一种单张标签输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单张标签输送机构，包括位于标签上方且可将标签进行刮送的刮轮，刮轮的横向下游一侧设置输送轮，输送轮的正下方设置反搓轮，输送轮与反搓轮之间间隙配合，输送轮和刮轮为同向转动，反搓轮与刮轮在相切面上是反向转动，输送轮、反搓轮与标签之间的摩擦系数大于标签与标签之间的摩擦系数，所述的刮轮、输送轮和反搓轮配合将标签进行单张输送。本实用新型专利技术通过变位安装的三角轮系结构，实现了标签的单张输送，结构小巧却可靠，提供了一种全新卡片类标签自动发出到位的机电一体化设备。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种单张标签输送机构，包括位于标签上方且可将标签进行刮送的刮轮，刮轮的横向下游一侧设置输送轮，输送轮的正下方设置反搓轮，输送轮与反搓轮之间间隙配合，输送轮和刮轮为同向转动，反搓轮与刮轮在相切面上是反向转动，输送轮、反搓轮与标签之间的摩擦系数大于标签与标签之间的摩擦系数，所述的刮轮、输送轮和反搓轮配合将标签进行单张输送。本技术通过变位安装的三角轮系结构，实现了标签的单张输送，结构小巧却可靠，提供了一种全新卡片类标签自动发出到位的机电一体化设备。【专利说明】一种单张标签输送机构
本技术涉及一种标签的装帧装置，尤其是涉及一种卡片类的标签的单张输送机构。
技术介绍
为了提高产品质量，产品的知名度以及防止伪冒，更有效地服务于消费大众。各行各业的产品，都应有自身标签。由于各类各行业的产品性能外观用途的各不尽同，产品的标签也有各种各样。其中有一种用标签枪把PVC材质卡片类产品标签、用塑料栓栓在产品上的标签装帧方法，在各行业中已经悄然兴起并在迅速的增长，目前已经从轻工类产品逐步扩大应用到了鲜活类产品，如鱼类肉类禽类以及蔬菜类产品包装的标签装帧。但是这类产品标签装帧操作一般比较繁琐，都是依靠人工将标签拾取，然后用标签枪进行操作，需要双眼双手简单地重复地做一动作，费时麻烦，容易使操作人员感到厌烦，产生不被重视的心理状态，工作效率低下。而鲜活类产品在标签装帧时，更是不易，需要一人抓住产品，另一人进行标签装帧。也有将标签进行单张输出设备，不过一般采用将标签做成连续卷筒的方式，然后如同打印纸带的输出方式来进行，这样的设备存在以下不足:1、设备体积大；2、标签的连接残留回收不方便，随意处置对环境造成污染；3、若采用无连接残留的标签来输出，则相应的设备要求更高更为复杂，稳定性和效率都较为低下。而在独立单张输出设备中，能够保证标签单张输出是一难点。
技术实现思路
为了克服现有技术中人工操作或卷筒式标签的输出设备复杂的不足，本技术提供一种卡片类标签输出装置的单张输送机构。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种单张标签输送机构，包括位于标签上方且可将标签进行刮送的刮轮，刮轮的横向下游一侧设置输送轮，输送轮的正下方设置反搓轮，输送轮与反搓轮之间间隙配合，输送轮和刮轮为同向转动，反搓轮与刮轮在相切面上是反向转动，输送轮、反搓轮与标签之间的摩擦系数大于标签与标签之间的摩擦系数，所述的刮轮、输送轮和反搓轮配合将标签进行单张输送。作为优选，刮轮、输送轮和反搓轮分别穿设在刮轮轴、输送轮轴和反搓轮轴上，刮轮、输送轮和反搓轮通过传动组件连接一电机输出轴。作为优选，传动组件包括与输送轮轴同轴固定的输送轮轴齿轮、与刮轮轴同轴固定的刮轮轴齿轮、与反搓轮轴同轴固定的反搓轮轴齿轮、位于输送轮轴齿轮与电机输出轴之间且与输送轮轴同轴固定的中间齿轮，所述的传动组件还包括将输送轮轴齿轮与刮轮轴齿轮连接的横向的第一同步带、将输送轮轴齿轮与反搓轮轴齿轮连接的竖向的第二同步带，将中间齿轮与电机输出轴连接的中间同步带。作为优选，刮轮轴、输送轮轴穿设并固定在一输出轮架上，反搓轮轴固定在一反搓轮架上，所述的输出轮架的一侧上端通过一拉簧连接一安装板，反搓轮架直接固定在所述的安装板上，所述的输送轮轴还穿设并固定在安装板上，所述的输出轮架可根据拉簧拉力随输送轮轴摆动。