一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱（1），每个立柱上均设有吊架（2），其特征在于对应吊架之间通过一组横梁（2a）连接，每个横梁的下方均设有一排耐火材料砖（4），相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布。本实用新型专利技术的有益效果在于结构简单，安全可靠性高，吊墙的耐火材料砖之间相互独立，当其中任意耐火材料砖损坏时，都可方便地拆卸更换。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱（1），每个立柱上均设有吊架（2），其特征在于对应吊架之间通过一组横梁（2a）连接，每个横梁的下方均设有一排耐火材料砖（4），相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布。本技术的有益效果在于结构简单，安全可靠性高，吊墙的耐火材料砖之间相互独立，当其中任意耐火材料砖损坏时，都可方便地拆卸更换。【专利说明】一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙
本技术涉及一种平板玻璃熔窑的吊墙，特别是涉及一种平板玻璃熔窑的斜置巾1回O
技术介绍
目前，用于平板玻璃熔窑的吊墙都采用L型结构，L型结构的吊墙是由钢质骨架、耐火材料砖、测量仪器及风冷机构等组成，通过风冷机构来降温钢质骨架，其内侧设置耐火材料砖，当耐火材料砖损坏后，进行热态维修十分困难，且一旦停电失去风冷后，钢质骨架极易软化，使得吊墙整体会有坍塌的风险，不利于安全生产。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术下L型结构的吊墙热态维修困难、停电后吊墙整体会有坍塌风险的问题，而提供一种便于热态维修的吊墙。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的:一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱，每个立柱上均设有吊架，其特征在于对应吊架之间通过一组横梁连接，每个横梁的下方均设有一排相互贴合的耐火材料砖，相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布所述吊架在竖直方向上具有一定倾斜角度。所述每个耐火材料砖上均设有连杆，连杆一端与耐火材料砖上部连接，其另一端与横梁连接。本技术的有益效果在于结构简单，安全可靠性高，吊墙的耐火材料砖之间相互独立，当其中任意耐火材料砖损坏时，都可方便地拆卸更换。下面便结合【专利附图】【附图说明】和实施例对本技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，为本技术提供的一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱1，每个立柱上均设有吊架2，吊架在竖直方向上具有一定倾斜角度，对应吊架之间通过一组横梁2a连接，每个横梁的下方均设有一排相互贴合的耐火材料砖4，每个耐火材料砖上均设有连杆3，连杆一端与耐火材料砖4上部连接，其另一端与横梁2连接，相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布。【权利要求】1.一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱(1)，每个立柱上均设有吊架(2)，其特征在于对应吊架之间通过一组横梁(2a)连接，每个横梁的下方均设有一排耐火材料砖(4)，相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，其特征在于吊架在竖直方向上具有一定倾斜角度。3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，其特征在于每个耐火材料砖(4)上均设有连杆(3)，连杆一端与耐火材料砖上部连接，其另一端与横梁(2a)连接。【文档编号】C03B5/16GK203582680SQ201320701723【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】周德洪, 张治民, 张彪 申请人:蚌埠玻璃工业设计研究院, 中国建材国际工程集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德洪，张治民，张彪，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，中国建材国际工程集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：