带辫电刷自动压机制造技术

带辫电刷自动压机，它涉及一种电刷生产专用设备。本实用新型专利技术摆杆架（２６）固定在滑块架（２５）的右侧，曲轴（１２）设在滑块架（２５）的上部，滑块（１３）的下端左侧固定有浮动吊架（５），滑块（１３）的下端右侧固定有靠模板（１４），滑块（１３）的下端中部固定有上冲头（１７），凹模（１９）固定在机座（２４）上端的平台（２４－１）的中心内，浮动吊架（５）的中段固定有气缸（７），气缸（７）的前端设有剪刀（６），曲轴（１２）的左端头上固定有剪线凸轮（２），曲轴（１２）的中段固定有顶出凸轮（１），剪线凸轮（２）的下端设有行程开关（３），本实用新型专利技术实现了送料（料粉）、压制、顶出制品、剪线等全部自动化，生产效率高（冲头冲程数１８～２０次／分），质量好，几乎没有废品，具有结构简单，调整方便，容易操作，保证生产安全的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电刷生产专用设备。
技术介绍
已有压制带辫(导线)电刷是利用油压机或偏心压力机进行的。用油压机压制带辫电刷，绝大多数都是采取手工作业，即手工送料(粉料)，手工剪线完成的，不但生产效率低(每分钟四次左右)、劳动强度大、生产不够安全，而且刷体的压制厚度(H)偏差大，达不到技术要求，因此，压制后还需经磨、倒角等再加工才能达到要求；偏心压力机的生产效率也较低(每分钟十二次左右)，而且最大的缺点是调整非常困难，影响产品的正品率。
技术实现思路
本技术的目的是研制一种带辫电刷自动压机，它具有结构简单，调整方便，操作简便，自动化程度高，产品质量好的特点。本技术包含顶出凸轮1、剪线凸轮2、行程开关3、立杆4、浮动吊架5、剪刀6、气缸7、电磁阀8、杠杆10、支架11、曲轴12、滑块13、靠模板14、拉力弹簧15、摆杆16、上冲头17、料斗18、凹模19、下冲头20、顶出杆21、承压座22、压缩弹簧23、机座24、滑块架25、摆杆架26；机座24固定在滑块架25的下部，摆杆架26固定在滑块架25的右侧，曲轴12设在滑块架25的上部，滑块13设在滑块架25内，滑块13的上部与曲轴12的连杆12-1的下端固定连接，滑块13的下端左侧固定有浮动吊架5，滑块13的下端右侧固定有靠模板14，滑块13的下端中部固定有上冲头17，凹模19固定在机座24上端的平台24-1的中心内，摆杆16由轴固定在摆杆架26上，摆杆16的上端连接有拉力弹簧15，摆杆16的下端与料斗18相连接，料斗18设在平台24-1上，浮动吊架5的下端固定有电磁阀8，浮动吊架5的中段固定有气缸7，气缸7的前端设有剪刀6，曲轴12的左端头上固定有剪线凸轮2，曲轴12的中段固定有顶出凸轮1，剪线凸轮2的下端设有行程开关3，行程开关3有导线与电磁阀8相连接，浮动吊架5的左端上固定有弹簧座5-1，立杆4穿过弹簧座5-1，其下端与杠杆10的一端由轴转动连接，立杆4的上端与槽板4-1固定连接，槽板4-1的下侧固定有凸轮顶杆4-2，槽板4-1的中心开有条形槽4-3，条形槽4-3套在曲轴12上，压缩弹簧23设在弹簧座5-1与槽板4-1之间的立杆4的外部，支架11固定在机座24的底部上，杠杆10的中部由轴与支架11转动连接，顶出杆21设在机座24内的承压座22内，顶出杆21的上端固定有下冲头20，顶出杆21的下端与杠杆10的另一端活动连接。本技术实现了送料(料粉)、压制、顶出制品、剪线等全部自动化，其生产的电刷不需任何加工，只需烧结或固化即可出厂，生产效率高(冲头冲程数18～20次/分)，质量好，几乎没有废品，具有结构简单，调整方便，容易操作，保证生产安全的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图，图2是图1中剪刀6的A向视图，图3是具体实施方式二的结构示意图。