立式冲击破碎机制造技术

技术编号:9816552 阅读:93 留言:0更新日期:2014-03-29 18:01
本发明专利技术公开了一种立式冲击破碎机,包括转子,转子固定连接轴系的顶部;轴系的底端设置有带轮,轴系的带轮通过传动带连接电机;转子的上方设置有进料管,进料管的上方设置有给料斗;给料斗固定设置于上盖上,上盖固定设置于破碎室上;转子设置于破碎室内;破碎室固定设置于机座上;所述破碎室包括破碎室筒体,破碎室筒体的内壁设置有反击板架,反击板架上设置有多个反击板;反击板架的底部有多个高度渐变的凸起;破碎室的反击板架通过凸起与机座的机座上板连接;机座的机座上板的内圈设置有多个突起,反击板架通过凸起与突起的配合实现与机座上板的连接。本发明专利技术能够延长使用寿命,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力。

【技术实现步骤摘要】
立式冲击破碎机
本专利技术涉及一种破碎机,具体涉及一种立式冲击破碎机。
技术介绍
现有的立式冲击破碎机,普遍具有以下缺点:1、轴系和转子装拆不便;2、处理量不够大;3、分料盘磨损过快;4、反击板高低无法调整,利用率低;5、电机带轮、主机带轮装卸不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种立式冲击破碎机,它可以延长使用寿命。为解决上述技术问题,本专利技术立式冲击破碎机的技术解决方案为:包括转子8,转子8固定连接轴系10的顶部,轴系10的顶端固定连接分料盘101,分料盘101设置于转子 8内;轴系10的底端设置有带轮,轴系10的带轮通过传动带13连接电机I ?’转子8的上方设置有进料管7,进料管7的上方设置有给料斗3,给料斗3的一侧设置有液压吊车2 ;给料斗3固定设置于上盖4上,上盖4固定设置于破碎室12上;转子8设置于破碎室12内;破碎室12固定设置于机座11上;所述破碎室12包括破碎室筒体122,破碎室筒体122的内壁设置有反击板架123,反击板架123上设置有多个反击板124 ;反击板架123的底部有多个高度渐变的凸起;破碎室12的反击板架123通过凸起与机座11的机座上板111连接;机座11的机座上板111的内圈设置有多个突起1111,反击板架123通过凸起与突起1111的配合实现与机座上板111的连接。所述转子8包括转子壳84,转子壳84的两端分别设置有上盖板81、下盖板85,上盖板81的内圈设置有护盘82 ;转子壳84内设置有上衬板83、下衬板86 ;转子壳84的内圈设置有多个内刀87,转子壳84的外圈设置有多个外刀88 ;所述转子壳84包括转子壳上板841,转子壳84的高度与直径之比为0.35 ;所述转子壳上板841的内圈设置有多个内刀插口 8411,转子壳上板841的外圈设置有多个外刀插口 8412 ;内刀87和外刀88分别插在转子壳上板841的插口内。所述外刀插口 8412与转子壳上板841的中心连线和外刀插口 8412与内刀插口8411之间的连线所成的夹角Φ为30~35°。所述反击板架123沿圆周均匀分为四部分,每部分的底部设置有依次升高的三个台阶,第一台阶占圆周的1/10,第二台阶占圆周的1/20,第二台阶比第一台阶高;第三台阶占圆周的1/10,第三台阶比第二台阶高;所述机座上板111的内圈每相隔90°设置有一突起 1111。初始状态时,所述反击板架123的第一台阶连接机座上板111的突起1111 ;当反击板124磨损后,使反击板架123旋转一角度,使得反击板架123的第二台阶连接机座上板111的突起1111,从而使反击板124升高15mm,继续使用。所述给料斗3包括筒体31,筒体31内活动设置有缓冲板33,缓冲板33通过调节螺母34连接调节臂32的一端,调节臂32的另一端连接筒体31,缓冲板33能够在筒体31内上下调节。所述上盖4包括入料管43,入料管43设置于入料管座42内,入料管43通过调节垫片44实现与入料管座42的轴向连接,调节垫片44由多片钢垫板组成;上盖4的入料管43伸入转子8内,通过调节垫片44能够调节入料管43深入转子8的高度。