一种井下液压式煤矸石分选设备，包括壳体，设置在壳体上的入料斗和设置在壳体下的出料口，壳体内入料斗下方设有压板和凸轮，凸轮安装在轴上，轴的旋转由防爆调速电机驱动，壳体左右内壁上焊接有多组连接耳，壳体左右壁上装有液压缸，液压缸上连有活塞杆，壳体内的压板和凸轮下方相对应位置设有倾斜的弹性网筛，壳体由下方的支架支撑，运煤带式输送机布置在弹性网筛下方，运矸带式输送机布置在出料口下方。本发明专利技术可以将大于50mm的煤和矸石在井下直接进行分离，使矸石不出井，分选出的矸石可直接用于采空区的充填，从而减少矸石出井的运输费用，设备自动化程度高、结构简单、占用体积小、拆装方便，不污染环境。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种井下液压式煤矸石分选设备，包括壳体，设置在壳体上的入料斗和设置在壳体下的出料口，壳体内入料斗下方设有压板和凸轮，凸轮安装在轴上，轴的旋转由防爆调速电机驱动，壳体左右内壁上焊接有多组连接耳，壳体左右壁上装有液压缸，液压缸上连有活塞杆，壳体内的压板和凸轮下方相对应位置设有倾斜的弹性网筛，壳体由下方的支架支撑，运煤带式输送机布置在弹性网筛下方，运矸带式输送机布置在出料口下方。本专利技术可以将大于50mm的煤和矸石在井下直接进行分离，使矸石不出井，分选出的矸石可直接用于采空区的充填，从而减少矸石出井的运输费用，设备自动化程度高、结构简单、占用体积小、拆装方便，不污染环境。【专利说明】井下液压式煤矸石分选设备
本专利技术涉及一种分选设备，尤其适用于井下煤和矸石分选的液压式煤矸石分选设备。
技术介绍
煤炭是我国目前主要的能源来源，随着我国工业的发展，能源的需求量在不断的增加，开采量在不断增加，中厚煤层的存储量在不断减小，因此加大了对薄煤层和夹矸煤层的开采量，尤其放顶煤开采技术的提高，使采出的煤里混入了大量矸石，而目前煤炭行业主要还是将采煤和选煤分别在井下和井上分开进行处理，这样就提高了矸石出井的运输费用，同时造成地面堆积了大量矸石，占用了大量的土地和粮田，采煤机械化程度和采煤技术在不断提高，对于“三下”(建筑物、道路和水体下)的压煤也开始进行开采，这样容易造成采空区塌陷，因此，在井下直接对煤矸石分选，分选出的矸石可以直接回填采空区，这样既解决了矿区的矸石污染问题也很好的控制了采空区塌陷带来的危害。
技术实现思路
技术问题:为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种井下液压式煤矸石分选设备，实现煤和矸石井下直接分离。技术方案:本专利技术的井下液压式煤砰石分选设备，包括壳体，设置在壳体上的入料斗和设置在壳体下的出料口，壳体内入料斗下方设有压板和凸轮，凸轮安装在轴上，轴的旋转由防爆调速电机驱动，壳体左右内壁上焊接有多组连接耳，壳体左右壁上装有液压缸，液压缸上连有活塞杆，壳体内的压板和凸轮下方相对应位置设有倾斜的弹性网筛，壳体由下方的支架支撑，运煤带式输送机布置在弹性网筛下方，运矸带式输送机布置在出料口下方。有益效果:本专利技术可以将大于50mm的煤和矸石在井下直接进行分离，使矸石不出井，分选出的矸石可直接用于采空区的充填，从而减少矸石出井的运输费用，设备自动化程度高、结构简单、占用体积小、拆装方便，不污染环境。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的主视结构图。图2是附图1的A-A剖视结构图。图中:1_运矸带式输送机，2-出料口，3-压板，4-连接耳，5-壳体，6-凸轮，7_拉杆，8-入料斗，9-活塞杆，10-销轴，11-液压缸，12-弹性网筛，13-支架，14-运煤带式输送机，15-连接销，16-轴承，17-轴，18-防爆调速电机。【具体实施方式】下面结合附图详细描述本专利技术的【具体实施方式】:本专利技术的井下液压式煤矸石分选设备，主要由运矸带式输送机1，出料口 2，压板3，连接耳4，壳体5，凸轮6，拉杆7，入料斗8，活塞杆9，液压缸11，弹性网筛12，支架13，运煤带式输送机14，轴17，防爆调速电机18构成。 