具体实施方式一(见图1、图2)本实施方式由顶出凸轮1、剪线凸轮2、行程开关3、立杆4、浮动吊架5、剪刀6、气缸7、电磁阀8、杠杆10、支架11、曲轴12、滑块13、靠模板14、拉力弹簧15、摆杆16、上冲头17、料斗18、凹模19、下冲头20、顶出杆21、承压座22、压缩弹簧23、机座24、滑块架25、摆杆架26组成；机座24固定在滑块架25的下部，摆杆架26固定在滑块架25的右侧，曲轴12设在滑块架25的上部，滑块13设在滑块架25内，滑块13的上部与曲轴12的连杆12-1的下端固定连接，滑块13的下端左侧固定有浮动吊架5，滑块13的下端右侧固定有靠模板14，滑块13的下端中部固定有上冲头17，凹模19固定在机座24上端的平台24-1的中心内，摆杆16由轴固定在摆杆架26上，摆杆16的上端连接有拉力弹簧15，摆杆16的下端与料斗18相连接，料斗18设在平台24-1上，浮动吊架5的下端固定有电磁阀8，浮动吊架5的中段固定有气缸7，气缸7的前端设有剪刀6，曲轴12的左端头上固定有剪线凸轮2，曲轴12的中段固定有顶出凸轮1，剪线凸轮2的下端设有行程开关3，行程开关3有导线与电磁阀8相连接，浮动吊架5的左端上固定有弹簧座5-1，立杆4穿过弹簧座5-1，其下端与杠杆10的一端由轴转动连接，立杆4的上端与槽板4-1固定连接，槽板4-1的下侧固定有凸轮顶杆4-2，槽板4-1的中心开有条形槽4-3，条形槽4-3套在曲轴12上，压缩弹簧23设在弹簧座5-1与槽板4-1之间的立杆4的外部，支架11固定在机座24的底部，杠杆10的中部由轴与支架11转动连接，顶出杆21设在机座24内的承压座22内，顶出杆21的上端固定有下冲头20，顶出杆21的下端与杠杆10的另一端活动连接。剪刀6由下刀片6-1、上刀片6-2、剪刀轴6-3、辊轮轴6-4、辊轮6-5组成，下刀片6-1和上刀片6-2由剪刀轴6-3将两者连接，下刀片6-1和上刀片6-2的尾部分别固定有辊轮轴6-4，辊轮轴6-4上设有辊轮6-5，气缸7的活塞杆7-1的前端固定有锥形块7-2，锥形块7-2与两个辊轮6-5顶推连接。靠模板14的外侧开有波浪形槽14-1，摆杆16的内侧设有凸起16-1，凸起16-1与波浪形槽14-1滑动接触。具体实施方式二(见图3)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在上冲头17的固定座13-1上增加有导线夹紧装置，导线夹紧装置由中空螺栓13-4、钢球13-3、顶紧弹簧13-5、紧固螺母13-2组成，中空螺栓13-4与固定座13-1上的螺纹孔13-6螺纹连接，中空螺栓13-4上设有紧固螺母13-2，钢球13-3和顶紧弹簧依次设在中空螺栓13-4内。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三(见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，它又增加了调距螺母9，调距螺母9串接在立杆4的下端。用以精确调节下冲头20的冲距。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。工作原理；在拉力弹簧15的作用下，摆杆16中间的凸起16-1始终压在靠模板14上。设备开动后，滑块13带动靠模板14上下运动，由于靠模板14上开有波浪形槽14-1，使摆杆16绕轴心摆动，从而使料斗18产生振动和运动，将料粉送入凹模19内。