【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开孔装置,尤其涉及油井井下开孔装置。
技术介绍
如图3-1所示为目前的油井开孔装置的结构,现有结构的缺点是放气阀失效时无法将井下高压气体导出,从而使油井的正常工作产生恶劣影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的不足,提供一种结构简单、操作简易、便于安装、在地下200米处可轻松实现开孔的过电缆封隔器的氮气弹簧备用放气阀。本技术的一种过电缆封隔器的氮气弹簧备用放气阀,它包括第一外壁,所述的第一外壁的一端通过螺纹与第二外壁的一端连接在一起组成一个整体外壁,第一外壁和第二外壁的螺纹连接处通过密封圈密封,所述的整体外壁开有内孔并且在内孔的前后端内侧均设置有油管扣,在第一外壁前端的油管扣后面的内孔壁上设有一挡块,弹簧的一端轴向固定在所述的挡块上,活塞套安装在位于第一外壁处的内孔中并且位于所述的弹簧的另一端,活塞杆安装在位于第二外壁处的内孔中,活塞套的尾部和和活塞杆的端部通过螺纹相连,所述的活塞套与第一外壁内孔之间以及活塞杆与第二外壁之间能够滑动配合,在所述的活塞套与第一外壁内孔之间、活塞杆与第二外壁内孔之间以及活塞套与活塞杆之间均设置有密封圈,在所述的第二外壁上分别开有注压孔和导通孔,在位于注压孔和导通孔之间的第二外壁内孔与活塞杆之间设置有氮气腔。采用本装置结构简单、操作简易、便于安装、在地下200米出可轻松实现开孔。本技术安装在封隔器12上,当分隔器上方的油井放气阀失效时,可采用井口打压的方式,由注压孔注压,使活塞套带动活塞杆向上运动,这样将导通孔打开,从而将井下的高压气体导出。本装置预先在密封腔中充入带有2MPa压力的氮气,而地下200米处的压 ...
【技术保护点】
一种过电缆封隔器的氮气弹簧备用放气阀,其特征在于:它包括第一外壁,所述的第一外壁的一端通过螺纹与第二外壁的一端连接在一起组成一个整体外壁,第一外壁和第二外壁的螺纹连接处通过密封圈密封,所述的整体外壁开有内孔并且在内孔的前后端内侧均设置有油管扣,在第一外壁前端的油管扣后面的内孔壁上设有一挡块,弹簧的一端轴向固定在所述的挡块上,活塞套安装在位于第一外壁处的内孔中并且位于所述的弹簧的另一端,活塞杆安装在位于第二外壁处的内孔中,活塞套的尾部和和活塞杆的端部通过螺纹相连,所述的活塞套与第一外壁内孔之间以及活塞杆与第二外壁内孔之间能够滑动配合,在所述的活塞套与第一外壁内孔之间、活塞杆与第二外壁之间以及活塞套与活塞杆之间均设置有密封圈,在所述的第二外壁上分别开有注压孔和导通孔,在位于注压孔和导通孔之间的第二外壁内孔与活塞杆之间设置有氮气腔。
【技术特征摘要】
1.一种过电缆封隔器的氮气弹簧备用放气阀,其特征在于它包括第一外壁,所述的第一外壁的一端通过螺纹与第二外壁的一端连接在一起组成一个整体外壁,第一外壁和第二外壁的螺纹连接处通过密封圈密封,所述的整体外壁开有内孔并且在内孔的前后端内侧均设置有油管扣,在第一外壁前端的油管扣后面的内孔壁上设有一挡块,弹簧的一端轴向固定在所述的挡块上,活塞套安装在位于第一外壁处的内孔中并且位...
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