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立式曲柄压力机制动机构制造技术

技术编号:1001174 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术特指一种曲柄压力机的制动机构,包括有凸轮、压力机曲轴、固定支点、带滚动轴承的压轮、摇臂、弹簧,凸轮装于压力机曲轴尾端,凸轮的凸轮曲线面以压力机工作时每个时段所需要的制动力多少而设计,摇臂的一端通过固定在机身上的固定支点与在机身连接,带滚动轴承的压轮装于摇臂上,带滚动轴承的压轮的位置对正凸轮,摇臂的另一端与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与固定在机身上弹簧拉紧带滚动轴承的压轮,使带滚动轴承的压轮与凸轮相接触。本发明专利技术不仅耗能低,而且还有节能和制动效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力机
,特指一种曲柄压力机的制动机构, 即压力机停车制动及运动中滑块反超前的制动机构。
技术介绍
业内习之,常用的中小型立式曲柄压力机的制动机构大多采用带 式制动器,但由于带式制动器的原理是利用摩擦材料与制动轮产生摩 擦而制造制动力距从而达到制动的目的。此种方式由于经常有制动力 距的作用,压力机的能量损耗增加,压力机把10-20%的能量消耗在 制动器上,并且产生有害的发热,加速摩擦材料的摩损。特别是完全 润滑跟不完全润滑的制动效果不稳定。给压力机的工作稳定性和安全 性存在一定的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的制动机构耗能和制动效果不稳定 的缺点,提供一种不仅耗能低,而且还有节能和制动效果稳定的立式 曲柄压力机制动机构。为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案为包括有凸轮、压力 机曲轴、固定支点、带滚动轴承的压轮、摇臂、弹簧,凸轮装于压力 机曲轴尾端,凸轮的凸轮曲线面以压力机工作时每个时段所需要的制 动力多少而设计,摇臂的一端通过固定在机身上的固定支点与在机身连接,带滚动轴承的压轮装于摇臂上,带滚动轴承的压轮的位置对正 凸轮,摇臂的另一端与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与固定在机身 上弹簧拉紧带滚动轴承的压轮,使带滚动轴承的压轮与凸轮相接触。于弹簧和摇臂的连接处设有调节螺母。本专利技术的有益效果有以下几点-一、 由于我们采取的技术方案是弹簧作用力通过滚动压轮对凸轮 斜面曲线反作用力来完成制动,并不是依靠摩擦轮滑动摩擦的摩擦力 来制动,比滑动摩擦所消耗的能量及发热量减小很多,所以本方案与 传统滑动摩擦制动对比突出了本技术方案的先进性,从而达到节约能 源的目的,我们通过实验测试在3千瓦电机拖动的压力机空载时, 本系统比滑动摩擦制动机构每小时节约电力0.4千瓦时。二、 由于该机构制动是依靠弹簧经滚动压轮对凸轮曲线施加作用 力达到制动等要求,所以发热量很小,不用考虑散热问题,也不用考 虑发热对曲轴、轴承等零件的影响及对润滑的影响,而且体积可以缩 小很多,节约材料,降低成本。三、 由于本机构凸轮与压轮是滚动接触磨损小,零件寿命长,不 会因刹车轮等磨损或刹车带沾油损坏而需经常更换。四、 适应性好。因为该机构不受油、水、温度等诸多因素影响, 性能稳定, 一经调节好,不用经常调整,对保证正常生产及生产安全 有很大的作用。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术装于压轮上的原理结构示意图。 具体实施例方式本实施例是将曲柄压力机曲轴2尾端安上一个凸轮1,这个凸轮 1的凸轮曲线面11以压力机工作时每个时段所需要的制动力多少而 设计。在压力机机身对应的地方安装一个有固定支点3的摇臂5。摇 臂5上装有一个带滚动轴承的压轮4,带滚动轴承的压轮4的位置对 正凸轮l,在摇臂5的另一端接上一条强力弹簧6,弹簧6拉紧带滚 动轴承的压轮4与凸轮1相接触,弹簧6和摇臂5的连接处装有调节 螺母7,可以通过调节螺母7调节带滚动轴承的压轮4与凸轮1的压 力,从而配合压力机工作。