一种波峰焊机上的传送带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种波峰焊机上的传送带，属于机械技术领域。它解决了现有波峰焊机上的传送带容易出现松弛等技术问题。本波峰焊机上的传送带包括一软质皮带，软质皮带的内侧面均设有齿牙，皮带的外侧面均匀分布有若干型板，每相邻两个型板之间均设有将各个型板首尾相连的铰链，各个型板之间设有间隙，且型板与皮带之间固连，型板外侧上开设有一定位槽，定位槽内滑动连接有一个定位块，定位槽内还设有夹紧弹簧，相邻两块型板上的夹紧弹簧分别抵靠在定位块与定位槽上表面之间和定位块与定位槽下表面之间。本实用新型专利技术具有不会出现松弛、能够准确传递转速等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊机上的传送带
本技术属于机械
，涉及一种波峰焊机上的传送带。
技术介绍
波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊机实现了 PCB板的大批量焊接，提高了生产效率；随着电子技术的不断发展和集成技术的成熟，电子产品遍布各行各业，一台波峰焊机一般包括加热系统、焊接系统、冷却系统、输送系统以及相关电子控制系统，其结构复杂，体积较大，用于输送PCB板的输送口也较大，适合尺寸较大的PCB板的焊接，但是，尺寸较小的PCB板往往需要人工焊接，其效率较低，如节能灯、手机、平板电脑等，其中的PCB板的尺寸均较小，而这些消耗量大的产品的需求量又较大，人工焊接势必导致生产效率低下，使其产品的生产成本较高，难于在激烈的市场竞争中取得一席之地，在这全球化的时代，起步较晚的中国企业举步维艰。传送带是波峰焊机的重要结构，它不仅需要传递传递齿轮的动力、精准的传递转速，而且还需要固设定位块，用以安装PCB板，完成PCB板在传送带上的夹装和运送，这就需要传送带具有一定的柔软度，而且不能够具有伸展性，使传送带在使用过程中不会发生松动，以传递精准和均匀的转速。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种波峰焊机上的传送带，本技术所要解决的技术问题是如何使传送带具有一定的柔软度，而且能够精准的传递转速。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种波峰焊机上的传送带，其特征在于，所述传送带包括一软质皮带，所述软质皮带的内侧面均设有齿牙，所述皮带的外侧面均匀分布有若干型板，每相邻两个型板之间均设有将各个型板首尾相连的铰链，各个型板之间设有间隙，且型板与皮带之间固连，所述型板外侧上开设有一定位槽，所述定位槽内滑动连接有一个定位块，所述定位槽内还设有夹紧弹簧，相邻两块型板上的夹紧弹簧分别抵靠在定位块与定位槽上表面之间和定位块与定位槽下表面之间。本技术的工作原理是:传送带的内侧采用软质的皮带，皮带内侧有齿牙，能够与波峰焊机的传动齿轮相啮合，皮带的外侧固设有型板，这些型板之间相互铰接，对传送带的长度进行限位，防止传送带出现松动，使传送带能够准确的传递转速，型板外侧设有一定位块，相邻两个型板上的定位板处于不同的水平面上，能够在对应的夹紧弹簧的作用下，将支架固定在两个定位块之间，皮带上的定位块形成若干组，每一组定位块均将支架的上下两侧面进行夹持，将支架紧紧的固定在传送带上，在传送带带的入口和出口，两个传送带之间的距离较大，适合支架的安装和支架的掉落。在上述的一种波峰焊机上的传送带中，所述皮带为橡胶材质制成。橡胶材质制成的皮带具有一定的柔软度，而且耐热、耐疲劳。在上述的一种波峰焊机上的传送带中，所述型板为铜质材料制成。型板为铜质材质制成，能够对皮带进行保护，防止高温损坏皮带，而且铜质材料的加工性能较好，易于开设定位槽等结构。在上述的一种波峰焊机上的传送带中，所述定位块上具有一个倾斜面，相邻两个定位块中的其中一个定位块的倾斜面与水平之间呈锐角，另一个定位块的倾斜面与水平面之间呈钝角。相邻两个定位块上的两个倾斜面形成一个开口，在将支架安装在传送带上时，作业人员能够快速的、准确的完成，而且倾斜部能够对支架进行导向，使支架能够平稳的进入到传送带上。在上述的一种波峰焊机上的传送带中，所述型板内侧与皮带外侧之间通过强力胶粘合。在上述的一种波峰焊机上的传送带中，作为另一种技术方案，所述型板的内侧面上具有一凸筋，所述凸筋埋设在所述皮带内。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、传送带的内侧采用软质的皮带，皮带内侧有齿牙，能够与波峰焊机的传动齿轮相啮合，皮带的外侧固设有型板，这些型板之间相互铰接，对传送带的长度进行限位，防止传送带出现松动，使传送带能够准确的传递转速。