一种轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承，属于机械技术领域。它解决了现有技术中防尘盖的强度差等技术问题。本轴承包括同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚珠，轴承内圈与轴承外圈之间还设置有用于保持滚珠位置的保持架，轴承外圈的内圆面上开设有防尘槽，其特征在于，轴承还包括防尘盖，防尘盖的外缘部卡接于防尘槽内，防尘盖的内缘部朝轴承内圈的方向延伸，防尘盖的中部通过折边形成至少一个凹槽。本实用新型专利技术具有强度好、防尘性能佳等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轴承，属于机械
。它解决了现有技术中防尘盖的强度差等技术问题。本轴承包括同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚珠，轴承内圈与轴承外圈之间还设置有用于保持滚珠位置的保持架，轴承外圈的内圆面上开设有防尘槽，其特征在于，轴承还包括防尘盖，防尘盖的外缘部卡接于防尘槽内，防尘盖的内缘部朝轴承内圈的方向延伸，防尘盖的中部通过折边形成至少一个凹槽。本技术具有强度好、防尘性能佳等优点。【专利说明】 一种轴承本技术属于机械
，涉及一种轴承。
技术介绍
轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。因此，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。为了避免轴承的滚珠直接暴露在外，很多设计人员在轴承上增设了防尘盖，避免滚珠被灰尘、油污等杂质侵蚀。我国专利CN 202348987U公开了一种防尘轴承，该防尘轴承主要包括外圈、内圈和钢珠，外圈与内圈之间布置若干个钢珠，外圈的内圆面的两侧均开设外圈防尘槽，夕卜圈与内圈之间布置防尘盖，防尘盖的边缘处设置凹槽，凹槽卡入外圈的外圈防尘槽内。加装防尘盖的轴承在施工现场可以有效的避免施工现场的灰尘进入轴承内部，从而避免了轴承内部卡点现象。但是，防尘盖的边缘与轴承内圈之间仍具有很大的间隙，灰尘及铁屑等可以直接通过该间隙进入轴承内部，进而侵蚀滚珠等部件，降低轴承的使用寿命；并且，上述专利中的防尘盖强度差，当铆压防尘盖后容易发生变形从而产生翘曲，进而使得灰尘及铁屑更容易进入轴承内部。
技术实现思路
本技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种轴承，本技术所要解决的技术问题是:如何提高本轴承中防尘盖的强度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种轴承，所述轴承包括同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚珠，所述轴承内圈与轴承外圈之间还设置有用于保持滚珠位置的保持架，所述轴承外圈的内圆面上开设有防尘槽，其特征在于，所述轴承还包括防尘盖，所述防尘盖的外缘部卡接于所述防尘槽内，所述防尘盖的内缘部朝所述轴承内圈的方向延伸，所述防尘盖的中部通过折边形成至少一个凹槽。其工作原理如下:本技术中的防尘盖通过折边形成至少一个凹槽，防尘盖经过折边后，可以大大提高结构的强度和刚度，从而提高防尘盖的整体强度，避免防尘盖铆压时产生变形，进而避免防尘盖翘曲导致灰尘、铁屑容易进入轴承内部，提高防尘盖的防尘性能，保证轴承的正常运行。在上述的一种轴承中，所述防尘盖上开设有一个与所述轴承内圈同轴的中心通孔，所述防尘盖的外缘部弯折形成一个能够与所述防尘槽相卡接的弧形翻边。设计有弧形翻边后，方便防尘盖的安装。在上述的一种轴承中，所述凹槽为两个，所述两个凹槽分别为环形槽一和环形槽二，所述环形槽一和环形槽二均与所述轴承内圈同轴设置，且所述环形槽一的直径大于所述环形槽二的直径。在上述的一种轴承中，所述环形槽一的截面和环形槽二的截面均呈长方形。