复合板生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种生产线设备，特别是一种复合板生产线设备，包括前端基板整形装置、中间制板装置和后端基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机、主机成型机、浇注装置和层压输送机；所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机，所述盖板放卷机与层压输送机之间设置主机整形机；所述第一基板开卷机、浇注装置、盖板放卷机，主机整形机和层压输送机都与控制器相连接。采用上述结构后，本发明专利技术的复合板生产线为自动化生产线，生产的复合板产品性能优良，成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产线设备，特别是一种复合板生产线设备。
技术介绍
复合板包括上下两层基板，然后在上下两层基板中间填充合适的材料。复合板的 性能由填充的材料所决定。一般复合板都具有以下几个优点1、导热系数低，热工性能好；2、具有防潮、防水性能；3、防火，阻燃、耐高温；4、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安 全；5、质量轻，方便拆卸。因为复合板具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减 少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以复合板被应用于建筑墙体材料。同 时，复合板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种全自动的复合板生产线。为解决上述技术问题，本专利技术复合板生产线包括前端基板整形装置、中间制板装 置和后端基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机、主机成型 机、浇注装置和层压输送机；所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机，所述盖板 放卷机与层压输送机之间设置主机整形机；所述第一基板开卷机、浇注装置、盖板放卷机， 主机整形机和层压输送机都与控制器相连接；所述主机成型机包括若干按顺序排列的整形单元，每个整形单元包括上下两个位 置相对应的压辊；所述层压输送机包括基座，所述基座上固定有保温箱，所述保温箱与风机和加热 箱组成的热风循环装置相连接；所述保温箱内设置有主动辊，所述主动辊外套装有传动皮 带，所述传动皮带内侧设置有皮带从动辊；所述保温箱内皮带上方固定有基板从动辊。进一步的，所述浇注装置包括发泡机和移动浇注机，所述发泡机与移动浇注机相 连接，所述发泡机、移动浇注机都与控制器相连接。进一步的，所述后端基板整形装置包括连接有切割机，所述切割机与控制器相连接。更进一步的，所述切割机后连接有出料架，所述出料架上设置有托辊。进一步的，所述前端基板整形机包括第二基板开卷机和基板收卷机，所述第二基 板开卷机与基板收卷机之间设置有清洗机和干燥机，所述第二基板开卷机、基板收卷机、清 洗机和干燥机都与控制器相连接。更进一步的，所述干燥机后连接有上胶机，所述上胶机后连接有烘箱，所述上胶 机、烘箱与控制器相连接。更进一步的，所述烘箱后连接有复模机，所述复模机与控制器相连接。采用上述结构后，通过前端基板整形装置生产复合板的第一层底板，然后在底板 上加注泡沫，在泡沫层上再铺上一层底板；然后将复合好的板材送入保温层内加热使得泡沫固化，最后将生产好的复合板裁切成所需的尺寸。本专利技术的复合板生产线为自动化生产 线，生产的复合板产品性能优良，成品率高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术复合板生产线的结构示意图。图2为本专利技术复合板生产线前端基板整形装置的结构示意图。图3为本专利技术复合板生产线后端基板整形装置的结构示意图。图4为本专利技术复合板生产线层压输送机的结构示意图。图中1为第一基板开卷机，2为主机成型机,3为烧注装置,4为盖板放卷机,5为 主机整形机，6为层压输送机201为第二基板开卷机，202为基板收卷机，203为清洗机，204为干燥机，205为上 胶机，206为烘箱，207为复模机301为切割机，302为出料架，303为托辊401为基座，402为保温箱，403为主动辊，404为传动皮带，405为皮带从动辊，406 为基板从动棍具体实施方式如图1所示，本专利技术复合板生产线包括前端基板整形装置、中间制板装置和后端 基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机1、主机成型机2、浇 注装置3和层压输送机6。所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机4，所述盖板 放卷机4与层压输送机6之间设置主机整形机5。所述第一基板开卷机1、浇注装置3、盖板 放卷机4，主机整形机5和层压输送机都6与控制器相连接。