辅助理线式做线钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辅助理线式做线钳，包括第一钳身、第二钳身和理线部，第一钳身与第二钳身可枢转地连接，理线部包括第一压板和第二压板，第一压板设置在第一钳身上，第二压板设置在第二钳身上，第一压板与第二压板对应地设置。本实用新型专利技术的辅助理线式做线钳设置有理线部，将多根线芯放置到第一压板与第二压板之间，然后利用第一压板和第二压板挤压多根线芯，就可以将线芯压平整，利用理线部压紧线芯后转动辅助理线式做线钳还可以拧转多根线芯，这样可以使原本扭转在一起的线芯散开，以便插入水晶头。采用本实用新型专利技术的辅助理线式做线钳进行理线，代替了人手工理线，省时省力，工作人员也不会再因为手工理线而导致双手受伤了。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手工工具领域，更具体地，涉及一种辅助理线式做线钳。 
技术介绍
现有的网线在做线过程中，剥线后需要人手工将八根芯线捋平，称为理线，以便能够顺利的将芯线插入水晶头中。做线时手工捋线非常辛苦，且需把八根线芯依靠手工理顺理平，耗时耗力，长时间大量理线还会对工作人员的双手造成伤害。 
技术实现思路
本技术旨在提供一种辅助理线式做线钳，以解决现有技术的做线过程中工作人员手工理线费时费力的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种辅助理线式做线钳，包括第一钳身、第二钳身和理线部，第一钳身与第二钳身可枢转地连接，理线部包括第一压板和第二压板，第一压板设置在第一钳身上，第二压板设置在第二钳身上，第一压板与第二压板对应地设置。 进一步地，理线部还包括第一止挡部和第二止挡部，第一止挡部沿第一钳身的长度方向设置在第一压板的一端，第二止挡部沿第一钳身的长度方向设置在第二压板的远离第一止挡部的一端。 进一步地，第一止挡部朝向第二止挡部可滑动地设置在第一压板上。 进一步地，理线部还包括弹性元件，弹性元件的一端与第一钳身连接，弹性元件的另一端与第一止挡部连接，弹性元件沿远离第二止挡部的方向向第一止挡部施压。 进一步地，第一钳身上开设有凹槽，弹性元件设置在凹槽内。 进一步地，第一止挡部包括位于第一压板的施压面上的止挡块和位于第一压板的与施压面相反的一侧的驱动块，驱动块上设置有齿条；理线部还包括驱动杆，驱动杆通过枢轴可枢转地连接在第一钳身上，驱动杆上围绕枢轴设置有多个啮合齿，啮合齿与齿条啮合。 <br>进一步地，驱动块的第一端与止挡块连接，驱动块的第二端延伸至第一压板的靠近第二止挡部的一端，弹性元件与驱动块的第二端连接。 进一步地，辅助理线式做线钳还包括剥线部，剥线部包括相对设置的两片刀片。 进一步地，辅助理线式做线钳还包括切线部，切线部包括相对设置的切断刀和切断块。 进一步地，辅助理线式做线钳还包括压线部，压线部包括相对设置的水晶头卡口和挤压块。 本技术的辅助理线式做线钳设置有理线部，将多根线芯放置到第一压板与第二压板之间，然后利用第一压板和第二压板挤压多根线芯，就可以将线芯压平整，利用理线部压紧线芯后转动辅助理线式做线钳还可以拧转多根线芯，这样可以使原本扭转在一起的线芯散开，以便插入水晶头。采用本技术的辅助理线式做线钳进行理线，代替了人手工理线，省时省力，工作人员也不会再因为手工理线而导致双手受伤了。 附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中： 图1示意性示出了本技术中的辅助理线式做线钳的示意图。 图中附图标记：10、第一钳身；20、第二钳身；31、第一压板；32、第二压板；33、第一止挡部；34、第二止挡部；35、弹性元件；36、驱动杆；41、刀片；50、切线部；51、切断刀；52、切断块；60、压线部；61、水晶头卡口；62、挤压块；331、止挡块；332、驱动块；361、啮合齿。 具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 本技术提供了一种辅助理线式做线钳，如图1所示，该辅助理线式做线钳包括第一钳身10、第二钳身20和理线部，第一钳身10与第二钳身20可枢转地连接，理线部包括第一压板31和第二压板32，第一压板31设置在第一钳身10上，第二压板32设置在第二钳身20上，第一压板31与第二压板32对应地设置。 本技术的辅助理线式做线钳设置有理线部，将多根线芯放置到第一压板31与第二压板32之间，然后利用第一压板31和第二压板32挤压多根线芯，就可以将线芯压平整，利用理线部压紧线芯后转动辅助理线式做线钳还可以拧转多根线芯，这样可以使原本扭转在一起的线芯散开，以便插入水晶头。采用本技术的辅助理线式做线钳进行理线，代替了人手工理线，省时省力，工作人员也不会再因为手工理线而导致双手受伤了。 优选地，理线部还包括第一止挡部33和第二止挡部34，第一止挡部33沿第一钳身10的长度方向设置在第一压板31的一端，第二止挡部34沿第一钳身10的长度方向设置在第二压板32的远离第一止挡部33的一端。