胶辊成型夹具制造技术

本实用新型专利技术是一种夹具，特别是一种胶辊成型夹具。所述胶辊成型夹具，包括一轴杆，轴杆上依次设有固定夹片、弹簧、滑动夹片和可拆装夹片，固定夹片固接在轴杆的一端，弹簧设置在固定夹片上，滑动夹片压在弹簧上，可拆装夹片设置在轴杆的另一端。在硫化成型过程中，胶辊两端胶料的迁移受到夹具的约束，有效控制了胶料向两端面移动，胶辊两端不易产生废料，从而提高了胶辊的质量，减少了废料的产生，降低了对环境的污染，节约了生产成本；本夹具能提高胶辊的密度及回弹性，提高胶辊的耐磨性能，改善了纺纱条件；本夹具能控制胶辊的尺寸，提高胶辊的均匀度，减少了胶辊只与只之间稳定性的差距，用在纺纱过程中，降低了锭与锭之间质量的差异。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种夹具，特别是一种胶辊成型夹具。
技术介绍
胶辊是纺纱牵伸装置中的一个重要部件。胶辊的制作首先是胶料 由挤出工序挤出构成未成型胶辊，未成型胶辊需要在硫化工艺中成型 为胶辊。现有的硫化成型工艺，是用塑料薄膜包腹在未成型胶辊表面 上，并将塑料薄膜的搭接头封死，然后用浸透水的棉布块或棉布条包 缠在未成型胶辊外面，用三辊包布车滚动、加压、成型，最后送进硫 化罐硫化。如此的胶辊硫化成型工艺，存在以下不足硫化过程中， 在发生化学交联以前，胶料因受热变软，具有一定的流动性，胶料会 向胶辊的两端迁移，导致整支胶辊尺寸不稳定，并且胶辊两端面产生 废料较多，对环境的影响较大；由于塑料薄膜对胶料的约束性差，导致硫化过程中胶辊密度不均匀，降低了胶辊的耐磨性，每只成品胶辊 之间的质量差异较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有成型工艺导致胶辊尺寸不稳 定、耐磨性差的缺陷，专利技术一种可有效控制胶辊两端面移动性、提高 胶辊尺寸稳定性、提高胶辊密度及密度均匀性的胶辊成型夹具。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述胶辊成型夹 具，包括一轴杆，轴杆上依次设有固定夹片、弹簧、滑动夹片和可拆 装夹片，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶辊成型夹具，其特征在于：所述胶辊成型夹具，包括一轴杆，轴杆上依次设有固定夹片、弹簧、滑动夹片和可拆装夹片，固定夹片固接在轴杆的一端，弹簧设置在固定夹片上，滑动夹片压在弹簧上，可拆装夹片设置在轴杆的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓理财，
申请(专利权)人：无锡市兰翔胶业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]