在上述的一种轴承中，所述轴承内圈的外圆面开设有环形凹槽，所述环形凹槽包括侧壁一、槽底和侧壁二，所述侧壁一的内端和侧壁二的内端均与所述槽底相连，所述侧壁一与轴承内圈轴线之间的距离小于所述防尘盖内缘部与轴承内圈轴线之间的距离，所述防尘盖位于所述侧壁二的外侧，且所述防尘盖内缘部与轴承内圈轴线之间的距离小于所述侧壁二与轴承内圈轴线之间的距离。如上设计以后，防尘盖虽然未与轴承内圈直接接触，灰尘会通过防尘盖内缘部与轴承内圈外圆面之间的距离进入，但是由于防尘盖内缘部与轴承内圈轴线之间的距离小于侧壁二与轴承内圈轴线之间的距离，灰尘会被侧壁二所遮挡从而不能直接进入轴承内部，提高防尘盖的防尘性能。在上述的一种轴承中，所述防尘盖采用不锈钢制成。防尘盖采用不锈钢制成，机械强度好，化学性能稳定，不会受油质等化学物污染，保证防尘盖的工作稳定性，进而保证本防尘盖的防尘性能。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、本技术中的防尘盖通过折边形成至少一个凹槽，防尘盖经过折边后，可以大大提高结构的强度和刚度，从而提高防尘盖的整体强度，避免防尘盖铆压时产生变形，进而避免防尘盖翘曲导致灰尘、铁屑容易进入轴承内部，提高防尘盖的防尘性能，保证轴承的正常运行；2、本技术中防尘盖虽然未与轴承内圈直接接触，灰尘会通过防尘盖内缘部与轴承内圈外圆面之间的距离进入，但是由于防尘盖内缘部与轴承内圈轴线之间的距离小于侧壁二与轴承内圈轴线之间的距离，灰尘会被侧壁二所遮挡从而不能直接进入轴承内部，提高防尘盖的防尘性能。【专利附图】【附图说明】图1是实施例中本轴承的结构示意图。图中，1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚珠；4、保持架；5、防尘槽；6、防尘盖；7、弧形翻边；8、环形槽一 ；9、环形槽二 ；10、环形凹槽；11、侧壁一 ；12、侧壁二。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本轴承包括同轴设置的轴承内圈I和轴承外圈2，轴承内圈I和轴承外圈2之间设置有若干个滚珠3，轴承内圈I与轴承外圈2之间还设置有用于保持滚珠3位置的保持架4，轴承外圈2的内圆面上开设有防尘槽5，轴承还包括采用不锈钢制成的防尘盖6，防尘盖6的外缘部卡接于防尘槽5内，具体来讲，防尘盖6上开设有一个与轴承内圈I同轴的中心通孔，防尘盖6的外缘部弯折形成一个能够与防尘槽5相卡接的弧形翻边7。如图1所示，防尘盖6的内缘部朝轴承内圈I的方向延伸，具体来讲，轴承内圈I的外圆面开设有环形凹槽10，环形凹槽10包括侧壁一 11、槽底和侧壁二 12，侧壁一 11的内端和侧壁二 12的内端均与槽底相连，侧壁一 11与轴承内圈I轴线之间的距离小于防尘盖6内缘部与轴承内圈I轴线之间的距离，防尘盖6位于侧壁二 12的外侧，且防尘盖6内缘部与轴承内圈I轴线之间的距离小于侧壁二 12与轴承内圈I轴线之间的距离。如图1所示，防尘盖6的中部通过折边形成至少一个凹槽。作为优选，凹槽为两个，两个凹槽分别为环形槽一 8和环形槽二 9，环形槽一 8和环形槽二 9均与轴承内圈I同轴设置，且环形槽一 8的直径大于环形槽二 9的直径。环形槽一 8的截面和环形槽二 9的截面均呈长方形。本技术的工作原理如下:本技术中的防尘盖通过折边形成至少一个凹槽，防尘盖经过折边后，可以大大提高结构的强度和刚度，从而提高防尘盖的整体强度，避免防尘盖铆压时产生变形，进而避免防尘盖翘曲导致灰尘、铁屑容易进入轴承内部，提高防尘盖的防尘性能，保证轴承的正常运行。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种轴承，所述轴承包括同轴设置的轴承内圈(I)和轴承外圈(2)，所述轴承内圈(I)和轴承外圈(2)之间设置有若干个滚珠(3 )，所述轴承内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许加斌，
申请(专利权)人：浙江宁帆轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：