第一止挡部33和第二止挡部34可以防止理线过程中线芯脱离理线部，保证第一压板31和第二压板32可以一次挤压所有的线芯。 优选地，第一止挡部33朝向第二止挡部34可滑动地设置在第一压板31上。通过滑动第一止挡部33，可以将线芯朝向第二止挡部34挤压，这样就可以将线芯在两个方向上均挤压平 整，从而可以方便地插入水晶头。 优选地，理线部还包括弹性元件35，弹性元件35的一端与第一钳身10连接，弹性元件35的另一端与第一止挡部33连接，弹性元件35沿远离第二止挡部34的方向向第一止挡部33施压。优选地，第一钳身10上开设有凹槽，弹性元件35设置在凹槽内。设置弹性元件35向第一止挡部33施压后，第一止挡部33只有在人工驱动的情况下才会向第二止挡部34压紧，这样可以避免第一止挡部33随意移动，并且在挤压线芯后使第一止挡部33自动复位。 优选地，第一止挡部33包括位于第一压板31的施压面上的止挡块331和位于第一压板31的与施压面相反的一侧的驱动块332，驱动块332上设置有齿条；理线部还包括驱动杆36，驱动杆36通过枢轴可枢转地连接在第一钳身10上，驱动杆36上围绕枢轴设置有多个啮合齿361，啮合齿361与齿条啮合。如图1所示，工作人员扣动驱动杆36，驱动杆36围绕枢轴转动，啮合齿361驱动齿条移动，齿条设置在驱动块332上，驱动块332带动止挡块331移动，止挡块331将线芯推向第二止挡部34，从而理顺线芯。 优选地，驱动块332的第一端与止挡块331连接，驱动块332的第二端延伸至第一压板31的靠近第二止挡部34的一端，弹性元件35与驱动块332的第二端连接。如图1所示，止挡块331的宽度与第一压板31的宽度相当，而驱动块332设置在第一钳身10的侧面，驱动块332的宽度小于止挡块331的宽度。 优选地，第一钳身10与第二钳身20的宽度为1.5cm至2.5cm，第一压板31的宽度大于等于第一钳身10的宽度，第二压板32的宽度大于等于第二钳身20的宽度。这样可以保证线芯经过理线部梳理后具有1.5cm以上的平整段，方便切断后直接插入水晶头。 优选地，辅助理线式做线钳还包括剥线部，剥线部包括相对设置的两片刀片41。优选地，两片刀片41呈凹弧形。剥线部用于将线皮剥去，以露出线芯。 优选地，辅助理线式做线钳还包括切线部50，切线部50包括相对设置的切断刀51和切断块52。切线部50用于切断线路，切线部50也用于将多根线芯的端部整齐地切断。 优选地，辅助理线式做线钳还包括压线部60，压线部60包括相对设置的水晶头卡口61和挤压块62。使用压线部60可以将插好的线芯压紧到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助理线式做线钳，其特征在于，包括第一钳身（10）、第二钳身（20）和理线部，所述第一钳身（10）与所述第二钳身（20）可枢转地连接，所述理线部包括第一压板（31）和第二压板（32），所述第一压板（31）设置在所述第一钳身（10）上，所述第二压板（32）设置在所述第二钳身（20）上，所述第一压板（31）与所述第二压板（32）对应地设置。

【技术特征摘要】
1.一种辅助理线式做线钳，其特征在于，包括第一钳身（10）、第二钳身（20）和理线部，所述第一钳身（10）与所述第二钳身（20）可枢转地连接，所述理线部包括第一压板（31）和第二压板（32），所述第一压板（31）设置在所述第一钳身（10）上，所述第二压板（32）设置在所述第二钳身（20）上，所述第一压板（31）与所述第二压板（32）对应地设置。 
2.根据权利要求1所述的辅助理线式做线钳，其特征在于，所述理线部还包括第一止挡部（33）和第二止挡部（34），所述第一止挡部（33）沿所述第一钳身（10）的长度方向设置在所述第一压板（31）的一端，所述第二止挡部（34）沿所述第一钳身（10）的长度方向设置在所述第二压板（32）的远离所述第一止挡部（33）的一端。 
3.根据权利要求2所述的辅助理线式做线钳，其特征在于，所述第一止挡部（33）朝向所述第二止挡部（34）可滑动地设置在所述第一压板（31）上。 
4.根据权利要求3所述的辅助理线式做线钳，其特征在于，所述理线部还包括弹性元件（35），所述弹性元件（35）的一端与所述第一钳身（10）连接，所述弹性元件（35）的另一端与所述第一止挡部（33）连接，所述弹性元件（35）沿远离所述第二止挡部（34）的方向向所述第一止挡部（33）施压。 
5.根据权利要求4所述的辅助理线式做线钳，其特征在于，所述第一钳身（10）上开设有凹槽，所述弹性元件（35）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金金，苏蔚，张文飞，马晓琴，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网青海省电力公司，国网青海省电力公司信息通信公司，
类型：实用新型
国别省市：