所述主机成型机包括若干按顺序排列的整形单元，每个整形单元包括上下两个位 置相对应的压辊，通过上下两排压辊对通过两个压辊之间的基板施压整形。如图4所示，所述层压输送机6包括基座401，所述基座401上固定有保温箱402。 所述保温箱402与风机和加热箱组成的热风循环装置相连接，用风机使得加热箱加热后的 空气在保温箱402内循环。所述保温箱402内设置有主动辊403，所述主动辊403外套装有 传动皮带404，所述传动皮带404内侧设置有皮带从动辊405。当基板输送到保温箱内后， 通过主动辊403、皮带从动辊405和传动皮带404的配合，使得基板在保温箱内继续传输。 所述保温箱内皮带上方固定有基板从动辊406，可以压紧基板，使得基板更好的传输。进一步的，所述浇注装置包括发泡机和移动浇注机，所述发泡机与移动浇注机相 连接，所述发泡机、移动浇注机都与控制器相连接。控制器先控制发泡机产生基板所需要的 泡沫，然后将泡沫通过移动浇注机浇注到基板内。进一步的，如图3所示，所述后端基板整形装置包括连接有切割机，所述切割机与 控制器相连接，这样可以通过控制器控制将基板切割成所需的长度。更进一步的，所述切割机后连接有出料架，所述出料架上设置有托辊。这样经切割 后基板顺着出料架上的托辊产出。进一步的，如图2所示，所述前端基板整形机包括第二基板开卷机201和基板收卷机202，所述第二基板开卷机与基板收卷机之间设置有清洗机和干燥机，所述第二基板开卷 机、基板收卷机、清洗机和干燥机都与控制器相连接。更进一步的，所述干燥机后连接有上胶机，所述上胶机后连接有烘箱，所述上胶 机、烘箱与控制器相连接。为了提高复合板的防潮、防水等性能，控制上胶机对基板进行上 胶，然后将基板通过烘箱，对基板进行烘干。 更进一步的，所述烘箱后连接有复模机，所述复模机与控制器相连接。本专利技术复合板生产线的工作过程如下通过前端基板整形装置加工生产复合板所 需要的基板，先通过第二基板开卷机I将基板展开，然后第基板进行清洗、干燥；在干燥完 成后，给基板的表面上胶，上胶完成后通过烘箱将胶水固化在基板表面，提高基板的防潮、 防水性能。最后，为了进一步提闻基板的性能，在基板的表面再复上一层I吴，复I吴完成后将 基板绕制在收卷机上。然后分别将两组基板放置在第一基板开卷机和盖板放卷机上，第一 基板开卷机上的基板为底板，对底板进行过整形后，在底板上烧注泡沫，然后将盖板放卷机 上的基板覆盖咋泡沫上方，这样形成上下两层基板，基板中间为泡沫的复合板。接着通过层 压输送装置对泡沫进行固化，最后将固化后的复合板裁切成需要的长度。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本
内的熟练技术人员应当 理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，而不背离本专利技术的原 理和实质。本专利技术的范围仅有所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板生产线，其特征在于：包括前端基板整形装置、中间制板装置和后端基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机、主机成型机、浇注装置和层压输送机；所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机，所述盖板放卷机与层压输送机之间设置主机整形机；所述第一基板开卷机、浇注装置、盖板放卷机，主机整形机和层压输送机都与控制器相连接；所述主机成型机包括若干按顺序排列的整形单元，每个整形单元包括上下两个位置相对应的压辊；所述层压输送机包括基座，所述基座上固定有保温箱，所述保温箱与风机和加热箱组成的热风循环装置相连接；所述保温箱内设置有主动辊，所述主动辊外套装有传动皮带，所述传动皮带内侧设置有皮带从动辊；所述保温箱内皮带上方固定有基板从动辊。

【技术特征摘要】
1.一种复合板生产线，其特征在于包括前端基板整形装置、中间制板装置和后端基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机、主机成型机、浇注装置和层压输送机；所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机，所述盖板放卷机与层压输送机之间设置主机整形机；所述第一基板开卷机、浇注装置、盖板放卷机，主机整形机和层压输送机都与控制器相连接；所述主机成型机包括若干按顺序排列的整形单元，每个整形单元包括上下两个位置相对应的压辊；所述层压输送机包括基座，所述基座上固定有保温箱，所述保温箱与风机和加热箱组成的热风循环装置相连接；所述保温箱内设置有主动辊，所述主动辊外套装有传动皮带，所述传动皮带内侧设置有皮带从动辊；所述保温箱内皮带上方固定有基板从动辊。2.按照权利要求1所述的复合板生产线，其特征在于所述浇注装置包括发泡机和移动浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云杰，
申请(专利权)人：江苏华中冷弯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：