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一种大吨位锥盘下动式摩擦压力机制造技术

技术编号:1003702 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大吨位锥盘下动式摩擦压力机,其*形机身(2)固定在地面(1)上,机身的中部位置水平固定有机身横梁(3),该横梁的底部固定有上钻座(8),镦锻丝杆(4)穿过机身顶竖直装在机身左右两侧机架间,镦锻丝杆(4)头部水平装有伞齿轮(13),该丝杆底部套插在机身横梁(13)的球窝里,□字形滑架(7)通过顶端上横梁(5)内装的螺母套装在带有螺纹的镦锻丝杆(4)上,滑架(7)底部的下横梁(6)上固定有放置加工工件、底部装有顶料杆(11)的下钻座(9),整个滑架通过上、下横梁(5)(6)装在机身左右两侧机架内侧壁的竖直导轨(10)上,机身上部左右两侧各竖直固定有一个上支架(17),两支架上装有一根主传动轴(15),在该轴上,在位于机身顶部水平伞轮(13)左右两侧,各装有与该伞轮配合的左、右两个斜轮(14),主传动轴(15)一端通过皮带轮(16)与固定在机身电机支架(19)上的电机(18)相联接,主传动轴(15)的另一端装有可使该主轴左右水平移动的操作杆拨叉(21),拨叉固定在操作杆(20)上,该操作杆的左端装有平衡锤(22),右端通过带有挂钩(23)的竖直向下的杆件(20)可挂在带有插孔的挂杆(24)上,在机身底座下固定有顶料板(12),其特征在于:上端固定在伞轮(13)上,下端装在机身横梁(3)球窝里的镦锻丝杆(4),为杆身至少有三根并列起头的三头螺纹的镦锻丝杆;套装在镦锻丝杆(4)上的滑架(7)上横梁(5)的内螺母,其内螺纹为与镦锻丝杆螺纹相适配的至少三头螺纹。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种标准件加工机械,确切说是涉及一种生产头部变形比大的标准件,特别是大规格、超长标准件,T型螺栓,异形标准件的锥盘下动式摩擦压力机。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的一种大吨位锥盘下动式摩擦压力机,其 形机身固定在地面上,机身的中部位置水平固定有机身横梁,该横梁的底部固定有上钻座,镦锻丝杆穿过机身顶竖直装在机身左右两侧机架间,镦锻丝杆头部水平装有伞轮,该丝杆底部套插在机身横梁的球窝里, 字形滑架通过顶端上横梁内装的螺母套装在带有螺纹的镦锻丝杆上,滑架底部的下横梁上固定有放置加工工件、底部装有顶料杆的下钻座,整个滑架通过上、下横梁装在机身右左两侧机架内侧壁的竖直导轨上,机身上部左右两侧各竖直固定有一个上支架,两支架上装有一根主传动轴,在该轴上,在位于机身顶部水平伞轮的左右两侧,各装有与该伞轮配合的左、右两个斜轮,主传动轴一端通过皮带轮与固定在机身电机支架上的电机相联接,主传动轴的另一端装有可使该主轴左右水平移动的操作杆拨叉,拨叉固定在操作杆上,该操作杆的左端装有平衡锤,右端通过带有挂钩的竖直向下的杆件可挂在带有插孔的挂杆上,在机身底座下固定有顶料板,其特征在于上端固定在伞轮上、下端装在机身横梁球窝里的镦锻丝杆,为杆身至少有三根并列起头的三头螺纹的镦锻丝杆;套装在镦锻丝杆上的滑架上横梁中的内螺母,其内螺纹为与镦锻丝杆螺纹相适配的至少三头螺纹。其附加特征是①所述至少有三头螺纹的镦锻丝杆,是至少有三头方形螺纹的镦锻丝杆;滑架上横梁的内装螺母,是与镦锻丝杆螺纹适配的至少有三头方形螺纹的螺母。②装在机身顶部镦锻丝杆端头的水平伞轮,其锥度为大于72°,与其适配的装在主传动轴上的斜轮的斜轮的锥度与伞轮相配。