长使用寿命的剥皮机插入件和压板制造技术

本发明专利技术涉及一种剥皮机，其具有被压板压制到位于较大直径的动力辊子之间的凹槽中的成组的插入辊子。所述压板包括由轴承材料制成的销，所述销直接容纳在所述插入辊子的端部中的孔内，但不具有传统的轴承套。所述销的头部可以是圆锥形的，以便对所述孔的凹入的内部端部提供止推轴承。

【技术实现步骤摘要】
长使用寿命的剥皮机插入件和压板
本专利技术涉及剥皮设备，更具体地，本专利技术涉及辊子类型的剥虾机。
技术介绍
最初引入剥虾机是由于手工剥小虾的高人工成本，现在，剥虾机广泛应用于虾加工行业中。特别地，辊子类型的剥皮机支配了大批量剥虾行业。FernandS.,JamesM.和EmileM.Lapeyre的1951年1月9日的美国专利No.2,778,055,Jan.22,1957,and2,537,355中描述了辊子类型的剥虾机的基本结构和工作原理。在传统辊子类型的剥虾机的上部剥皮部段中，一组小直径的不锈钢插入辊子(insertroller)放置在涂胶的上部动力辊子和相邻的涂胶的下部动力辊子之间及其上，其中，所述相邻的涂胶的下部动力辊子从上部辊子竖向地且水平地偏移。所述插入辊子通过接触所述涂胶的辊子而旋转。剥皮辊隙形成在所述插入辊子和下部辊子之间。所述辊子在一个方向上连续旋转且然后在另一方向上连续旋转以抓取和释放虾，通过水流和重力促使虾沿着所述辊子的长度下降。所述插入辊子通过压板被压紧在大直径的上部和下部动力辊子之间的凹槽中。如图9所示，传统的压板154包括窄带156，窄带156适于穿过位于下部和上部辊子之间的窄空间并且在一端具有钩形部分158，钩形部分158环绕且保持圆柱形不锈钢销160。附着在下面的剥皮机框架和所述带中的孔162之间的弹簧偏压所述压板到接触所述涂胶的辊子。插入辊子164是用不锈钢制成的并且具有在每个端部中形成的轴向孔166。所述孔内衬有青铜轴承套168。压板销被容纳在所述孔中。所述插入辊子在所述销上旋转，其中，青铜轴承套对不锈钢销提供低摩擦轴承面。当传统插入辊子是新的时，如图10A所示，压板销160在插入辊子164的孔的底部中放置在轴承套168上。所述销和轴承套之间的接触面积相对大。(为更好地显示，在两个视图中，所述销的直径相对于所述孔的直径夸张地小。)然而，当青铜轴承套磨损时，如图10B所示，接触面积下降到接近沿孔166的底部的轴线接触171。另外，由于青铜轴承套的底部具有大的磨损，不锈钢销160直接支承在插入辊子164的不锈钢孔壁172上。这个不锈钢在不锈钢上的接触增加了摩擦并且可能引起因过度磨损而咬住。插入件164中孔166的深度大于所述销的平整末端174从所述压板的钩形部分158的侧部175起的距离，如图9所示。这能够使插入辊子164接触压板154的不锈钢钩形部分158的侧部175。所述插入件在钩形部分上旋转而产生烦人的尖叫声，也增大了摩擦。因而，存在对具有经久耐用的插入辊子和压板销的、噪音更小的剥皮机的需求。
技术实现思路
这个需求和其他需求通过体现本专利技术的特征的插入辊子系统提供。一种型式的适于辊子类型剥皮机的这种系统包括压板和插入辊子。所述压板包括在柄的一端的保持器。销保持在所述保持器中。所述插入辊子是用耐磨材料，例如不锈钢制成的。在插入辊子一端处的孔由孔壁界定。压板销容纳在所述孔中。所述销是由与插入辊子不同的材料制成的，并且当所述插入辊子在所述销上旋转时，用作抵靠所述孔壁的支承表面。另一种型式的适于辊子类型剥皮机的插入辊子系统包括压板和插入辊子。所述压板包括在柄的一端处的保持器。销在一端处具有圆锥形头部，容纳在所述保持器中。在所述插入辊子一端处的轴向孔具有凹入的封闭端，支承所述销的圆锥形头部，用作止推轴承以防止所述插入辊子和保持器接触。根据本专利技术的另一方面，剥皮机包括多个往复运动的、在所述剥皮机的宽度上横向地间隔开的上部辊子。下部辊子的阵列沿着剥皮机的一部分长度在上部辊子下面且从上部辊子横向偏移的位置上位于上部辊子的阵列下面。多组插入辊子是用耐磨材料制成的。每组插入辊子沿着所述剥皮机的长度延伸并且同时放置在其中一个上部辊子上和其中一个邻近的下部辊子上。每个插入辊子具有相对的端部，在每个端部中都具有轴向孔。每个压板在上端部具有保持销的保持器。柄部分从所述保持器向下延伸穿过位于其中一个上部辊子和相邻的其中一个下部辊子之间的间隙。所述柄被向下偏压。所述销是用与所述插入辊子的耐磨材料不同的材料制成的。所述销容纳在所述插入辊子的轴向孔中，所述插入辊子在所述销上旋转。附图说明本专利技术的这些方面和特征在下面的描述、所附的权利要求书和附图中详细地说明，在附图中：图1是体现本专利技术的特征的辊子类型剥皮机的透视图；图2是图1的剥皮机的一部分上部剥皮部段的横截面图；图3是图1的剥皮机的内部插入压板的侧视图；图4是图3的内部压板的一部分的放大透视图；图5是图1的剥皮机的外部压板的侧视图；图6是图1的剥皮机的插入件组的一端的透视图；图7是如在图3中的压板的分解图，示出它连接到两个插入件；图8A和8B是图6的插入件的端部在新的和磨损状态下的夸张横截面图；图9是现有技术的压板的分解图，示出了它连接到两个现有技术的插入件；和图10A和10B是图9的其中一个插入件的端部在新的和磨损状态下的夸张横截面图。