装在滑块13上的上冲头17带着导线向下运动，当上冲头17接近凹模19时，伸出上冲头17外的导线便首先插入料粉中。当上冲头17继续下压时，便把导线压在刷体中了。为使导线埋入刷体内的长度达到要求，对导线需施加一个大小可调的夹紧力以克服料粉的阻力，这个任务由导线夹紧装置来完成。当滑块13带动上冲头17下压至最低点后便开始上升，此时固紧在曲轴12上的顶出凸轮1便下压凸轮顶杆4-2使立杆4下降，杠杆10绕支架11运动使顶出杆21上升，将压制的电刷顶出凹模19。同时当上冲头17完成压制后，固紧在滑块13上的浮动吊架5带动剪刀6向上运动，因上冲头17上升的速度较顶出杆21上升的速度快，而凹模19对电刷的侧压力大于钢球13-3对导线的夹紧力，所以剪刀在上升过程中导线相对越来越长，当导线长度达到技术要求时，剪线凸轮2压下行程开关3的触头，为单电控二位五通电磁阀8供电，换向，气缸7的活塞7-1带动剪刀6前进，剪断导线。当剪线凸轮2与行程开关3的触头脱离开时，行程开关3断电，为此电磁阀8换向，剪刀6退回到初始位置，完成一个电刷的压制过程。权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
带辫电刷自动压机，它包含顶出凸轮（１）、剪线凸轮（２）、行程开关（３）、立杆（４）、浮动吊架（５）、剪刀（６）、气缸（７、电磁阀（８）、杠杆（１０）、支架（１１）、曲轴（１２）、滑块（１３）、靠模板（１４）、拉力弹簧（１５、摆杆（１６）、上冲头（１７）、料斗（１８）、凹模（１９）、下冲头（２０）、顶出杆（２１）、承压座（２２、压缩弹簧（２３）、机座（２４）、滑块架（２５）、摆杆架（２６）；其特征在于机座（２４）固定在滑块架（２５）的下部，摆杆架（２６）固定在滑块架（２５）的右侧，曲轴（１２）设在滑块架（２５）的上部，滑块（１３）设在滑块架（２５）内，滑块（１３）的上部与曲轴（１２）的连杆（１２－１）的下端固定连接，滑块（１３）的下端左侧固定有浮动吊架（５），滑块（１３）的下端右侧固定有靠模板（１４），滑块（１３）的下端中部固定有上冲头（１７），凹模（１９）固定在机座（２４）上端的平台（２４－１）的中心内，摆杆（１６）由轴固定在摆杆架（２６）上，摆杆（１６）的上端连接有拉力弹簧（１５），摆杆（１６）的下端与料斗（１８）相连接，料斗（１８）设在平台（２４－１）上，浮动吊架（５）的下端固定有电磁阀（８），浮动吊架（５）的中段固定有气缸（７），气缸（７）的前端设有剪刀（６），曲轴（１２）的左端头上固定有剪线凸轮（２），曲轴（１２）的中段固定有顶出凸轮（１），剪线凸轮（２）的下端设有行程开关（３），行程开关（３）有导线与电磁阀（８）相连接，浮动吊架（５）的左端上固定有弹簧座（５－１），立杆（４）穿过弹簧座（５－１），其下端与杠杆（１０）的一端由轴转动连接，立杆（４）的上端与槽板（４－１）固定连接，槽板（４－１）的下侧固定有凸轮顶杆（４－２），槽板（４－１）的中心开有条形槽（４－３），条形槽（４－３）套在曲轴（１２）上，压缩弹簧（２３）设在弹簧座（５－１）与槽板（４－１）之间的立杆（４）的外部，支架（１１）固定在机座（２４）的底部，杠杆（１０）的中部由轴与支架（１１）转动连接，顶出杆（２１）设在机座（２４）内的承压座（２２）内，顶出杆（２１）的上端固定有下冲头（２０），顶出杆（２１）的下端与杠杆（１０）的另一端活动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴才，
申请(专利权)人：周兴才，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]