本实用新型专利技术涉及混料机械领域，尤其涉及粉末冶金领域的金属粉末混料机，包括混料筒（1）、旋转杆结构（2）、支架结构(3)、转动机(4)、传动皮带(5)；混料筒(1)的底端为分叉结构，混料筒(1)成对对称的安装在旋转杆的两边，架结构(3)上安装定时控制器(6)。本实用新型专利技术具有结构简单，能较快的混合均匀，并保证均匀度稳定的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及混料机械领域，尤其涉及粉末冶金领域的金属粉末混料机，包括混料筒（1）、旋转杆结构（2）、支架结构(3)、转动机(4)、传动皮带(5)；混料筒(1)的底端为分叉结构，混料筒(1)成对对称的安装在旋转杆的两边，架结构(3)上安装定时控制器(6)。本技术具有结构简单，能较快的混合均匀，并保证均匀度稳定的优点。【专利说明】 金属粉末混料机
本技术涉及混料机械领域，尤其涉及粉末冶金领域的金属粉末混料机。
技术介绍
现有的混料器均为单缸，其转动时，混料桶内粉末容易成团随着桶一起转动，参考专利201210031306.4所述混料机，其混料桶的转轴垂直于筒轴，穿过其混料桶中心，转动时能使里面的粉末不停的翻转，但仍然会存在成团翻转，而不易分散开，导致其混合均匀需要较长时间；现有的新专利技术中虽然有种既有转动又有震动的粉末混料器，参考专利201120300100.8所述混料机，其包含两个电机，能震荡又能转动，但其耗电大，结构也较为复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是通过简单的结构，更好的提高粉末在短时间内混合均匀度，并保持较好的稳定性。为解决其技术问题本技术所采用的技术方案为:一种金属粉末混料机，包括混料筒、旋转杆结构、支架结构、转动机、传动皮带，旋转结构包括轴承、旋转杆转轮、旋转杆，支架结构包括上架杆、撑杆、底架，所述混料筒固定安装于旋转杆上，旋转杆两端分别位于支架结构两端上架杆的中间，由轴承稳定，旋转杆转轮通过传动皮带由转动机带动，转动机固定安装在支架结构下部的底架上，使转动机转轮与旋转杆转轮在同一垂直面上；其特征在于:其混料筒的底端为分叉结构，混料筒I成对对称的安装在旋转杆的两边，支架结构上安装定时控制器。进一步，混料筒I是V型混料桶，能使粉末在桶里不规则运转。本技术的有益效果在于:通过将混料桶的底端设置为分叉结构可使桶内的粉末在转动中不停的分流与混合，避免了现有技术中其金属粉末易成团随转桶转动而难以均匀混合的缺点，能较快较好的混合金属粉末，并通过增加时间控制器，严格控制时间，保证不同批次的金属粉末的均匀度较稳定。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术混料筒底朝上的俯视结构示意图；图3为本技术混料筒口朝上的俯视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图；图5为本技术支架结构的立体示意图；图中:1为混料筒、2为旋转结构、3为支架结构、4为转动机、5为传动皮带、6为定时控制器、7为轴承、8为旋转杆转轮、9为转动机转轮、10为旋转杆、11为连接片、12为支架结构的上架杆、13为支架结构的撑杆、14为支架结构的底架。【具体实施方式】参照附图，详细说明实现本技术的实施方式:一种金属粉末混料机，包括混料筒1、旋转结构2、支架结构3、转动机4、传动皮带5 ;旋转结构2包括轴承7、旋转杆转轮8、旋转杆10，支架结构3包括上架杆12、撑杆13、底架14，混料筒I通过与连接片11焊接，并使用螺丝将连接片11固定安装于旋转杆10上，四个混料筒I成两对安装在旋转杆10两边；旋转杆10两端分别位于支架结构3左右两端上架杆12的中间(本技术的方向与主视图(图1)方向一致)，由支架结构3的轴承7稳定；旋转杆转轮8通过传动皮带5由转动机4带动，转动机4固定安装在支架结构3下部的底架14上，使转动机转轮9与旋转杆转轮8在同一垂直面上；其定时控制器6安装于支架结构3的左端或者右端侧架的前方上部，固定于上架杆12与撑杆13上，定时控制器6与水平面成45度角左右；其混料筒I的底端为分叉结构，两分叉支端为同大小的圆筒型，混料筒I中部主室截面为椭圆形，向上不断缩小成圆形，上端口进出料口为圆形，制造混料筒I材料为稳定、不易生锈的金属材料，例如不锈钢材料和铝合金材料。【权利要求】1.一种金属粉末混料机，包括混料筒(I)、旋转结构(2)、支架结构(3)、转动机(4)、传动皮带(5)，旋转结构(2)包括轴承(7)、旋转杆转轮(8)、旋转杆(10)，支架结构(3)包括上架杆(12)、撑杆(13)、底架(14)，混料筒(I)固定安装于旋转杆(10)上，旋转杆(10)两端分别位于支架结构(3)两端上架杆(12)的中间，由轴承(7)稳定，旋转杆转轮(8)通过传动皮带(5 )由转动机(4)带动，转动机(4)固定安装在支架结构(3 )下部底架(14)上，使转动机转轮(9)与旋转杆转轮(8)在同一垂直面上；其特征在于:所述混料筒(I)的底端为分叉结构，混料筒(I)成对对称的安装在旋转杆(10)的两边，支架结构(3)上安装定时控制器(6)。2.根据权利要求1所述的金属粉末混料机，其特征在于:所述混料筒(I)的两分叉支端为同大小的圆筒型，混料筒(I)中部主室截面为椭圆形，向上不断缩小成圆形，上端口进出料口为圆形。3.根据权利要求1所述的金属粉末混料机，其特征在于:所述旋转杆(10)上安有四个混料筒(1)，四个混料筒(I)成两对安装在旋转杆(10)两边。4.根据权利要求2或3所述的金属粉末混料机，其特征在于:所述混料筒(I)固定安装于旋转杆(10)上，是通过混料筒(I)与连接片(11)焊接，并使用螺丝将连接片(11)固定安装于旋转杆(10)上。5.根据权利要求2或3所述的金属粉末混料机，其特征在于:所述支架结构(3)材料为金属材料，混料筒(I)为不锈钢材料。6.根据权利要求2或3所述的金属粉末混料机，其特征在于:所述混料筒(I)是V型混料桶，能使粉末在桶里不规则运转。【文档编号】B01F9/02GK203577696SQ201320827145【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日 【专利技术者】曾念, 杨澜, 彭晓燕, 曾舟山, 曾岱山, 曾素丽 申请人:蓝山县金山川粉末冶金有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾念，杨澜，彭晓燕，曾舟山，曾岱山，曾素丽，
申请(专利权)人：蓝山县金山川粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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