一种高强度双壁缠绕管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度双壁缠绕管，由下列重量份的原料制成：聚乙烯20-50份、乙丙橡胶50-100份、丁苯橡胶50-90份、防老剂3-8份、DPG促进剂8-15份、活性氧化锌1-5份、增塑剂13-25份、脱模剂0.1-0.5份、硅烷偶联剂1-5份、硫化剂7-10份和白炭黑1-5份。本发明专利技术还提供所述高强度双壁缠绕管的制备方法。本发明专利技术所述的高强度双壁缠绕管可以在较高温度下使用。

High strength double wall winding pipe and preparation method thereof

The invention relates to a high strength double wall winding pipe, made of the following raw materials in weight portion: Polyethylene 20-50, ethylene propylene rubber, styrene butadiene rubber 50-100, 50-90, DPG antioxidant 3-8 accelerator 8-15, Zinc Oxide 1-5, a reactive plasticizer 13-25, demoulding agent 0.1-0.5, silane coupling agent 1-5 7-10, a vulcanizing agent and silica 1-5. The invention also provides a method for preparing the high strength double wall winding pipe. The high-strength double wall winding pipe of the invention can be used at higher temperature.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶业领域，具体的说，本专利技术涉及。
技术介绍
所谓双壁缠绕管是工业和生活中常用的部件，双壁缠绕管的质量直接关系到工程等的质量，其中，高强度性是双壁缠绕管的一种重要特性。对于双壁缠绕管强度的研究一直是本领域的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度双壁缠绕管。本专利技术的目的还在于提供该高强度双壁缠绕管的制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种高强度双壁缠绕管，由下列重量份的原料制成:聚乙烯20-50份、乙丙橡胶50-100份、丁苯橡胶50-90份、防老剂3_8份、Curekind? dpg促进剂8-15份、活性氧化锌1-5份、增塑剂13-25份、脱模剂ο.ι-ο.5份、硅烷偶联剂1-5份、硫化剂7-10份和白炭黑1-5份。优选地，所述高强度双壁缠绕管由下列重量份的原料制成:聚乙烯50份、乙丙橡胶90份、丁苯橡胶so份、防老剂7份、Curekind? dpg促进剂13份、活性氧化锌4份、增塑剂20份、脱模剂0.4份、硅烷偶联剂3份、硫化剂9份和白炭黑2份。[?σο?] 优选地，所述Gu.re.kind?丨)丨)(;促进剂为二苯胍。优选地，所述硫化剂为Curekind?' tcy三聚硫氰酸。优选地,所述防老剂为Curekind? mbi/b2-硫醇基苯并咪唑。优选地，所述增塑剂为石蜡油。[0011 ] 优选地，所述脱模剂为二甲基硅油。优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂S1-69。本专利技术还提供一种高强度双壁缠绕管的制备方法，包括下列步骤:I)塑炼:将聚乙烯和增塑剂混合制成母炼胶；然后将破胶机的辊距调到10mm，分别投入乙丙橡胶和丁苯橡胶，待胶料破碎成胶丝后，连同母炼胶送到开炼机进行塑炼，开启冷却水使辊温控制在60°C _70°C，进行薄通塑炼，薄通时使用风扇进行冷却，薄通15遍后，放宽辊距至7mm，在包辊后将胶料打成胶卷备用；2)混炼:启动密炼机，投入所述胶卷，依次投入防老剂、Curekind? dpg促进剂、活性氧化锌、脱模剂、硅烷偶联剂、硫化剂和白炭黑，压炼20秒，然后翻炼3次，每次翻炼时间60秒，排料至压片机中，排料胶料温度控制在110°C，压片机的辊距控制在到7mm，在压片机上翻炼3次后下片，冷却至室温，放置；3)浇铸成型。本专利技术所述的高强度双壁缠绕管可以在较高温度下使用。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】的描述对本专利技术作进一步说明，但这并非是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本专利技术的基本思想，均在本专利技术的范围之内。实施例1双壁缠绕管的配方如下:聚乙烯50千克、乙丙橡胶90千克、丁苯橡胶80千克、2-硫醇基苯并咪唑7千克、二苯胍13千克、活性氧化锌4千克、石蜡油20千克、二甲基硅油0.4千克、硅烷偶联剂S1-693千克、三聚硫氰酸9千克和白炭黑2千克。I)塑炼:将聚乙烯和增塑剂混合制成母炼胶；然后将破胶机的辊距调到10mm，分别投入乙丙橡胶和丁苯橡胶，待胶料破碎成胶丝后，连同母炼胶送到开炼机进行塑炼，开启冷却水使辊温控制在60°C _70°C，进行薄通塑炼，薄通时使用风扇进行冷却，薄通15遍后，放宽辊距至7mm，在包辊后将胶料打成胶卷备用；2)混炼:启动密炼机，投入所述胶卷，依次投入防老剂、Curekind:3' DPG促进剂、活性氧化锌、脱模剂、硅烷偶联剂、硫化剂和白炭黑，压炼20秒，然后翻炼3次，每次翻炼时间60秒，排料至压片机中，排料胶料温度控制在110°C，压片机的辊距控制在到7mm，在压片机上翻炼3次后下片，冷 却至室温，放置，在注塑中中浇铸成型即可得到双壁缠绕管I。实施例2按照和实施例1相同的方式制备双壁缠绕管，不同之处在于使用I千克的二苯胍。实施例3按照和实施例1相同的方式制备双壁缠绕管，不同之处在于使用3千克的二苯胍。实施例4按照和实施例1相同的方式制备双壁缠绕管，不同之处在于使用8千克的二苯胍。实施例5按照和实施例1相同的方式制备双壁缠绕管，不同之处在于使用10千克的二苯胍。实验例冲击性能按IS0180-93要求进行测试，拉伸性能按IS0527-93要求进行测试、条件为50mm/min，弯曲性能控IS0178-93要求进行测试、条件为2mm/min，结果如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度双壁缠绕管，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯20?50份、乙丙橡胶50?100份、丁苯橡胶50?90份、防老剂3?8份、DPG促进剂8?15份、活性氧化锌1?5份、增塑剂13?25份、脱模剂0.1?0.5份、硅烷偶联剂1?5份、硫化剂7?10份和白炭黑1?5份。?FDA0000389798390000011.jpg

【技术特征摘要】
1.一种高强度双壁缠绕管，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚乙烯20-50份、乙丙橡胶50-100份、丁苯橡胶50-90份、防老剂3-8份、Curekind? dpg促进剂8-15份、活性氧化锌1-5份、增塑剂13-25份、脱模剂0.1-0.5份、硅烷偶联剂1_5份、硫化剂7_10份和白炭黑1_5份。2.根据权利要求1所述的高强度双壁缠绕管，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚乙烯50份、乙丙橡胶90份、丁苯橡胶80份、防老剂7份、Curekind? dpg促进剂13份、活性氧化锌4份、增塑剂20份、脱模剂0.4份、硅烷偶联剂3份、硫化剂9份和白炭黑2份。3.根据权利要求1或2所述的高强度双壁缠绕管，其特征在于，所述CurGkind? dpg促进剂为二苯胍。4.根据权利要求1或2所述的高强度双壁缠绕管，其特征在于，所述硫化剂为CurekindCT TCY三聚硫氰酸。5.根据权利要求1或2所述的高强度双壁缠绕管，其特征在于，所述防老剂为Curekind? MBI/B2-硫醇基苯并咪唑。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：越建军，
申请(专利权)人：宁波安信德亿塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：