2、型板外侧设有一定位块，相邻两个型板上的定位板处于不同的水平面上，能够在对应的夹紧弹簧的作用下，将支架固定在两个定位块之间，皮带上的定位块形成若干组，每一组定位块均将支架的上下两侧面进行夹持，将支架紧紧的固定在传送带上，在传送带带的入口和出口，两个传送带之间的距离较大，适合支架的安装和支架的掉落。【附图说明】图1是本波峰焊机的结构示意图。图2是实施例一中本传送带的局部放大图。图3是实施例二中本传送带的局部放大图。图中，1、皮带；2、齿牙；3、型板；4、定位槽；5、定位块；6、夹紧弹簧；7、凸筋；8、铰链；9、倾斜面。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一:如图1和图2所示，一种波峰焊机上的传送带，传送带包括一软质皮带(I )，软质皮带(I)的内侧面均设有齿牙(2 )，皮带(I)的外侧面均匀分布有若干型板(3 )，每相邻两个型板(3)之间均设有将各个型板(3)首尾相连的铰链(8)，各个型板(3)之间设有间隙，且型板(3)与皮带(I)之间固连，型板(3)外侧上开设有一定位槽(4)，定位槽(4)内滑动连接有一个定位块(5)，定位槽(4)内还设有夹紧弹簧(6)，相邻两块型板(3)上的夹紧弹簧(6)分别抵靠在定位块(5)与定位槽(4)上表面之间和定位块(5)与定位槽(4)下表面之间,皮带(I)为橡胶材质制成，橡胶材质制成的皮带(I)具有一定的柔软度，而且耐热、耐疲劳,型板(3)为铜质材料制成，型板(3)为铜质材质制成，能够对皮带(I)进行保护，防止高温损坏皮带(I )，而且铜质材料的加工性能较好，易于开设定位槽(4)等结构，型板(3)内侧与皮带(I)外侧之间通过强力胶粘合。定位块(5)上具有一个倾斜面(9)，相邻两个定位块(5)中的其中一个定位块(5)的倾斜面(9)与水平之间呈锐角，另一个定位块(5)的倾斜面(9)与水平面之间呈钝角，相邻两个定位块(5 )上的两个倾斜面(9 )形成一个开口，在将支架安装在传送带上时，作业人员能够快速的、准确的完成，而且倾斜部能够对支架进行导向，使支架能够平稳的进入到传送带上。实施例二:如图1和图3所示，本实施例的内容大致与实施例一相同，所不同的是:型板(3)的内侧面上具有一凸筋(7)，凸筋(7)埋设在皮带(I)内。本技术的工作原理是:传送带的内侧采用软质的皮带(1)，皮带(I)内侧有齿牙(2)，能够与波峰焊机的传动齿轮相啮合，皮带(I)的外侧固设有型板(3)，这些型板(3)之间相互铰接，对传送带的长度进行限位，防止传送带出现松动，使传送带能够准确的传递转速，型板(3)外侧设有一定位块(5)，相邻两个型板(3)上的定位板处于不同的水平面上，能够在对应的夹紧弹簧(6)的作用下，将支架固定在两个定位块(5)之间，皮带(I)上的定位块(5)形成若干组，每一组定位块(5)均将支架的上下两侧面进行夹持，将支架紧紧的固定在传送带上，在传送带带的入口和出口，两个传送带之间的距离较大，适合支架的安装和支架的掉落。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波峰焊机上的传送带，其特征在于，所述传送带包括一软质皮带（1），所述软质皮带（1）的内侧面均设有齿牙（2），所述皮带（1）的外侧面均匀分布有若干型板（3），每相邻两个型板（3）之间均设有将各个型板（3）首尾相连的铰链（8），各个型板（3）之间设有间隙，且型板（3）与皮带（1）之间固连，所述型板（3）外侧上开设有一定位槽（4），所述定位槽（4）内滑动连接有一个定位块（5），所述定位槽（4）内还设有夹紧弹簧（6），相邻两块型板（3）上的夹紧弹簧（6）分别抵靠在定位块（5）与定位槽（4）上表面之间和定位块（5）与定位槽（4）下表面之间。

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊机上的传送带，其特征在于，所述传送带包括一软质皮带(I )，所述软质皮带(I)的内侧面均设有齿牙(2 )，所述皮带(I)的外侧面均匀分布有若干型板(3 )，每相邻两个型板(3)之间均设有将各个型板(3)首尾相连的铰链(8)，各个型板(3)之间设有间隙，且型板(3)与皮带(I)之间固连，所述型板(3)外侧上开设有一定位槽(4)，所述定位槽(4)内滑动连接有一个定位块(5)，所述定位槽(4)内还设有夹紧弹簧(6)，相邻两块型板(3)上的夹紧弹簧(6 )分别抵靠在定位块(5 )与定位槽(4 )上表面之间和定位块(5 )与定位槽(4 )下表面之间。2.根据权利要求1所述的波峰焊机上的传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆叶峰，
申请(专利权)人：海宁市美裕晟电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：