挤压提取器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压提取器，第一调速电机依次与第一减速箱、第一联轴器、第一轴承座、第一螺杆连接，第一螺杆与第二螺杆活动连接，第二螺杆依次与第二轴承座、第二联轴器、第二减速箱和第二电机连接，第一螺杆和第二螺杆的外部设置有机筒，机筒上部设置有进料口，机筒的下部设置有出料口，机筒的下部设置有滤板，滤板下面设置有底部带有排液管的集液箱，第一螺杆由输送段和第一挤压段组成，第二螺杆由膨胀段和第二挤压段组成，本实用新型专利技术可对植物性原料中有效成分进行连续动态的提取，通过原料与溶剂的接触，原料被挤压、揉搓和提取，在此装置中，原料的微观结构和空气含量等发生改变，从而达到强化提取，加快了提取的速率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对植物中有效成分进行提取的设备，特别是涉及一种对植物中有效成分进行挤压提取的设备。
技术介绍
目前，将植物中的有效成分如对中药材中的有效成分进行提取，普遍采用的工艺是单级间歇式和多级接触式操作，所使用的设备如中药提取工艺中使用的提取设备是单个的浸取罐或多罐组合的浸取罐，在这些提取设备中提取植物有效成分，由于物料与提取溶剂没有足够的运动，彼此相互接触不充分，原料中有效成分的被提取仅靠置换作用完成，加上物料的形态如内部结构、形状等与提取工艺要求不适应，因此，溶剂的渗入与有效成分的溶出较慢，提取速率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种挤压提取器，植物原料在本技术中可以被挤压、揉搓、混合，植物中的有效成分可以被快速强化提取。本技术的技术方案概述如下一种挤压提取器，第一调速电机依次与第一减速箱、第一联轴器、第一轴承座、第一螺杆连接，所述第一螺杆与第二螺杆活动连接，所述第二螺杆依次与第二轴承座、第二联轴器、第二减速箱与第二调速电机连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外部设置有机筒，所述机筒的一端上部设置有进料口，所述机筒的另一端的下部设置有出料口，所述机筒的下部设置有滤板，所述滤板下面设置有底部带有排液管的集液箱，所述第一螺杆由输送段和第一挤压段组成，所述输送段的螺杆等径、螺叶等距，所述第一挤压段的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，所述第二螺杆由膨胀段和第二挤压段组成，所述膨胀段螺杆直径渐小、螺叶间距离渐大，所述第二挤压段的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，所述相对于膨胀段的机筒的上部设置有溶剂进液口。第一螺杆与第二螺杆的连接为嵌入式连接。第一螺杆与第二螺杆为管状结构，管口设置有盲板。在第二螺杆的近第二轴承座处设置有反向螺叶。本技术对中药材等植物性原料中的有效成分进行连续动态的提取，是通过原料与溶剂的接触过程中，原料被挤压、揉搓和混合而实现的，在此过程中，原料的微观结构和空气含量等发生改变，从而改善了原料的浸润、渗透、解吸及浸出扩散等过程，达到强化提取，加快了提取的速率，提高了提取收率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一螺杆与第二螺杆结合部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步地说明。本技术对植物中有效成分的提取过程为接触式提取。一种挤压提取器，第一调速电机31依次与第一减速箱32、第一联轴器33、第一轴承座34和第一螺杆35连接，第一螺杆35与第二螺杆36活动连接，第二螺杆36依次与第二轴承座37、第二联轴器38、第二减速箱39与第二调速电机53连接，第一螺杆35和第二螺杆36的外部设置有机筒40，机筒40的一端上部设置有进料口41，机筒40的另一端的下部设置有出料口42，机筒40的下部设置有滤板43，滤板43下面设置有底部带有排液管44的集液箱45，第一螺杆35由输送段46和第一挤压段47组成，输送段46的螺杆等径、螺叶等距，第一挤压段47的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，第二螺杆36由膨胀段48和第二挤压段49组成，膨胀段48螺杆直径渐小、螺叶间距离渐大，第二挤压段49的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，相对于膨胀段48的机筒40的上部设置有溶剂进液口50。第一螺杆35与第二螺杆36为悬臂支承结构，两者的连接为嵌入式连接，由图2所示，第二螺杆36插入到第一螺杆35内，第二螺杆36的外表面和第一螺杆35的内表面间留有一定间隙，使两螺杆可独立地自由旋转。