一体化钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化钢筋切割装置，包括底座（4）、切割盘（1）、传动轴（3）、套管（8）、安装在底座（4）上的电机（2）和支撑板（5），所述电机（2）位于底座（4）左端，所述支撑板（5）向右倾斜安装在底座（4）中部，所述套管（8）固定在支撑板（5）上端，所述传动轴（3）位于套管（8）内，且传动轴（3）一端通过传动装置与电机（2）相连，一端连接在切割盘（1）中心，还包括设置在底座（4）上的钢筋固定装置（6），所述钢筋固定装置（6）位于传动轴（5）下方。本实用新型专利技术集钢筋固定和钢筋切割功能于一体，能够将钢筋牢固固定在切割盘下，防止钢筋切割时移动，具有结构简单紧凑、使用方便、成本低等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种一体化钢筋切割装置，包括底座（4）、切割盘（1）、传动轴（3）、套管（8）、安装在底座（4）上的电机（2）和支撑板（5），所述电机（2）位于底座（4）左端，所述支撑板（5）向右倾斜安装在底座（4）中部，所述套管（8）固定在支撑板（5）上端，所述传动轴（3）位于套管（8）内，且传动轴（3）一端通过传动装置与电机（2）相连，一端连接在切割盘（1）中心，还包括设置在底座（4）上的钢筋固定装置（6），所述钢筋固定装置（6）位于传动轴（5）下方。本技术集钢筋固定和钢筋切割功能于一体，能够将钢筋牢固固定在切割盘下，防止钢筋切割时移动，具有结构简单紧凑、使用方便、成本低等优点。【专利说明】一体化钢筋切割装置
本技术涉及一种钢筋切割装置，尤其涉及一种一体化钢筋切割装置。
技术介绍
在电力施工中，钢筋是一种重要材料，在施工和制作施工辅助工具都具有重要作用，尤其是在架设杆塔、制作塔基、制作电杆等施工中使用的尤为频繁。由于钢筋在各种使用情况下对长短的需求不一，因此，在电力施工中常常需要对钢筋进行切割，现有的钢筋切割方法一般有剪切、圆盘切割机切割等方式，在受到设备限制是时候还会采用钢锯手工锯断。现有的采用圆盘切割机进行切割的方式中，一般采用较薄的砂轮作为刀片将钢筋磨削断开，一般由电机带动切割。一般情况下，将钢筋放置在刀片下进行切割，钢筋容易移动，影响切割效率，如需固定需要人为稳住钢筋，防止其偏移太多，但是人工控制不仅增加劳动强度，也具有一定的危险性。此外，由于钢筋和刀片的位置相对固定，砂轮的位置和方向不变则切割的位置也保持不变，因此每次对钢筋的切割完成一半后，砂轮对钢筋的切割主要靠砂轮最靠近钢筋中心的部分起作用，其他部分的砂轮都在已经切断的位置转动，不起任何切割作用，因此后期切割的效率非常低，而如果要提高切割效率，除非人为对钢筋进行翻面，这样同样不仅给操作人员增加了劳动强度还具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的上述不足，本技术提供一种集钢筋固定和钢筋切割功能于一体的一体化钢筋切割装置，该装置能够将钢筋牢固固定在切割盘下，防止钢筋切割时移动。为实现上述目的，本技术的一体化钢筋切割装置，包括底座、切割盘、传动轴、套管、安装在底座上的电机和支撑板，上述电机位于底座左端，上述支撑板向右倾斜安装在底座中部，上述套管固定在支撑板上端，上述传动轴位于套管内，且传动轴一端通过传动装置与电机相连，一端连接在切割盘中心，还包括设置在底座上的钢筋固定装置，上述钢筋固定装置位于传动轴下方。本方案中，支撑板、电机轴向、传动轴轴向相互平行，且支撑板向右倾斜安装，便于在传动轴正下方安装钢筋固定装置，从而将钢筋固定在切割盘正下方，可以使钢筋固定在切割的最佳位置，并保持钢筋在切割过程中不偏移。钢筋固定装置代替了传统的人工稳住固定的方式，减小了操作人员的工作强度。作为本技术的进一步改进，上述底座上设置有滑槽，滑槽方向垂直于传动轴的轴向，上述钢筋固定装置包括第一夹板、第二夹板和螺杆，其中:第一夹板和第二夹板均平行于传动轴的轴向设置，第一夹板固定在底座上，位于支撑板右侧，第二夹板滑动连接在滑槽中，且第二夹板位于第一夹板右边，上述第二夹板右侧还设置有盲孔；上述螺杆安装在底座右端，且螺杆左端伸入第二夹板的盲孔中，右端设置有握柄。