作为优选，输送轮轴齿轮包括分别位于安装板前侧以及后侧的前侧输送轮轴齿轮以及后侧输送轮轴齿轮，中间齿轮设置在后侧输送轮轴齿轮的后方，反搓轮轴齿轮设置在安装板的后侧，刮轮轴齿轮设置在安装板的前侧，前侧输送轮轴齿轮与刮轮轴齿轮通过所述的第一同步带连接，后侧输送轮轴齿轮与反搓轮轴齿轮通过所述的第二同步带连接，在中间齿轮与电机输出轴之间还设置传递齿轮，中间齿轮、电机输出轴、传递齿轮均通过中间同步带连接。作为优选，刮轮的表面为齿面，所述的输送轮以及反搓轮的表面为光面，且刮轮、输送轮、反搓轮均为橡胶轮。本技术在使用时，通过输出设备的顶升机构，能将标签从标签盒内顶在刮轮下方，开启电源后，电机工作，通过传动组件带动刮轮转动，同时输送轮同向转动，反搓轮反向转动，即如果输送轮是顺时针转动，则由于第一同步带的带动作用，刮轮顺时针转动，由于前后排布，他们对标签均产生同向的线性作用，而反搓轮由于第二同步带的带动作用，虽然也是产生顺时针转动，但是由于是上下竖直方向排布，则在相切面上对标签产生反向的线性作用。则最上面的标签被刮轮刮送至输送轮与反搓轮之间，输送轮与反搓轮在旋转运动中位于其相切面上形成相反的线性走向，输送轮与反搓轮之间的间隙只允许单张标签通过，如果刮轮刮送两张或两张以上标签，最上面的一张标签会在刮轮和输送轮的作用下正常输出，而下面的标签因为其之间的摩擦系数小于反搓轮与标签之间的摩擦系数，被反搓轮反向退回到标签盒内。本技术采用了变位安装的三角轮系结构，即刮轮、输送轮和反搓轮，且刮轮、反搓轮分别通过同步带连接输送轮，再通过方位上的设置，使得刮轮与输送轮为同向的线性走向，而输送轮和反搓轮形成相反的线性走向，又由于输送轮、反搓轮与标签之间的摩擦系数大于标签之间的摩擦系数，则输送轮将最上面标签正常输送，反搓轮将多的标签反向推回，配合输送轮与反搓轮之间的间隙，保证了标签的单张输送。可根据标签种类以及大小，设计相匹配的轮系结构。本技术将刮轮、输送轮分别套数在刮轮轴、输送轮轴上，刮轮轴和输送轮轴穿设输出轮架，输送轮轴还穿设安装板，输出轮架的一侧上端通过拉簧连接安装板，则输出轮架可以以输送轮轴轻微摆动，且通过拉簧进行调节，则可以调节刮轮位置使其充分接触标签从而实现可靠刮送。本技术的有益效果在于:本技术通过变位安装的三角轮系结构，实现了标签的单张输送，结构小巧却可靠，提供了一种全新卡片类标签自动发出到位的机电一体化设备。【专利附图】【附图说明】图1是本技术安装后的立体结构示意图。图2是本技术的立体结构示意图。图3是图2的主视结构示意图。图4是图2的后方结构示意图。图5是图1的后视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。如图1、2、3、4、5所示，一种单张标签输送机构，安装在一种卡片类标签的标签输出设备上，该种输出设备包括将标签连续向上提供的顶升机构21，本技术的单张标签输送机构便安装在顶升机构的上方位置。一种单张标签输送机构，包括位于标签上方且可将标签进行刮送的刮轮1，刮轮I的横向下游一侧设置输送轮2，输送轮2的正下方设置反搓轮3，输送轮2与反搓轮3之间间隙配合，输送轮2和刮轮I为同向转动，反搓轮3与刮轮I在相切面上是反向转动，输送轮2、反搓轮3与标签之间的摩擦系数大于标签与标签之间的摩擦系数，刮轮1、输送轮2和反搓轮3配合将标签进行单张输送。刮轮1、输送轮2和反搓轮3分别穿设在刮轮轴4、输送轮轴5和反搓轮轴6上，刮轮1、输送轮2和反搓轮3通过传动组件连接一电机输出轴7。电机为步进电机，由控制电路控制启动或停止，从而控制标签是否输送。刮轮轴4、输送轮轴5穿设并固定在一输出轮架8上，反搓轮轴6固定在一反搓轮架9上，输出轮架8的一侧上端通过一拉簧10连接一安装板11，反搓轮架9直接固定在所述的安装板11上，输送轮轴5还穿设并固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永渭，李栋，任烈钢，
申请(专利权)人：慈溪市龙南通信设备配件厂，
类型：实用新型
国别省市：