电讯接头改良结构制造技术

一种电讯接头改良结构，该端子包含内、外套件、中心针构件及弹片，其中，该内、外套件分别成型有柱状接头本体，该接头本体前端分别衔接半圆抵掣部，该内套件抵掣部于前端凸设第一凸垣，该外套件抵掣部于前端凹设第一限位阶面，中心针构件组设于内、外套件之间，使三者形成卡固状态；而弹片具有圆弧本体，本体两端延伸弯折状接脚，且该弹片圆弧本体夹固于内、外套件的第一凸垣与第一限位阶面之间，而接脚则凸伸于内、外套件的抵掣部下方；藉之，本实用新型专利技术主要具有可便于套接组装及降低原料暨制造成本的功效及优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种电讯接头改良结构，尤指一种用于传输电讯的结构，主要具有便于套接组装及降低原料暨制造成本的功效及优点。
技术介绍
传统电讯接头与电路板的连结方式大多直接将电讯接头直接插设于电路板的接点，使二者形成初步搭接然后再进行电焊予以焊固结合。后来经本设计人投入相关产业并进行实际测试却发现，以上述方式完成连结的电讯接头与电路板容易产生因为连结不良，导致信号传输效果不彰的情况与问题，于是本设计人遂潜心研发电讯接头并申请获准多件国内外专利，举中国台湾使用新型第215421号专利权为例，该电讯接头的结构请参阅图1所示，该现有电讯接头主要包含一接头本体10，接头本体10前端设一半圆抵掣部101，抵掣部101下方为一半圆缺口102，该抵掣部101与半圆缺口102的交接处凹设一卡槽103，且接头本体10设有朝抵掣部101延伸的传讯端104，此外，该抵掣部101前端内缘凹设一道弧槽105，该弧槽105内嵌掣一道利用张力卡固于弧槽105内的C形接脚106。续请参阅图2所示，当电讯接头组装于电路板20时，先以卡槽103对应电路板20边缘，再旋转电讯接头使其C形接脚106插设于电路板20的穿孔201中，此时电讯接头的传讯端104适与电路板20的接点202形成良好接触。惟，上述电讯接头10虽然因为确实具有新颖性与进步性而获准新型专利，然而，由于近年来全世界过度开采以致原物料产量逐渐减少，也使得传统电讯接头的主要原料--铜金属的售价不断上涨，连带便造成电讯接头的制造成本也随原料售价调升而同步飙涨，造成业者极大压力及成本负担。因此，为解决传统电讯接头的成本问题，开发改以低成本原料取代昂贵铜金属的作法，实已成为业界目前颇为重要的课题。有鉴于此，本设计人再度投入研发行列并改以铸铁作为电讯接头的材料，且进而发现由于材料改变的故，因此电讯接头的结构也势必需要随的改变，于是在经过不断研发及修改后而有本实用新型的问世。
技术实现思路
缘是，本技术提供一种构造完全不同的电讯接头改良结构，此外更可解决传统电讯接头的原料暨制造成本过高的问题。本技术主要提供一种电讯接头改良结构，主要包含内、外套件、中心针构件及弹片，其中，该内、外套件分别成型有柱状接头本体，该内、外套件的接头本体为中空状而将中心针构件组设其中，且该等接头本体前端分别衔接半圆抵掣部，该内套件的抵掣部于前端凸设第一凸垣，另于该内套件接头本体与抵掣部间的内缘处向内凸设一环第二凸垣；该外套件的抵掣部于前端凹设一第一限位阶面，另于该外套件的接头本体于末端凸设一环限位颈部；而弹片则具有圆弧本体，本体两端分别延伸弯折状接脚，且该弹片的圆弧本体夹固于内、外套件的第一凸垣与第一限位阶面之间，而接脚则凸伸于内、外套件的抵掣部下方。据上所述的电讯接头改良结构，其中，该中心针构件更包括中心针端子、第一绝缘部及第二绝缘部，其中，中心针端子前端为一实心的传讯端，其末端为一空心的插槽端，于传讯端与插槽端之间分别设有第一限位部及往插槽端方向而与第一限位部具一定间隔的第二限位部，第一绝缘部于中心处设有一供中心针端子穿设的贯孔，第一绝缘部也设有朝向内套件而抵设第二凸垣的第二限位阶面，另，第二绝缘部具一圆柱本体，本体朝向中心针端子处凸设有一中空套筒，该中空套筒顶端面为一抵设于第二限位部的套筒限位面，且该中空套筒的中空部贯穿该第二绝缘部，以供中心针端子的插槽端设置。据上所述的电讯接头改良结构，其中，该内套件于抵掣部的外侧顶面凸设一道轴向凸轨，该外套件于抵掣部的内侧底面则凹设一道对应该轴向凸轨的轴向凹槽，而弹片的圆弧本体也对应内套件的轴向凸轨而成型一缺口，且该轴向凸轨与轴向凹槽的宽度朝接头本体方向逐渐窄缩。据上所述的电讯接头改良结构，其中，该内套件的接头本体于衔接抵掣部的外环面成型一环状粗糙面，且该环状粗糙面与外套件的接头本体内环面形成迫紧密合。