本方案中，底座上设置滑槽，便于第二夹板在滑槽中移动，从而松开或夹紧钢筋，而第二夹板的移动由握柄带动螺杆控制，控制更加省力和方便，螺杆左端和第二夹板的盲孔采用孔轴连接的方式，便于拆卸。进一步，上述底座右端设置有用于安装螺杆的向上的凸台，上述凸台上设置有轴向平行于螺杆的通孔，上述通孔内设置有与螺杆相配合的螺纹；螺杆通过通孔穿过凸台后左端连接弟二夹板、右端连接握柄。进一步，上述一体化钢筋切割装置还包括用于调整传动轴垂直高度的压杆，压杆垂直于传动轴的轴向设置，下端固定在套管上，上端悬空；上述支撑板下端与底座转动连接，且支撑板与底座之间还连接有自动复位装置，使支撑板可以沿其与底座的连接处左右转动。本方案中，底座和支撑板采用转动连接设置，并在套管上设置压杆，在切割过程中，操作人员可以通过下压压杆从而将传动轴及其上的切割盘下压，使切割盘可以更多地切割钢筋，并可以控制切割盘对钢筋的切割量，便于后期加快钢筋切割速度。此外，支撑板与底座之间连接有自动复位装置，可以在每次按压之后使传动轴及其上的切割盘自动复位到初始位置。 进一步，上述套管为矩形管，其两个管面与支撑板平行，其平行于支撑板且位于传动轴上方的管面上设置有压杆安装机构，该压杆安装机构包括安装板、设置在安装板上的矩形凸块和定位螺栓，其中，安装板固定在管面上；矩形凸块固定在安装板上且矩形凸块上设置有安装孔和定位孔，安装孔的轴向平行于支撑板且垂直于传动轴的轴向，定位孔与安装孔连通且定位孔轴向垂直于安装孔轴向；定位螺栓安装于定位孔内；上述压杆下端通过定位孔及设置在定位孔内的紧固螺栓固定在安装孔内，这样压杆就平行于支撑板并垂直于传动轴轴向安装在套管上。本方案中采用上述压杆安装机构将压杆固定在套管上，连接牢固、使用方便、便于拆卸。 进一步，上述支撑板通过铰链连接在底座上，上述自动复位装置为扭簧。进一步，上述一体化钢筋切割装置还包括防护外壳，该防护外壳为半圆形结构，其圆心位置与套管相连；上述切割盘为砂轮，砂轮的上半部分位于防护外壳内。本方案中，采用防护外壳包覆在砂轮上半部分，防止砂轮意外伤人或损坏其他物件。相对于现有技术，本技术具有如下优点和有益效果:1、本技术在传动轴下方安装钢筋固定装置，将钢筋固定在切割盘正下方，使钢筋固定在切割的最佳位置，并保持钢筋在切割过程中不偏移，减小了操作人员的工作强度；2、本技术的钢筋固定装置控制省力和方便，且便于拆卸；3、本技术底座和支撑板采用转动连接设置，并设置了调整传动轴和切割盘高度的压杆，可以控制切割盘对钢筋的切割量，便于后期加快钢筋切割速度，提高切割效率；4、本技术结构简单紧凑、使用方便、成本低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体图。图例说明:1、切割盘；2、电机；3、传动轴；4、底座；41、滑槽；42、凸台；5、支撑板；6、钢筋固定装置；61、第一夹板；62、第二夹板；63、螺杆；631、握柄；7、自动复位装置；8、套管；81、安装板；82、矩形凸块；9、压杆；11、防护外壳。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。【实施例1】如图1和图2所示，本实施例的一体化钢筋切割装置，包括底座4、切割盘1、传动轴3、套管8、电机2、支撑板5、钢筋固定装置6和防护外壳11，其中:钢筋固定装置6、电机2和支撑板5均安装在底座4上，电机2轴向平行于底座4的宽度方向(即前后方向)安装在底座4左端，支撑板5向右倾斜安装在底座4中部，钢筋固定装置6安装在最右端；上述套管8固定在支撑板5上端，上述传动轴3位于套管8内，二者轴向互相平行，且传动轴3 —端通过传动装置与电机2相连，一端连接在切割盘I中心，传动轴3、套管8、电机2的轴向均相互平行且平行于支撑板5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网四川省电力公司资阳供电公司，
类型：实用新型
国别省市：