琉璃瓦牵引成型机制造技术

一种琉璃瓦牵引成型机，它主要由机架机构、传动机构、模板机构组成，所述的机架机构包括垂直固定的、上端带有顶块的四根立杆以及固定的下梁固定架，对应的前后两根立杆上的顶块上分别固定有牵引上梁；而对应的前后两下梁固定架上分别固定有牵引下梁；在所述的牵引上梁和牵引下梁上分别环绕有由铰链板、加强板、铰链轴、圆柱滚子轴承组成的、由传动机构带动的封闭环，且在铰链板上固定有上下定位模板，以构成所述的模板机构；它具有制作工艺简单，生产效率高，能减轻劳动强度，降低成本，能实现琉璃瓦的连续不间断的生产成形，提高了施工现场的安装速度和安装质量；使产品质量稳定等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种塑料琉璃瓦的牵引成型机，尤其是一种能够连续制作塑料琉 璃装饰瓦的成型机，属于一种塑料成型设备。
技术介绍
以往生产的类似琉璃瓦的生产流程是l.先生产出塑料平板。2.再将平板进行加热后放入成形模中热压成形。3.最后通过风冷或水冷定型取出；对于上述生产流程的设备及工艺， 我们在中国专利公报上能够方便地查询到相关的专利技术或专利申请技术，这种生产技术 属单件生产，不能实现连续不间断地成形生产，并且不能长度单一固定，制成的琉璃瓦精 度很低。因此，这一生产过程不仅成本高，效率低，工艺复杂，生产工人劳动强度大而 且由于其长度等局限大大增加了安装工人的劳动强度，过多的拼接影响了安装质量及美 观。使得环保塑料琉璃瓦不能被广泛地应用于各类永久性建筑屋面上。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种生产效率高，制作工艺简单， 能连续压制成型的琉璃瓦牵引成型机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由机架机构、传动机构、铰 链机构组成，所述的机架机构包括垂直固定的、上端带有顶块的四根立杆以及固定的下梁 固定架，对应的前后两根立杆上的顶块上分别固定有牵引上梁；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种琉璃瓦牵引成型机，它主要由机架机构（１）、传动机构（２）、模板机构（３）组成，其特征在于所述的机架机构（１）包括垂直固定的、上端带有顶块（１１）的四根立杆（１２）以及固定的下梁固定架（１３），对应的前后两根立杆（１２）上的顶块（１１）上分别固定有牵引上梁（４１）；而对应的前后两下梁固定架（１３）上分别固定有牵引下梁（４２）；在所述的牵引上梁（４１）和牵引下梁（４２）上分别环绕有由铰链板（８２）、加强板（８３）、铰链轴（８４）、滚轴（８１）组成的、由传动机构（２）带动的封闭环，且在铰链板（８２）上固定有上下定位模板（５），以构成所述的铰链机构（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海明，
申请(专利权)人：杭州泰能塑料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]