机,包括主机和液压系统组成,液压系统由泵阀元件和主缸、盖缸、门缸、油箱、管路组成,其主要结构是主机机身2由底座、左右侧架、前梁、盖缸支座焊接组成,机盖板10由左右侧架上的支座孔13通过两半轴与左右侧架连接,机身2前端设置可使门1上下滑动的门槽15;盖缸与机身2上的盖缸支座连接,活塞杆14与机盖板10铰接,在盖缸与机盖板10之间设置由柱销11、连杆9、小柱销8、弹簧5、锁紧销4组成的盖销连动机构;机盖板10上设置腰形孔12、连杆9一端与柱销11连接,柱销11可在腰形孔12中滑动,连杆9的另一端与小柱销8相连;机身2上设置与锁紧销4相应的销孔3,锁紧销4与盖板10上的档板6之间设置压缩弹簧;档板6与弹簧5弹力方向垂直设置,锁紧销4穿过档板6的一端上设置小柱销8可滑动的腰形孔7。门缸设置于左右侧架前端,活塞杆与门上端的孔连接。由于在盖缸与盖板之间设置合盖锁紧连动机构,取消了锁紧缸,使得本技术结构简单。由于将门设在打包机的前端,采用垂直开门机构,因此只需设置一个压头,又可以充分利用纵向空间,减小机器的占地面积。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的侧视图。图中1、门,2、机身,3、销孔,4、锁紧销,5、弹簧,6、挡板,7、腰形孔,8、小柱销,9、连杆,10、机盖板,11、柱销,12、腰形孔,13、支座,14、活塞杆,15、门槽,16、门护板,17、侧护板,18、盖护板,19、底护板。主要结构如下主机由机身、左右侧架、前梁、盖缸支座13等零部件焊接而成,机盖板10由左右侧架上的支座孔通过两半轴将其铰接在左右侧架上,门1在机器前端侧架上的门槽15内上下滑动。由盖板10、门板、侧板围成的空间为压缩室,压缩室内装有护板,即设置盖护板18、门护板16、侧护板17、底护板19,便于磨损后更换。主缸为双作用单活塞杆式油缸,用两半轴铰接于主机左右侧架后部的支承孔上,活塞杆与压头用紧固螺钉联接。盖缸为双作用单活塞杆式油缸,用两半轴铰接于机身2盖缸支座13上,活塞杆14与机盖板10用销轴铰接,以带动机盖板10作旋转运动,并驱动锁紧销4作锁紧机盖及从销孔3拔出的动作。门缸为双作用单活塞杆式油缸,两门缸分别装于左右侧架前端,平键联接,用螺钉紧固,活塞杆与门1上端的孔用销轴铰接,以带动门的上下运动即开闭。机器的工作程序上料-合盖(锁紧)-主压头前进-(保压)泄压-开门-推出包块-主压头回程-(拔销)开盖-关门-(单次循环结束)下一次上料。在盖销连动机构中,弹簧5与锁紧销4相连,当盖板10合盖后,弹簧5将锁紧销4推入销孔3,锁紧盖板。盖缸回程时带动柱销11沿腰形孔12滑动,然后推动小柱销8,将锁紧销4从销孔3中拔出,盖板10开启。本技术主要用于将厚度3毫米以下的轻薄塑料、黑色和有色金属板材及线材等废料,在常态下挤压成长方体包块,便于运输、贮存和冶炼。权利要求1.一种金属液压打包机,包括主机和液压系统组成,液压系统由泵阀元件和主缸、盖缸、门缸、油箱、管路组成,其特征在于主机机身(2)由底座、左右侧架、前梁、盖缸支座焊接组成,机盖板(10)由左右侧架上的支座孔(13)通过两半轴与左右侧架连接,机身(2)前端设置可使门(1)上下滑动的门槽(15);盖缸与机身(2)上的盖缸支座连接,活塞杆(14)与机盖板(10)铰接,在盖缸与机盖板(10)之间设置由柱销(11)、连杆(9)、小柱销(8)、弹簧(5)、锁紧销(4)组成的盖销连动机构;机盖板(10)上设置腰形孔(12)、连杆(9)一端与柱销(11)连接,柱销(11)可在腰形孔(12)中滑动,连杆(9)的另一端与小柱销(8)相连;机身(2)上设置与锁紧销(4)相应的销孔(3),锁紧销(4)与盖板(10)上的档板(6)之间设置压缩弹簧;档板(6)与弹簧(5)弹力方向垂直设置,锁紧销(4)穿过档板(6)的一端上设置小柱销(8)可滑动的腰形孔(7)。2.根据权利要求1所述的金属液压打包机,其特征在于门缸设置于左右侧架前端,活塞杆与门上端的孔连接。专利摘要一种主机、主缸、盖缸、门缸、动力装置、管路和电气等部分组成的金属液压打包机,其主要结构是取消了锁紧缸,在盖缸与盖板之间增设由安装在活塞杆上的柱销、连杆、设置于锁紧销上的小柱销、弹簧、锁紧销组成的盖销连动机构,同时采用垂直开门机构,利用纵向空间,减小占地面积。具有结构简单,体积小,安装、操作方便等特点。适用于厚度小于3毫米的金属废料的打包成型。文档编号B30B9/32GK2253281SQ9620383公开日1997年4月30日 申请日期1996年2月5日 优先权日1996年2月5日专利技术者范新华, 王文森 申请人:宜昌机床股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属液压打包机,包括主机和液压系统组成,液压系统由泵阀元件和主缸、盖缸、门缸、油箱、管路组成,其特征在于主机机身(2)由底座、左右侧架、前梁、盖缸支座焊接组成,机盖板(10)由左右侧架上的支座孔(13)通过两半轴与左右侧架连接,机身(2)前端设置可使门(1)上下滑动的门槽(15);盖缸与机身(2)上的盖缸支座连接,活塞杆(14)与机盖板(10)铰接,在盖缸与机盖板(10)之间设置由柱销(11)、连杆(9)、小柱销(8)、弹簧(5)、锁紧销(4)组成的盖销连动机构;机盖板(10)上设置腰形孔(12)、连杆(9)一端与柱销(11)连接,柱销(11)可在腰形孔(12)中滑动,连杆(9)的另一端与小柱销(8)相连;机身(2)上设置与锁紧销(4)相应的销孔(3),锁紧销(4)与盖板(10)上的档板(6)之间设置压缩弹簧;档板(6)与弹簧(5)弹力方向垂直设置,锁紧销(4)穿过档板(6)的一端上设置小柱销(8)可滑动的腰形孔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范新华王文森
申请(专利权)人:宜昌机床股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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