据上所述的电讯接头改良结构，其中，该内套件的第一凸垣两侧末端分别凸伸一迫抵块，而弹片的本体与两端接脚之间则分别成型一凸肩部，且该等迫抵块及凸肩部抵顶于外套件的抵掣部底面。藉以上设置，本技术的电讯接头相较于先前技术具有降低原料暨制造成本的功效的优点，同时更具有便于套接组装的特色。附图说明图1为现有电讯接头的构造示意图；图2为现有电讯接头组设于电路板的示意图；图3为本技术的立体分解示意图；图4为本技术电讯接头的立体外观示意图；图5为本技术电讯接头的前视示意图；图6为图5的A-A剖视示意图；图7为本技术电讯接头的左侧视示意图；图8为图7的B-B剖视示意图；图9为本技术电讯接头组设于电路板的示意图。附图标记说明现有部分10-接头本体；101-抵掣部；102-缺口；103-卡槽；104-传讯端；105-弧槽；106-C形接脚；20-电路板；201-穿孔；202-接点；本技术1-内套件；11-接头本体；111-粗糙面；12-抵掣部；121-第一凸垣；122-迫抵块；123-第二凸垣；124-轴向凸轨；13-开口；2-外套件；21-接头本体；22-抵掣部；221-第一限位阶面；222-轴向凹槽；23-开口；24-卡槽；3-中心针构件；31-中心针端子；311-传讯端；312-插槽端；313-第一限位部；314-第二限位部；32-第一绝缘部；321-贯孔；322-第二限位阶面；33-第二绝缘部；331-中空套筒；332-套筒限位面；333-中空部；4-弹片；401-缺口；41-接脚；42-凸肩部；5-电路板；51-穿孔；52-接点。具体实施方式关于本设计人的技术手段，兹举一种较佳可行实施例配合图式于下文进行详细说明。首先请参阅图3及8所示，本技术的主要包含内套件1、外套件2、中心针构件3的及弹片4，其中：该内套件1以铜金属以外的原料压铸成型，具有一柱状接头本体11，接头本体11前端衔接一半圆抵掣部12，该接头本体11于衔接抵掣部12的外环面成型一环状粗糙面111，该抵掣部12下方为半圆开口13，该抵掣部12于前端凸设有第一凸垣121，该第一凸垣121两侧末端分别凸伸一迫抵块122，于该内套件1接头本体11与抵掣部12间的内缘处向内凸设一环第二凸垣123，又，该抵掣部12的外侧顶面凸设一道轴向凸轨124，该轴向凸轨124的宽度朝接头本体11方向逐渐窄缩；该外套件2以铜金属以外的原料压铸成型，具有一柱状接头本体21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电讯接头改良结构，其特征在于，主要包含内、外套件、中心针构件及弹片，其中，该内、外套件分别成型有柱状接头本体，该内、外套件的接头本体为中空状而将中心针构件组设其中，且所述接头本体前端分别衔接半圆抵掣部，该内套件的抵掣部于前端凸设第一凸垣，另于该内套件的接头本体与抵掣部间的内缘处向内凸设一环第二凸垣；该外套件的抵掣部于前端凹设一第一限位阶面，另于该外套件的接头本体于末端凸设一环限位颈部；而弹片则具有圆弧本体，本体两端分别延伸弯折状接脚，且该弹片的圆弧本体夹固于内、外套件的第一凸垣与第一限位阶面之间，而接脚则凸伸于内、外套件的抵掣部下方。

【技术特征摘要】
1.一种电讯接头改良结构，其特征在于，主要包含内、外套件、中心针构件
及弹片，其中，该内、外套件分别成型有柱状接头本体，该内、外套件的接头本
体为中空状而将中心针构件组设其中，且所述接头本体前端分别衔接半圆抵掣部，
该内套件的抵掣部于前端凸设第一凸垣，另于该内套件的接头本体与抵掣部间的
内缘处向内凸设一环第二凸垣；该外套件的抵掣部于前端凹设一第一限位阶面，
另于该外套件的接头本体于末端凸设一环限位颈部；而弹片则具有圆弧本体，本
体两端分别延伸弯折状接脚，且该弹片的圆弧本体夹固于内、外套件的第一凸垣
与第一限位阶面之间，而接脚则凸伸于内、外套件的抵掣部下方。
2.如权利要求1所述的电讯接头改良结构，其特征在于，该中心针构件更包
括中心针端子、第一绝缘部及第二绝缘部，其中，中心针端子前端为一实心的传
讯端，其末端为一空心的插槽端，于传讯端与插槽端之间分别设有第一限位部及
往插槽端方向而与第一限位部具一定间隔的第二限位部，第一绝缘部于中心处设
有一供中心针端子穿设的贯孔，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中川，
申请(专利权)人：黄中川，
类型：实用新型
国别省市：