所述轴系10包括主轴100,主轴100的顶端连接所述分料盘101 ;主轴100的顶部通过锥套102与连接套103相连接,主轴100通过连接套103与所述转子8固定连接;主轴100通过上圆柱滚子轴承1041、下圆柱滚子轴承1042、球轴承107活动连接轴承座105 ;轴承座105的顶部为锥面,轴承座105通过顶部锥面连接上外锥套106 ;上外锥套106与轴承座套113固定连接;轴承座105的底部套设有内锥套108,内锥套108设置于下外锥套109内,下外锥套109固定连接轴承座套113。所述主轴100通过涨紧套1012连接带轮1011 ;所述电机I通过涨紧套连接电机带轮。所述带轮1011的外径小于轴承座套113的内径。本专利技术可以达到的技术效果是:本专利技术在给料斗中设置有缓冲板,物料先落在缓冲板上,再沿四周散落到转子内,通过调节缓冲板的位置能够使得物料下落的冲击力减少,使轴系所承受的轴向力减少到原来的2/3,提高了机器的使用寿命。本专利技术通过涨紧套连接主轴与带轮以及电机与电机带轮,既是标准件,拆装又方便。本专利技术配备液压吊车,能够实现360°旋转,利用机器自身配备即可方便地更换各种零件。本专利技术优化了破碎机工作过程中所受的轴向力,能够延长使用寿命,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术立式冲击破碎机的示意图;图2是本专利技术的给料斗的示意图;图3是本专利技术的上盖的示意图;图4是本专利技术的破碎室的示意图;图5是本专利技术的反击板架的示意图;图6是图5中的A向视图;图7是本专利技术的反击板架的展开示意图;图8是本专利技术的机座的示意图;图9是本专利技术的转子的示意图;图10是图9的侧视图;图11是本专利技术的转子壳的示意图;图12是图11的侧视图;图13是本专利技术的轴系的示意图。图中附图标记说明:I为电机,2为液压吊车,3为给料斗,4为上盖,7为进料管,8为转子,9为进料管座,10为轴系,11为机座,12为破碎室,13为V型传动带,31为筒体,32为调节臂,33为缓冲板,34为调节螺母,35为下料口,36为连接法兰,41为顶法兰,42为入料管座,43为入料管,44为调节垫片,45为底法兰,46为衬板,81为上盖板,82为护盘,83为上衬板,84为转子壳,85为下盖板,86为下衬板,87为内刀,88为外刀,89为压块,841为转子壳上板,842为转子壳下板,843为转子壳筋板,8411为内刀插口,8412为外刀插口,100为主轴,101为分料盘,102为锥套,103为连接套,1041为上圆柱滚子轴承,1042为下圆柱滚子轴承,105为轴承座,106为上外锥套,107为球轴承,108为内锥套,109为下外锥套,1011为带轮,1012为涨紧套,1013为动密封盖,1014为定密封盖,1015 为底盖,111为机座上板,112为筋板,113为轴承座套,114为机座筒体,1111为突起,121为活接螺栓,122为破碎室筒体,123为反击板架,124为反击板,125为盖板。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术立式冲击破碎机,包括转子8,转子8固定连接轴系10的顶部,轴系10的顶端固定连接分料盘101,分料盘101设置于转子8内;轴系10的底端设置有带轮,轴系10的带轮通过V型传动带13连接电机I ;转子8的上方设置有进料管7,进料管7的上方设置有给料斗3,给料斗3的一侧设置有液压吊车2 ;给料斗3固定设置于上盖4上,进料管7固定设置于进料管座9上;上盖4固定设置于破碎室12上,转子8设置于破碎室12内;破碎室12固定设置于机座11上。电机I通过涨紧套连接电机带轮,以方便拆卸。