本发明专利技术公开了一种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。【专利说明】 —种用于绿笋加工的烘干装置
本专利技术涉及一种用于绿笋加工的烘干装置，属于农副产品加工
。
技术介绍
天目早竹(P.tianmuensis Z P.Wanget.N.X.Ma),俗称燕竹,主要是以食笑为主的竹类资源，分布在安徽、浙江的天目山脉一带，是区域特色明显的竹类品种，在几乎各家各户均种有燕竹。传统上，主要是利用燕竹笋为原料，加工成咸笋干(当地称绿笋)。绿笋的加工，已有相当长的历史，是一种具有地方特色品牌的产品。在徽菜中，绿笋是最具有特色的山珍菜系之一，它既能独立制作成菜，也能与其它菜配制成菜，由于绿笋味道鲜美，在徽菜制作中常作为调味品使用，被誉为徽菜中的素食第一品，随着徽菜在全国各地的流行，绿笋也相继成为一个很具有地方特色的产品走向了市场。对燕竹资源的开发利用，采用传统工艺，由各家各户散分加工成绿笋产品的生产模式，已难以适应不断变化和发展的市场需求。为了“要充分利用特资源优势，开发绿色食品，以提高特色产品品质、品位，就必须制定规范的传统绿笋制作工艺，才能确保产品的质量标准。绿笋的加工，主要采用的是盐煮和碳火烘干制作工艺，加工方法虽然简单，烘干工艺的烘制时间、温度的高低、烘干方式等多能影响绿笋的品质，而采用传统的烘制方法，时间长、耗能高、效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是根据绿笋制作的传统工艺，设计开发一种用于绿笋加工的烘干装置，稳定产品的质量，提高生产效率，使用方便，达到节省能耗的目的。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:—种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。作为优选的技术方案，所述烘箱体长220-250厘米、高200-220厘米、宽100-120厘米，两边开门，宽80-100厘米、高180-200厘米，在两侧面上方开有3_5个直径为3_5厘米的通汽孔，烘箱体可用砖砌为固定型，也可用钢架和保温材料制作成活动型。作为优选的技术方案，所述转轴上装2-3组扇叶，每组扇叶安装3-4扇片，所述转轴安装在烘箱体中间。作为优选的技术方案，所述燃烧式热源炉为卧放的半柱形壳状铸铁体，盖着炉栅，半柱形一端为敞口与烘箱体开方形口对接，另一端为壁开孔与烟道贯通，缝隙经密封，在烘箱体内，铸铁体即为散热体。本专利技术的有益效果是:通过上述技木方案，该绿笋加工的烘干装置，制作与安装方便，即可燃煤也可燃柴，适用性强，使用方便，用该装置加工的绿笋，能耗低、效率高、产品质量稳定。【专利附图】【附图说明】为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正面结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示，本专利技术的一种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体1，及设置在烘箱体I正下方的燃烧室热源炉2，该燃烧室热源炉2为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅3隔开，上层为燃烧室4，下层为石灰室5，采用地槽方式安装，所述烘箱体I内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架6，所述烘架6底部安装有滚轮7，在烘架6上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架6为左右对称放置在烘箱体I内，中间通过燃烧室4隔开，所述烘箱体I正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴8、扇叶9、皮带轮10和电机11组成，所述扇叶9与转轴8相配合安装连接,所述转轴8 —端通过烘箱体I外，并与皮带轮10相连接，所述电机11安装在烘箱体I顶部，所述皮带轮10通过皮带12与电机11联结，形成热旋环系统，所述烘箱体I开设有烟道13，该烟道13与燃烧室4相连接。其中，所述烘箱体I长220-250厘米、高200-220厘米、宽100-120厘米，两边开门，宽80-100厘米、高180-200厘米，在两侧面上方开有3_5个直径为3_5厘米的通汽孔，烘箱体I可用砖砌为固定型，也可用钢架和保温材料制作成活动型。所述转轴8上装2-3组扇叶9，每组扇叶9安装3_4扇片，所述转轴8安装在烘箱体I中间。所述燃烧式热源炉2为卧放的半柱形壳状铸铁体，盖着炉栅3，半柱形一端为敞口与烘箱体I开方形口对接，另一端为壁开孔与烟道贯通，缝隙经密封，在烘箱体I内，铸铁体即为散热体。本专利技术的有益效果是:通过上述技术方案，该绿笋加工的烘干装置，制作与安装方便，即可燃煤也可燃柴，适用性强，使用方便，用该装置加工的绿笋，能耗低、效率高，产品质量稳定。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于:包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于:所述烘箱体长220-250厘米、高200-220厘米、宽100-120厘米，两边开门，宽80-100厘米、高180-200厘米，在两侧面上方开有3-5个直径为3-5厘米的通汽孔，烘箱体可用砖砌为固定型，也可用钢架和保温材料制作成活动型。3.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于：包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马劳模，方香枝，汪俊，汪晓伟，
申请(专利权)人：安徽省绩溪县劳模实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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