第一螺杆35与第二螺杆36为管状结构，管口设置有盲板51，以防止液体进入到管状螺杆内。在第二螺杆36的近第二轴承座37处设置有反向螺叶52。当物料从进料口经第一螺杆的输送段后进入第一挤压段，在此段，原料受到挤压和揉搓作用，排出原料中的空气，使原料在较小的空间与溶济接触，加快原料中有效成分的溶出，物料在旋转螺杆的作用下被送到第二螺杆的膨胀段，由于膨胀段螺杆直径渐小、螺叶间距离渐大，加之此段的上部设置有溶剂进液口，原料在较大的空间产生膨胀，物料间的空隙加大，可以充分地吸收溶剂，之后，物料又被送到第二挤压段，物料再一次被挤压，使物料中的有效成分随溶剂被挤出，最终达到渣和含有效成分的溶液的分离。由于两个螺杆分别由两个各自独立的传动系统即第一调速电机和第二调速电机驱动，各自的转速可以根据被提取的物料的性质进行调节，通过调节两个螺杆的转速差，可改变物料受挤压的程度，使提取效果得到控制和调节。本技术可用作中药材等植物性物质有效成分的连续提取，也可作为其它提取装置的预处理装置，还可作为榨汁设备作用。螺杆的直径和螺叶间的距离的设置可根据原料的性质和提取工艺要求进行设计。权利要求1.一种挤压提取器，第一调速电机依次与第一减速箱、第一联轴器、第一轴承座和第一螺杆连接，其特征是，所述第一螺杆与第二螺杆活动连接，所述第二螺杆依次与第二轴承座、第二联轴器、第二减速箱与第二调速电机连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外部设置有机筒，所述机筒的一端上部设置有进料口，所述机筒的另一端的下部设置有出料口，所述机筒的下部设置有滤板，所述滤板下面设置有底部带有排液管的集液箱，所述第一螺杆由输送段和第一挤压段组成，所述输送段的螺杆等径、螺叶等距，所述第一挤压段的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，所述第二螺杆由膨胀段和第二挤压段组成，所述膨胀段螺杆直径渐小、螺叶间距离渐大，所述第二挤压段的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，所述相对于膨胀段的机筒的上部设置有溶剂进液口。2.根据权利要求1所述的一种挤压提取器，其特征是所述第一螺杆与第二螺杆的连接为嵌入式连接。3.根据权利要求1所述的一种挤压提取器，其特征是所述第一螺杆与第二螺杆为管状结构，管口设置有盲板。4.根据权利要求1所述的一种挤压提取器，其特征是所述第二螺杆的近第二轴承座处设置有反向螺叶。专利摘要本技术公开了一种挤压提取器，第一调速电机依次与第一减速箱、第一联轴器、第一轴承座、第一螺杆连接，第一螺杆与第二螺杆活动连接，第二螺杆依次与第二轴承座、第二联轴器、第二减速箱和第二电机连接，第一螺杆和第二螺杆的外部设置有机筒，机筒上部设置有进料口，机筒的下部设置有出料口，机筒的下部设置有滤板，滤板下面设置有底部带有排液管的集液箱，第一螺杆由输送段和第一挤压段组成，第二螺杆由膨胀段和第二挤压段组成，本技术可对植物性原料中有效成分进行连续动态的提取，通过原料与溶剂的接触，原料被挤压、揉搓和提取，在此装置中，原料的微观结构和空气含量等发生改变，从而达到强化提取，加快了提取的速率。文档编号B01D11/02GK2699971SQ200420029070公开日2005年5月18日 申请日期2004年5月31日 优先权日2004年5月31日专利技术者卢晓江, 何迎春, 李志贤 申请人:卢晓江, 何迎春, 李志贤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压提取器，第一调速电机依次与第一减速箱、第一联轴器、第一轴承座和第一螺杆连接，其特征是，所述第一螺杆与第二螺杆活动连接，所述第二螺杆依次与第二轴承座、第二联轴器、第二减速箱与第二调速电机连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外部设置有机筒，所述机筒的一端上部设置有进料口，所述机筒的另一端的下部设置有出料口，所述机筒的下部设置有滤板，所述滤板下面设置有底部带有排液管的集液箱，所述第一螺杆由输送段和第一挤压段组成，所述输送段的螺杆等径、螺叶等距，所述第一挤压段的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，所述第二螺杆由膨胀段和第二挤压段组成，所述膨胀段螺杆直径渐小、螺叶间距离渐大，所述第二挤压段的螺杆直径渐大、螺叶间距离渐小，所述相对于膨胀段的机筒的上部设置有溶剂进液口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓江，何迎春，李志贤，
申请(专利权)人：卢晓江，何迎春，李志贤，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]