本技术的优点在于由于采用三头以上螺纹的镦锻螺杆及相适配的滑架上横梁内装螺母,特别是三头以上方形螺纹的镦锻螺杆和相适配的上横梁内装螺母,使镦锻丝杆的镦头运动速度大大加快,而减小主传动轴上斜轮锥度,增大被传动伞轮的锥度可增大两轮的接触面,增大了两轮的转动惯量,使之出力增大,因而大大提高了压力机的冲击压力,使之可以生产头部变形大的大规格标准件、超长标准件、T型螺栓及异形标准件;本技术还具有使用寿命长、生产效率高的优点。权利要求1.一种大吨位锥盘下动式摩擦压力机,其 形机身(2)固定在地面(1)上,机身的中部位置水平固定有机身横梁(3),该横梁的底部固定有上钻座(8),镦锻丝杆(4)穿过机身顶竖直装在机身左右两侧机架间,镦锻丝杆(4)头部水平装有伞齿轮(13),该丝杆底部套插在机身横梁(13)的球窝里, 字形滑架(7)通过顶端上横梁(5)内装的螺母套装在带有螺纹的镦锻丝杆(4)上,滑架(7)底部的下横梁(6)上固定有放置加工工件、底部装有顶料杆(11)的下钻座(9),整个滑架通过上、下横梁(5)(6)装在机身右左两侧机架内侧壁的竖直导轨(10)上,机身上部左右两侧各竖直固定有一个上支架(17),两支架上装有一根主传动轴(15),在该轴上,在位于机身顶部水平伞轮(13)左右两侧,各装有与该伞轮配合的左、右两个斜轮(14),主传动轴(15)一端通过皮带轮(16)与固定在机身电机支架(19)上的电机(18)相联接,主传动轴(15)的另一端装有可使该主轴左右水平移动的操作杆拨叉(21),拨叉固定在操作杆(20)上,该操作杆的左端装有平衡锤(22),右端通过带有挂钩(23)的竖直向下的杆件(20)可挂在带有插孔的挂杆(24)上,在机身底座下固定有顶料板(12),其特征在于上端固定在伞轮(13)上,下端装在机身横梁(3)球窝里的镦锻丝杆(4),为杆身至少有三根并列起头的三头螺纹的镦锻丝杆;套装在镦锻丝杆(4)上的滑架(7)上横梁(5)的内螺母,其内螺纹为与镦锻丝杆螺纹相适配的至少三头螺纹。2.按照权利要求1所述的大吨位锥盘下动式摩擦压力机,其特征在于所述至少有三头螺纹的镦锻丝杆,是至少有三头方形螺纹的镦锻丝杆(4);滑架(7)上横梁(5)中的螺母,是与镦锻丝杆螺纹适配的至少有三头方形螺纹的螺母。3.按照权利要求1所述的大吨位锥盘下动式摩擦压力机,其特征在于装在机身顶部镦锻丝杆(4)端头的水平伞轮(13),其锥度为大于72°,与其适配的装在主传动轴(15)上的斜轮(15)上的斜轮(14)的锥度与伞轮相配。专利摘要目前,我国在标准件加工企业中,投入使用的锥盘下动式摩擦压力机只有50吨位的,由于镦头冲击压力小,不能加工大规格的标准件;本技术是对现有50吨位锥盘下动式摩擦压力机的改进,其主要技术特征是将现有设备中的镦锻丝杆改造成至少具有三头螺纹的丝杆,与其相配的滑架上横梁内螺母为至少有三头螺纹的螺母;特别是具有三头方形螺纹的镦锻丝杆和相配的滑架上横梁内螺母;此外还增大了伞轮的锥度,由于螺纹头数增加,使滑架沿丝杆上升下降运动加快,伞轮锥度增加加大了伞轮与斜轮的转动惯量,这样大大提高了下钻座对上钻座的冲击压力;现已设计出80吨位锥盘下动式摩擦压力机,适于头部变形比大的大规格及超长标准件、T型螺栓及异形标准件的生产。文档编号B30B1/00GK2595557SQ02245310公开日2003年12月31日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日专利技术者王金健 申请人:王金健, 四川省洪雅县洪川标准件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金健
申请(专利权)人:王金健四川省洪雅县洪川标准件厂
类型:实用新型
国别省市:

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