具体实施方式在图1和2中示出体现本专利技术特征的典型型式的剥皮设备。剥皮设备20典型地用于剥虾，包括框架22，框架22包括前腿和后腿23、24，前腿23和后腿24形成具有各种交叉支撑和支撑构件的构架。床26支撑从第一产品进口端27向下倾斜到第二产品出口端28的剥皮辊子。(为了简化视图，未示出指状框架，指状框架典型地用于促使虾到剥皮位置中。)图1中所示的辊子包括两种类型的动力辊子：上部形成沟槽的辊子30和下部动力辊子32。在所述剥皮设备的上部剥皮部分中，通过一个下部动力辊子32由两个上部形成沟槽的辊子30位于侧面而形成多个并排的剥皮沟槽。形成每个上部沟槽的所有三个辊子都由剥皮设备的驱动系统直接驱动。这些辊子中的每个辊子都由涂敷有例如橡胶状材料的涂层以形成外部剥皮表面的管子(典型地是钢管)制成。所述涂层能够是聚氨酯以及其他合成材料或天然材料，以提供本申请所要求的剥皮效果或者耐用性。所述涂层能够被脱掉并且无涂层的管子完全由不锈钢构成，例如具有或不具有滚花的，喷砂的或者其他织构化的表面。上部剥皮沟槽进一步由被压制在动力辊子之间的凹槽中的小直径插入辊子38形成。所述插入辊子通过与动力辊子接触而旋转，所述动力辊子通过驱动系统交替地在顺时针和逆时针方向上被驱动。所述插入辊子典型地由具有或不具有织构化表面的不锈钢制成。所述插入辊子沿着所述沟槽在不同的位置被压板40环绕。附着到框架22的压板利用弹簧41拉紧例如以将插入辊子38拉下到所述凹槽中，从而与下部辊子形成剥皮辊隙(nip)43。每个杆45在底端部螺纹连接蝶形螺母49，蝶形螺母49压缩围绕所述杆抵靠框架22的弹簧41。在所述杆的端部的钩子51钩到压板40的孔中。弹簧压力利用所述蝶形螺母49调整。所述剥皮设备的下部剥皮部分由支撑在下部惰转辊子42上的下部动力辊子32形成。不像动力辊子32和形成沟槽的辊子30，下部惰转辊子42是被动的，并且仅通过所述动力辊子摩擦接触来旋转。像所述动力辊子，所述下部惰转辊子都是优选涂敷有橡胶状材料的管子。形成沟槽的动力辊子30和插入辊子38都不向下延伸到所述设备的这个下部剥皮部分中。在所述下部剥皮部段中形成的剥皮辊隙产生不同于上部剥皮部段中的剥皮动作。要被剥皮的产品，例如虾经受这两种剥皮动作，产生更有效地被剥皮的产品。上部形成沟槽的辊子30和下部动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2012.10.18 US 13/654,5561.一种用于辊子类型的剥皮机的插入辊子系统，包括：压板，所述压板包括：柄；在所述柄的一端处的保持器；由所述保持器保持的销；插入辊子，所述插入辊子由耐磨材料制成并且在一端部具有由孔壁界定的孔，所述孔用于容纳所述压板的销；其中，所述销是由与所述插入辊子不同的材料制成的，并且当所述插入辊子在销上旋转时，所述销用作抵靠所述孔壁的支承表面。2.根据权利要求1所述的插入辊子系统，其特征在于，所述销是由青铜材料制成的，并且所述插入辊子是由钢制成的。3.根据权利要求1所述的插入辊子系统，其特征在于，所述柄和销是用不同的材料制成的。4.根据权利要求1所述的插入辊子系统，其特征在于，所述销具有圆锥形头部，并且所述孔具有支承所述销的圆锥形头部的凹入的封闭端，所述凹入的封闭端用作止推轴承。5.根据权利要求4所述的插入辊子系统，其特征在于，所述保持器和所述销的圆锥形头部的顶端之间的距离大于所述插入辊子中的孔的长度。6.根据权利要求1所述的插入辊子系统，其特征在于，所述销在相反的方向上从所述保持器向外延伸，并且终止于在相对的端部上的圆锥形头部。7.根据权利要求1所述的插入辊子系统，其特征在于，所述插入辊子系统包括一组插入辊子，所述一组插入辊子通过位于连续的插入辊子之间的压板可转动地、端到端地布置。8.根据权利要求1所述的插入辊子系统，其特征在于，所述插入辊子系统还包括在孔中配置在所述销的端部和所述孔的内端部之间的球轴承以用作止推轴承。9.一种用于辊子类型的剥皮机的插入辊子系统，包括：压板；所述压板包括：柄；在所述柄一端处的保持器；由所述保持器保持的销，所述销从所述保持器向外延伸到圆锥形头部；插入辊子，所述插入辊子具有用于容纳所述压板的销的轴向孔和支承所述销的圆锥形头部的凹入的封闭端，所述凹入的封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·G·格雷夫，
申请(专利权)人：莱特拉姆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：