免焊接介质盒转环式高梯度磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁选机，尤其是一种免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架，主体机架上面设有下磁轭，下磁轭上固定励磁线圈和上磁轭，下磁轭下面固定大非磁性矿出矿斗和小非磁性矿出矿斗，主体机架一侧设震动箱支架，主体机架上设转环，转环连接驱动装置，转环上设卸矿箱，具有漂洗功能，磁选效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种磁选机，尤其是一种免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架，主体机架上面设有下磁轭，下磁轭上固定励磁线圈和上磁轭，下磁轭下面固定大非磁性矿出矿斗和小非磁性矿出矿斗，主体机架一侧设震动箱支架，主体机架上设转环，转环连接驱动装置，转环上设卸矿箱，具有漂洗功能，磁选效果好。【专利说明】免焊接介质盒转环式高梯度磁选机
本技术涉及一种磁选机，尤其是一种免焊接介质盒转环式高梯度磁选机。
技术介绍
立环高梯度磁选机用于磁选矿石，现有的立环高梯度磁选机普遍存在的问题是:1、介质盒均采用焊接介质盒，焊接介质盒会导致介质棒之间互相串磁现象，从而减弱其梯度磁场，严重影响磁选效果；2、立环高梯度磁选机的磁轭均采用多板焊接而成，造成多处断磁，严重影响导磁。3、对精矿无漂洗效果。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种具有漂洗功能，磁选效果好的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机。本技术所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架，主体机架上面设有下磁轭，下磁轭上固定励磁线圈和上磁轭，下磁轭下面固定大非磁性矿出矿斗和小非磁性矿出矿斗，主体机架一侧设震动箱支架，主体机架上设转环，转环连接驱动装置，转环上设卸矿箱，转环由一个转环轴套、一个转环支撑盘、三个转环外环和多个介质盒固定架组成，其中转环支撑盘焊接在转环轴套的外部正中间位置，三个外环为均匀排列的不导磁金属环，中间外环焊接在转环支撑盘的外围，三个转环外环上固定介质盒固定架，转环的介质盒固定架29中间安装有多个无焊接介质盒，无焊接介质盒包括横搓丝介质棒，横搓丝介质棒穿插并粘接在塑料孔板上，无焊接介质盒底部由介质盒固定架上的托条托住，顶部由介质盒扣板压扣，介质盒扣板由扣板固定螺栓固定在介质盒固定架上；卸矿箱包括两个端板和两个边板，两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环保持一定间隙，卸矿箱两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各通过阀门连接漂洗水给水管和清洗水给水管，漂洗水给水管由管道与组合斗的漂洗水斗连接，卸矿箱的顶部设观察窗，观察窗盖板由观察窗合页与卸矿箱顶板连接，卸矿箱的一个边板与转环护罩连接。大非磁性矿出矿斗为倒置直角梯形状，梯形下底设方形法兰，方形法兰与铁芯底部连接，梯形直角边板上设圆形孔，圆形孔外围焊接圆形短管，梯形的斜边板上底部位设有一个排矿法兰，法兰上安装大非磁性矿出矿控制阀，圆形短管的外围连接“U”形橡胶圈的外圈边，并由抱箍固定，“U”形橡胶圈的内围边连接震动板，并由抱箍固定，震动板由震动箱冲程轴连接法兰与震动箱连接，震动箱内安装震动箱电机，震动箱电机与震动箱传动皮带轮组连接，震动箱传动皮带轮组外设有震动箱皮带罩，震动箱和震动箱电机安装在震动箱支架上，震动箱工作时可以使震动板产生震动，并使矿浆产生上下颠簸，可以避免矿浆堵塞，并使矿浆反复与介质盒接触，增强磁选效果。大非磁性矿出矿斗的一侧梯形板上设有一个液位旁通管，液位旁通管由液位箱连接管与液位观察箱连接，液位观察箱安装在上磁轭一侧面，并使其底部略低于转环外径最低点，以便于观察选矿时的液位。