本发明专利技术公开了一种醇酸树脂的制备方法，按如下步骤进行：（1）将100份脂肪酸、40-50份多元醇、25-28份粗对苯二甲酸和60-80份醋酸酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250℃，进行酯化反应，直至树脂清澈透明；（2）加入5.5份苯甲酸和0.2-0.5份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250℃之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时；（3）降低温度至100-120℃之间，加入0.15份抗氧剂，反应30-45分钟，冷却至40℃出料，既得醇酸树脂。本发明专利技术方法制备的醇酸树脂有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性，而且，制备工艺简单，成本低，应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，按如下步骤进行：（1）将100份脂肪酸、40-50份多元醇、25-28份粗对苯二甲酸和60-80份醋酸酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250℃，进行酯化反应，直至树脂清澈透明；（2）加入5.5份苯甲酸和0.2-0.5份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250℃之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时；（3）降低温度至100-120℃之间，加入0.15份抗氧剂，反应30-45分钟，冷却至40℃出料，既得醇酸树脂。本专利技术方法制备的醇酸树脂有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性，而且，制备工艺简单，成本低，应用范围广。【专利说明】
本专利技术涉及，属于化工树脂领域。
技术介绍
醇酸树脂是由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种制备工艺简单，成本低并且应用范围广的醇酸树脂的制备方法。技术方案:为了解决上述目的，本专利技术所采用的技术方案为:，按如下步骤进行: (1)将100份脂肪酸、40-50份多元醇、25-28份粗对苯二甲酸和60-80份醋酸酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250°C，进行酯化反应，直至树脂清澈透明； (2)加入5.5份苯甲酸和0.2-0.5份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250°C之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时；` (3)降低温度至100-120°C之间，加入0.15份抗氧剂，反应30-45分钟，冷却至40V出料，既得醇酸树脂。本专利技术技术方案的进一步限定为，步骤(1)中所述脂肪酸为蓖麻油脂肪酸、正辛酸、葵酸或十二酸。进一步地，步骤(3)中所述抗氧剂为次磷酸。进一步地，步骤(1)中所述醋酸酯有机溶剂为为醋酸乙酯、醋酸仲丁酯或醋酸丁酯中一种或几种的组合。有益效果:与现有技术相比，本专利技术的优点是:本专利技术所述的醇酸树脂的制备方法制备的醇酸树脂有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性，而且，制备工艺简单，成本低，应用范围广。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。实施例1:一种醇酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份:蓖麻油脂肪酸:100份；多元醇:40份；粗对苯二甲酸:25份；苯甲酸:5.5份；苯酐:0.2份；次磷酸:0.15份；醋酸乙酯:60份。上述醇酸树脂的制备方法，按如下步骤进行: (1)将100份蓖麻油脂肪酸、40份多元醇、25份粗对苯二甲酸和60份醋酸乙酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250°C，进行酯化反应，直至树脂清澈透明； (2)加入5.5份苯甲酸和0.2份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250°C之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时； (3)降低温度至100-120°C之间，加入0.15份次磷酸，反应30-45分钟，冷却至40V出料，既得醇酸树脂。 实施例2:—种醇酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份:正辛酸:100份；多元醇:42份；粗对苯二甲酸:25.5份；苯甲酸:5.5份；苯酐:0.25份；次磷酸:0.15份；醋酸仲丁酯:65份。，按如下步骤进行: (1)将100份正辛酸、42份多元醇、25.5份粗对苯二甲酸和65份醋酸仲丁酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250°C，进行酯化反应，直至树脂清澈透明； (2)加入5.5份苯甲酸和0.25份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250°C之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时； (3)降低温度至100-120°C之间，加入0.15份次磷酸，反应30-45分钟，冷却至40V出料，既得醇酸树脂。实施例3:—种醇酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份:葵酸:100份；多元醇:48份；粗对苯二甲酸:27份；苯甲酸:5.5份；苯酐:0.3份；次磷酸:0.15份；醋酸丁酯:72份。，按如下步骤进行: (1)将100份葵酸、48份多元醇、27份粗对苯二甲酸和72份醋酸丁酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250°C，进行酯化反应，直至树脂清澈透明； (2)加入5.5份苯甲酸和0.3份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250°C之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时； (3)降低温度至100-120°C之间，加入0.15份次磷酸，反应30-45分钟，冷却至40V出料，既得醇酸树脂。实施例4:一种醇酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份:十二酸:100份；多元醇:50份；粗对苯二甲酸:28份；苯甲酸:5.5份；苯酐:0.5份；次磷酸:0.15份；醋酸乙酯、醋酸仲丁酯和醋酸丁酯按1:1:1混合的混合溶剂:80份。，按如下步骤进行: (1)将100份十二酸、50份多元醇、28份粗对苯二甲酸和80份醋酸乙酯、醋酸仲丁酯和醋酸丁酯按1:1:1混合的混合溶剂投入反应釜，升温至220-25(TC，进行酯化反应，直至树脂清澈透明； (2)加入5.5份苯甲酸和0.5份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250°C之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时； (3)降低温度至100-120°C之间，加入0.15份次磷酸，反应30-45分钟，冷却至40V出料，既得醇酸 树脂。【权利要求】1.，其特征在于，按如下步骤进行: (1)将100份脂肪酸、40-50份多元醇、25-28份粗对苯二甲酸和60-80份醋酸酯有机溶剂投入反应釜，升温至220-250°C，进行酯化反应，直至树脂清澈透明； (2)加入5.5份苯甲酸和0.2-0.5份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220-250°C之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时； (3)降低温度至100-120°C之间，加入0.15份抗氧剂，反应30-45分钟，冷却至40V出料，既得醇酸树脂。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(1)中所述脂肪酸为蓖麻油脂肪酸、正辛酸、葵酸或十二酸。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(3)中所述抗氧剂为次磷酸。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(1)中所述醋酸酯有机溶剂为为醋酸乙酯、醋酸仲丁酯或`醋酸丁酯中一种或几种的组合。【文档编号】C08G63/49GK103772676SQ201210396951【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月18日 优先权日:2012年10月18日 【专利技术者】马步强 申请人:南京恒安树脂化学有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种醇酸树脂的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：（1）将100份脂肪酸、40‑50份多元醇、25‑28份粗对苯二甲酸和60‑80份醋酸酯有机溶剂投入反应釜，升温至220‑250℃，进行酯化反应，直至树脂清澈透明；（2）加入5.5份苯甲酸和0.2‑0.5份苯酐，搅拌均匀，保持温度在220‑250℃之间，进行缩合反应，反应时间为半个小时；（3）降低温度至100‑120℃之间，加入0.15份抗氧剂，反应30‑45分钟，冷却至40℃出料，既得醇酸树脂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马步强，
申请(专利权)人：南京恒安树脂化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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