一种成型机手动自动优化制造技术

本发明专利技术涉及一种成型机手动自动优化，所述步骤具体为：成型机设定为自动状态下运转；当成型机运转出现故障后，工作人员将自动状体运转转为手动处理；故障处理完成后，由手动处理转为自动状态运转，此时供料架上升，贴合鼓复位；成型鼓于自动状态下正常运转。本发明专利技术的优点在于：在成型机运转出现故障维修完成由手动转为自动这一过程中，供料架先上升，然后贴合鼓复位，最后，成型机才会转为正常运转，这样的程序优化，避免了在维修后，有工作人员的手仍放在贴合鼓上而导致意外的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型机手动自动优化，具体的说是一种有手动转为自动时比较安全的程序优化。
技术介绍
轮胎生产过程中，成型机的工作状态通常为自动状态工作，当成型机的运转出现故障后，会由自动转为手动，在手动处理完后，会继续转为自动工作。而在这一套工作过程中，在手动处理完成后，工作人员由于不注意，可能还会将手放置在贴合鼓上，而此时成型机正常工作的话，可能会导致工作人员的手部受伤，比较危险。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在成型机由手动转为自动时能够保证安全的优化程序。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种成型机手动自动优化，其创新点在于:所述步骤具体为: (1)成型机设定为自动状态下运转； (2)在成型机运转过程中检测是否出现故障，若检测结果为否则返回步骤(I)； (3)若步骤(2)中检测结果为是，则发出警报，工作人员将自动状体运转转为手动处理； (4)故障处理完成后，由手动处理转为自动状态运转的过程中，此时供料架上升，贴合鼓复位； (5)成型鼓于自动状态下正常运转。本专利技术的优点在于:在成型机运转出现故障维修完成由手动转为自动这一过程中，供料架先上升，然后贴合鼓复位，最后，成型机才会转为正常运转，这样的程序优化，避免了在维修后，有工作人员的手仍放在贴合鼓上而导致意外的发生。附图说明图1为本专利技术的成型机手动自动优化的流程图。具体实施例方式本专利技术中的成型机主要包括供料架、贴合鼓、报警器及控制盒，贴合鼓设置在供料架的下前方，控制盒设置在贴合鼓以及供料架的侧方，控制盒与报警器相连接，控制盒内主要包括手动/自动切换开关。本专利技术中的成型机手动自动优化流程如图1所示，步骤I为初始动作。在步骤2中，将成型机设定为在自动状态线运转。在步骤3中，检测成型机在自动运转过程中是否出现故障。若为否，则返回步骤I。若步骤3中检测为是，则在步骤4中，报警器发出警报。工作人员在听到报警后，在步骤4中，通过控制盒将自动状态切换为手动维修。工作人员维修完成后，在步骤6中，将手动维修切换为自动状态的过程中，供料架上升，贴合鼓复位。步骤6中的动作完成后，则返回步骤2，成型机自动运转。权利要求1.一种成型机手动自动优化，其特征在于:所述步骤具体为: (1)成型机设定为自动状态下运转； (2)在成型机运转过程中检测是否出现故障，若检测结果为否则返回步骤(I)； (3)若步骤(2)中检测结果为是，则发出警报，工作人员将自动状体运转转为手动处理； (4)故障处理完成后，由手动处理转为自动状态运转的过程中，此时供料架上升，贴合鼓复位； (5)成型鼓于自动状态下正常运转。全文摘要本专利技术涉及一种成型机手动自动优化，所述步骤具体为成型机设定为自动状态下运转；当成型机运转出现故障后，工作人员将自动状体运转转为手动处理；故障处理完成后，由手动处理转为自动状态运转，此时供料架上升，贴合鼓复位；成型鼓于自动状态下正常运转。本专利技术的优点在于在成型机运转出现故障维修完成由手动转为自动这一过程中，供料架先上升，然后贴合鼓复位，最后，成型机才会转为正常运转，这样的程序优化，避免了在维修后，有工作人员的手仍放在贴合鼓上而导致意外的发生。文档编号G06F9/46GK103207812SQ201310104169公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日专利技术者王文浩, 高艳, 王俊, 缪鹏飞, 秦兴建, 孙正东, 刘亚明 申请人:双钱集团(如皋)轮胎有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机手动自动优化，其特征在于：所述步骤具体为：（1）成型机设定为自动状态下运转；（2）在成型机运转过程中检测是否出现故障，若检测结果为否则返回步骤（1）；（3）若步骤（2）中检测结果为是，则发出警报，工作人员将自动状体运转转为手动处理；（4）故障处理完成后，由手动处理转为自动状态运转的过程中，此时供料架上升，贴合鼓复位；（5）成型鼓于自动状态下正常运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文浩，高艳，王俊，缪鹏飞，秦兴建，孙正东，刘亚明，
申请(专利权)人：双钱集团如皋轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：