小非磁性矿出矿斗一侧为等腰梯形状，其梯形下底部与铁芯底部连接，上底部平板设法兰，法兰上装有一个小非磁性矿出矿控制阀，通过调节两个矿斗的控制阀和可以控制矿浆液位。下磁轭铁芯的上部直边上设有挡水斗法兰，挡水斗法兰连接第一挡水斗的底部法兰，下磁轭铁芯上的顶部另一个直边上设中矿斗，中矿斗的顶部进矿口与直边齐平，底部出矿口插入磁性矿收集排放总斗的中段一侧的中矿收集排放槽中，中矿斗的上面是第二挡水斗，第二挡水斗的底部插入中矿斗的进矿口中，第二挡水斗与两块弧形槽挡板一端的法兰连接，弧形槽挡板为两块对称的不锈钢板，其大弧边分别与铁芯的两条弧形槽衔接，小弧边分别与上磁轭上的弧形槽衔接。上磁轭为一次性铸造成型，其一侧形状为“7”字形，上磁轭为转环两侧对称各一件，“7”字形的底部置于下磁轭底板的上平面上，其侧面与下磁轭底板的端面齐平，“7”字形上部向外的端部为弧形，其弧面向下，弧形部位的中间开有多个长方形通孔，长孔的位置与下磁轭铁芯上的长方形孔相对应，其弧面的宽度与下磁轭铁芯上的弧面宽度相对应，弧面上开有一弧形槽，弧形槽位置与下磁轭铁芯上一边的弧形槽位置相对应，并衔接弧形槽挡板的小弧边，两个对称的上磁轭中间留有一定的缝隙，其缝隙宽度与转环的转环支撑盘的厚度相配合，在间隙最小化的情况下保证两者互不干涉，上磁轭上的外弧面、下磁轭上的内弧面和弧形槽挡板组成一个贯穿的弧形槽，转环的外环和介质盒可以在这个弧形槽中转动而不干涉，两个上磁轭的顶部各设一个轴承座、一个进矿斗和一个组合斗，其中一个轴承座安装在主轴的端部，另一个轴承座安装在主轴的一端的内部位置，主轴的另一端设大齿轮，大齿轮通过大齿轮胀套与主轴连接，主轴的中间是转环，并由转环胀套与转环的转环轴套连接，主轴一端的大齿轮与小齿轮咬合，小齿轮安装在减速机的输出轴上，齿轮组外面是齿轮罩，减速机的输入轴上安装减速机皮带轮，减速机皮带轮由转环传动皮带与转环电机上的电机皮带轮连接，皮带轮组外面是转环皮带轮罩，减速机、转环电机、齿轮罩和转环皮带轮罩都安装在转环传动装置支台上，转环传动装置支台58由螺栓固定在一个上磁轭的外平面上，进矿斗和组合斗分别装在主轴的旁边，其中进矿斗设在转环外环转入上下磁轭间弧形槽的一边，组合斗安装在转环外环转出上下磁轭间弧形槽的一边。进矿斗的底部与所在位置上磁轭上的长方形通孔相通，组合斗由漂洗水斗和小磁性矿收集排放斗组成，其中漂洗水斗的漂洗注水管插入上磁轭对应位置的长方形通孔中，小磁性矿收集排放斗的斜板靠近转环外环的内圈的水平中心线位置，小磁性矿收集排放斗的外壁板底部位置设有一个排矿口，并由排矿管一连接到磁性矿收集排放总斗，在进矿斗和组合斗的顶部各有一对磁性矿斗支架，并由矿斗固定螺栓固定，矿斗支架顶部为磁性矿收集排放斗，两者焊接为一体。磁性矿收集排放斗一侧底部为斜底，边部一边为垂直板，一边为斜板，顶部为弧形板，弧形板的弧线靠近转环外环的内圈，弧形的圆心点与转环的圆心点重合，磁性矿收集排放斗的一端底部设有一个排矿口，并由排矿管二连接到磁性矿收集排放总斗，磁性矿收集排放斗靠外的弧形板上部有几个安装孔，并由卸矿箱固定螺栓将卸矿箱固定在上面，固定在磁性矿收集排放斗的两个卸矿箱端板支撑起整个卸矿箱，两个端板中间为转环外环。卸矿箱的两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环保持一定间隙，卸矿箱两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各开有一个漂洗水给水管和清洗水给水管，并由阀门控制，漂洗水给水管由管道连接到组合斗的漂洗水斗中，卸矿箱的顶部开有一个观察窗，观察窗盖板由观察窗合页与卸矿箱顶板连接，卸矿箱的一个边板连接到转环护罩。转环护罩置于转环外部，它的另一端安装在第二挡水斗的顶部，并将端部插入第二挡水斗内，磁性矿收集排放总斗的长度比两个上磁轭外侧间距略长，其底板为斜板，中段与中矿斗对应位置的一边隔有一个中矿收集斗，中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田红兵，
申请(专利权)人：淄博唯能机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：