所述壳体5上的左右对称位置设有两个相同的入料斗8,壳体5左右两侧内壁分别焊接有多组连接耳4，相邻两个连接耳4之间通过连接销15连接一个压板3，壳体5左右两侧各布置六个压板3，无物料下落破碎时，压板3与竖直方向夹角β约为30度，轴17上装有轴承16，轴承16装在前后壳体5上，凸轮6安装在轴17上，两个防爆调速电机18作为左右两个轴17旋转的驱动装置，分别驱动左右两个轴17做逆时针和顺时针的旋转运动，每个压板3都由连接在液压缸11上的活塞杆9支撑，每个液压缸11都通过其外壳上的销轴10连接在壳体5上，两个弹性网筛12分别倾斜布置在壳体5内的压板3和凸轮6下方相对应位置，弹性网筛12上端连接在拉杆7下端，下端焊接在出料口 2上，壳体5由下方的支架13支撑。所述运煤带式输送机14布置在弹性网筛12下方，两个运矸带式输送机I分别布置在两个出料口 2下方，凸轮6外轮廓是圆，凸轮6表面加工成齿条形状，弹性网筛12通过煤和矸石下落时的碰撞冲击作为激振力，不另设动力装置。工作原理:物料由入料斗8落入凸轮6和压板3之间，防爆调速电机18驱动轴17旋转从而带动凸轮6的旋转，物料在旋转的凸轮6和压板3的挤压下受力，当压力值超过煤所设定的破碎力时，煤被压碎，当压力值超过煤所设定的破碎力一定范围时，液压缸11内的活塞杆9回缩，左右压板3在物料挤压下分别向顺时针和逆时针方向旋转，因而矸石不被压碎，当压板3旋转到竖直方向时，液压缸11内的活塞杆9伸长，压板3在活塞杆9的作用下回到初始位置，等待下一次动作，压碎的煤和没被压碎的矸石落到下方布置的弹性网筛12上，弹性网筛12在煤和矸石碰撞冲击振动作为激振力作用下产生上下振动，从而使小块的煤落到弹性网筛12下方的运煤带式输送机14上，没被压碎的大块矸石从出料口 2滑落到运矸带式输送机I上。【权利要求】1.一种井下液压式煤矸石分选设备，它包括运矸带式输送机(1)，出料口(2)，压板(3)，连接耳(4)，壳体(5)，凸轮(6)，拉杆(7)，入料斗(8)，活塞杆(9)，液压缸(11)，弹性网筛(12)，支架(13)，运煤带式输送机(14)，轴(17)，防爆调速电机(18)。2.根据权利要求1所述的井下液压式煤矸石分选设备，其特征在于:所述壳体(5)上的左右对称位置设有两个相同的入料斗(8)，壳体(5)左右两内侧分别焊接有多组连接耳(4)，相邻两个连接耳(4)之间通过连接销(15)连接一个压板(3)，壳体(5)左右两侧各布置六个压板(3)，无物料下落破碎时，压板(3)与竖直方向夹角β约为30度，轴(17)上装有轴承(16)，轴承(16)装在前后壳体(5)上，凸轮(6)安装在轴(17)上，两个防爆调速电机(18)作为左右两个轴(17)旋转的驱动装置，分别驱动左右两个轴(17)做逆时针和顺时针的旋转运动，每个压板(3)都由连接在液压缸(11)上的活塞杆(9)支撑，每个液压缸(11)都通过其外壳上的销轴(10)连接在壳体(5)上，两个弹性网筛(12)分别倾斜布置在壳体(5)内的压板(3)和凸轮(6)下方相对应位置，弹性网筛(12)上端连接在拉杆(7)下端，下端焊接在出料口(2)上，壳体(5)由下方的支架(13)支撑。3.根据权利要求1所述的井下液压式煤矸石分选设备，其特征在于:所述运煤带式输送机(14)布置在弹性网筛(12)下方，两个运矸带式输送机(I)分别布置在两个出料口(2)下方，凸轮(6)外轮廓是圆，凸轮(6)表面加工成齿条形状，弹性网筛(12)通过煤和矸石下落时的碰撞冲击作为激振力，不另设动力装置。【文档编号】B02C19/00GK103567050SQ201310257513【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月16日 优先权日:2013年6月16日 【专利技术者】徐春云 申请人:徐春云本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井下液压式煤矸石分选设备，它包括运矸带式输送机(1)，出料口(2)，压板(3)，连接耳(4)，壳体(5)，凸轮(6)，拉杆(7)，入料斗(8)，活塞杆(9)，液压缸(11)，弹性网筛(12)，支架(13)，运煤带式输送机(14)，轴(17)，防爆调速电机(18)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春云，
申请(专利权)人：徐春云，
类型：发明
国别省市：
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