下面结合附图2对本专利技术的工作原理进一步说明当压力机的滑 块9在上止点时需要要停止,此时,压力机关闭器处于顶位,压力机 转键与飞轮分离,曲轴2在惯性和撞击情况下有可能多次前后摇动撞 击,带滚动轴承的压轮4在强力弹簧6拉力的作用下,紧紧的压住凸 轮1的斜面使曲轴2朝前进方向,防止曲轴2倒转,保证飞轮与转键 分离,防止了产生抖动及响声。当压力机工作,关闭器打开,飞轮经 转键带动曲轴2及连杆8,滑块9向下运动,由于滑块9及模具重力 加上滑块9运动不是匀速再加上惯性作用,使滑块9相对于飞轮产生 超前运动,如果滑块9出现超前运动,则会影响机器正常运转和正常 工作及操作安全,并产生飞轮与转键冲击声容易造成机器损坏。本刹 车制动机构在上述过程发挥作用,当滑块9开始往下运动直至下止 点,与曲轴2相连接凸轮1的凸轮曲线面ll由离中心低点一直升至高点,亦即不断顶起带滚动轴承的压轮4向上运动,而摇臂5尾端的 拉力弹簧6在带滚动轴承的压轮4的顶力下不断伸长,弹簧的反作用 通过带滚动轴承的压轮4及凸轮曲线面11阻止曲轴2及滑块9超前, 同时强力弹簧6受力伸长吸收了滑块9超前能量。滑块9在到达下止 点后开始上升,此时凸轮1的凸轮曲面11由开始离中点最大逐渐向 中心縮小,随着曲面变化带滚动轴承的压轮4在强力弹簧6的压力下 向滑块9运动释放能量,推动滑块9向上运动,直至上止点前,然后 连续进行下一个工作循环。在整个过程中是利用弹簧6的拉力的能量 贮存和释放作用达到限制和制动曲轴2滑块9运动,达到我们的目的 要求。以上所述之实施例只为本专利技术的较佳实施例,并非以此限制本发 明的实施范围,故凡依本专利技术之形状、构造及原理所作的等效变化, 均应涵盖于本专利技术的保护范围内。权利要求1、立式曲柄压力机制动机构,包括有凸轮(1)、压力机曲轴(2)、固定支点(3)、带滚动轴承的压轮(4)、摇臂(5)、弹簧(6),其特征在于凸轮(1)装于压力机曲轴(2)尾端,凸轮(1)的凸轮曲线面(11)以压力机工作时每个时段所需要的制动力多少而设计,摇臂(5)的一端通过固定在机身上的固定支点(3)与在机身连接,带滚动轴承的压轮(4)装于摇臂(5)上,带滚动轴承的压轮(4)的位置对正凸轮(1),摇臂(5)的另一端与弹簧(6)的一端连接,弹簧(6)的另一端与固定在机身上弹簧(6)拉紧带滚动轴承的压轮(4),使带滚动轴承的压轮(4)与凸轮(1)相接触。2、 根据权利要求1所述的立式曲柄压力机制动机构,其特征在 于于弹簧(6)和摇臂的连接处设有调节螺母(7)。全文摘要本专利技术特指一种曲柄压力机的制动机构,包括有凸轮、压力机曲轴、固定支点、带滚动轴承的压轮、摇臂、弹簧,凸轮装于压力机曲轴尾端,凸轮的凸轮曲线面以压力机工作时每个时段所需要的制动力多少而设计,摇臂的一端通过固定在机身上的固定支点与在机身连接,带滚动轴承的压轮装于摇臂上,带滚动轴承的压轮的位置对正凸轮,摇臂的另一端与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与固定在机身上弹簧拉紧带滚动轴承的压轮,使带滚动轴承的压轮与凸轮相接触。本专利技术不仅耗能低,而且还有节能和制动效果稳定。文档编号B30B15/10GK101229693SQ200810026289公开日2008年7月30日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日专利技术者陈浩波 申请人:陈浩波本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式曲柄压力机制动机构,包括有凸轮(1)、压力机曲轴(2)、固定支点(3)、带滚动轴承的压轮(4)、摇臂(5)、弹簧(6),其特征在于:凸轮(1)装于压力机曲轴(2)尾端,凸轮(1)的凸轮曲线面(11)以压力机工作时每个时段所需要的制动力多少而设计,摇臂(5)的一端通过固定在机身上的固定支点(3)与在机身连接,带滚动轴承的压轮(4)装于摇臂(5)上,带滚动轴承的压轮(4)的位置对正凸轮(1),摇臂(5)的另一端与弹簧(6)的一端连接,弹簧(6)的另一端与固定在机身上弹簧(6)拉紧带滚动轴承的压轮(4),使带滚动轴承的压轮(4)与凸轮(1)相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩波
申请(专利权)人:陈浩波
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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