如图2所示,给料斗3包括筒体31,筒体31内活动设置有缓冲板33,缓冲板33通过调节螺母34连接调节臂32的一端,调节臂32的另一端连接筒体31,缓冲板33能够在筒体31内上下调节;筒体31的内部设置有下料口 35,下料口 35位于缓冲板33的下方;筒体31的底部设置有连接法兰36,给料斗3通过连接法兰36固定连接上盖4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式冲击破碎机,其特征在于:包括转子(8),转子(8)固定连接轴系(10)的顶部,轴系(10)的顶端固定连接分料盘(101),分料盘(101)设置于转子(8)内;轴系(10)的底端设置有带轮,轴系(10)的带轮通过传动带(13)连接电机(1);转子(8)的上方设置有进料管(7),进料管(7)的上方设置有给料斗(3),给料斗(3)的一侧设置有液压吊车(2);给料斗(3)固定设置于上盖(4)上,上盖(4)固定设置于破碎室(12)上;转子(8)设置于破碎室(12)内;破碎室(12)固定设置于机座(11)上;所述破碎室(12)包括破碎室筒体(122),破碎室筒体(122)的内壁设置有反击板架(123),反击板架(123)上设置有多个反击板(124);反击板架(123)的底部有多个高度渐变的凸起;破碎室(12)的反击板架(123)通过凸起与机座(11)的机座上板(111)连接;机座(11)的机座上板(111)的内圈设置有多个突起(1111),反击板架(123)通过凸起与突起(1111)的配合实现与机座上板(111)的连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式冲击破碎机,其特征在于:包括转子(8),转子(8)固定连接轴系(10)的顶部,轴系(10)的顶端固定连接分料盘(101),分料盘(101)设置于转子⑶内;轴系(10)的底端设置有带轮,轴系(10)的带轮通过传动带(13)连接电机(I); 转子(8)的上方设置有进料管(7),进料管(7)的上方设置有给料斗(3),给料斗(3)的一侧设置有液压吊车(2);给料斗(3)固定设置于上盖(4)上,上盖(4)固定设置于破碎室(12)上;转子⑶设置于破碎室(12)内;破碎室(12)固定设置于机座(11)上; 所述破碎室(12)包括破碎室筒体(122),破碎室筒体(122)的内壁设置有反击板架(123),反击板架(123)上设置有多个反击板(124);反击板架(123)的底部有多个闻度渐变的凸起;破碎室(12)的反击板架(123)通过凸起与机座(11)的机座上板(111)连接; 机座(11)的机座上板(111)的内圈设置有多个突起(1111),反击板架(123)通过凸起与突起(1111)的配合实现与机座上板(111)的连接。2.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述转子(8)包括转子壳(84),转子壳(84)的两端分别设置有上盖板(81)、下盖板(85),上盖板(81)的内圈设置有护盘(82);转子壳(84)内设置有上衬板(83)、下衬板(86);转子壳(84)的内圈设置有多个内刀(87),转子壳(84)的外圈设置有多个外刀(88); 所述转子壳(84)包括转子壳上板(841),所述转子壳上板(841)的内圈设置有多个内刀插口(8411),转子壳上板(841)的外圈设置有多个外刀插口(8412);内刀(87)和外刀(88)分别插在转子壳上板(841)的插口内。3.根据权利要求2所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述外刀插口(8412)与转子壳上板(841)的中心连线和外刀插口(8412)与内刀插口(8411)之间的连线所成的夹角(Φ)为 30 ~35。。`4.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述反击板架(123)沿圆周均匀分为四部分,每部分的底部设置有依次升高的三个台阶,第一台阶占圆周的1/10,第二台阶占圆周的1/20,第二台阶比第一台阶高;第三台阶占圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑鸣皋朱雨东王迺芳
申请(专利权)人:上海创申机械成套设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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