一种自动防火包装袋制造技术

本发明专利技术提供一种自动防火包装袋，所述包装袋包括一防火气囊，所述防火气囊分隔成至少一防火气囊单元，所述防火气囊以及各防火气囊单元均密封；所述防火气囊单元内放置有一第一发气剂，所述防火气囊弯折成包装袋，所述包装袋的内侧涂设有一隔热层，所述隔热层受热后形成一可灭火的泡沫隔热层，所述隔热层受热膨胀的温度低于第一发气剂发气的温度。本发明专利技术无需动力源，适用范围广，既节能且对所包装的货物防火能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动防火包装袋
本专利技术涉及ー种自动防火包装袋。背景技木快速封闭气囊通常用于水管堵漏，毒气堵漏与火灾堵漏行业，市场较为广泛，目前封闭气囊均采用充气方式来实现气囊膨胀，主要有两类1、手动充气即使用储气罐等充气；例如授权公告号为CN202055865U，授权公告日为2011年11月30日的中国专利，公开了ー种矿井防爆井盖安全气囊自动封堵装置，该技术包括一折叠气囊，该折叠气囊放置于防爆炸井盖的井筒壁ー侧的折叠气囊硐室内，折叠气囊硐室的开ロ与井内联通；折叠气囊通过空气输送管与硐室外的空气压缩机相连。该安全气囊的缺点是必须人工充放气，施工环境恶劣时人员无法接近，也不便于在间断出现火情的环境中使用。2、爆炸充气或感应开关与储气罐充气装置联合。采用电气设备或爆炸设备实施远程冲放气控制，但同样不适·合用于间断出现的火情应对。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种自动防火包装袋，无需动力源，适用范围广，既节能且防护能力強。本专利技术是这样实现的—种自动防火包装袋，所述包装袋包括一防火气囊，所述防火气囊分隔成至少ー防火气囊单元，所述防火气囊以及各防火气囊单元均密封；所述防火气囊单元内放置有一第一发气剂，所述防火气囊弯折成包装袋，所述包装袋的内侧涂设有一隔热层，所述隔热层受热后形成一可灭火的泡沫隔热层，所述隔热层受热膨胀的温度低于第一发气剂发气的温度。进ー步地，所述第一发气剂的发气温度为90-180°C，所述第一发气剂分解产生的气体不可燃。进ー步地，所述第一发气剂为ニ溴甲烷、对甲苯磺酸肼、ADC复合发泡剂中的至少ー种。进ー步地，所述隔热层含有第二发气剂，所述隔热层受热后，第二发气剂分解发气，使得隔热层迅速膨胀。进ー步地，所述第二发气剂的发气温度为50-80°C，且第二发气剂的分解为可逆分解。进ー步地，所述第二发气剂为十二氟-2-甲基-3-戊酮、碳酸氢铵、四氯化碳中的至少ー种。进ー步地，所述防火气囊的熔点大于等于200°C，且所述防火气囊和隔热层均为离火即灭的高分子材料或该高分子材料与无机纤维布复合材料制成。本专利技术具有如下优点本专利技术具有两种发气剂，即第一发气剂以及第ニ发气剂；第一发气剂的发气温度比第二发气剂的发气温度高，第二发气剂混合在隔热层内，当发生火情或保护的货物温度异常时，第二发气剂先受热分解并发气，隔热层膨胀形成泡沫隔热层，紧密包裹内部货物，隔绝空气进入，以减少包装袋内货物遇氧着火的可能性，且使内外空间热传递速度大幅度减慢；如果此时火情消失，则隔热层的第二发气剂将可逆转化为液态或固态，包装袋即可继续使用。假如外部温度继续上升至第一发气剂的分解温度时，第一发气剂吸热分解并发气导致防火气囊膨胀，形成一个较厚的隔热密闭空间，隔绝点状火源或外部空间热量与包装袋内货物接触；如果外部温度高至防火气囊熔点，则防火气囊破裂或漏气，防火气囊中的气体跑出进行灭火。假如被保护的货物发生自身分解燃烧导致温度继续上升，则内囊同样会破裂释放不可燃气体灭火，此时高温可通过破裂的泡沫层传递到防火气囊导致防火气囊膨胀或漏气，将货物火灾包裹扑灭在袋内。防火气囊一旦破损或膨胀，该防火袋即不可再次使用。可在易发生火险的区域如易燃品存储，电气设施内外壁，作为长期可逆的空间阻断防火设备，并具备很高的防火性能，还能够自动防火；同时价格和可靠性明显好于常规的红外感应等防火设施。尤其是作为堆场存放 易燃货物或野外火エ品存放等无电源地区储存时的防火保护有特别高的使用价值。具体实施方式本专利技术涉及一种自动防火包装袋，所述包装袋包括一防火气囊，所述防火气囊分隔成至少ー防火气囊单元，所述防火气囊以及各防火气囊单元均密封；所述防火气囊单元内放置有一第一发气剂，所述防火气囊弯折成包装袋，所述包装袋的内侧涂设有ー隔热层，所述隔热层受热后形成一可灭火的泡沫隔热层，所述隔热层受热膨胀的温度低于第一发气剂发气的温度。所述第一发气剂的发气温度为90-180°C，所述第一发气剂分解产生的气体不可燃。较优的，所述第一发气剂为ニ溴甲烷、对甲苯磺酸肼、ADC复合发泡剂中的至少ー种。所述隔热层含有第二发气剂，所述隔热层受热后，第二发气剂分解发气，使得隔热层迅速膨胀。所述第二发气剂的发气温度为50-80°C，且第二发气剂的分解为可逆分解。较优的，所述第二发气剂为十二氟-2-甲基-3-戊酮、碳酸氢铵、四氯化碳中的至少ー种。所述防火气囊的熔点大于等于200°C，且所述防火气囊和隔热层均为离火即灭的高分子材料或该高分子材料与无机纤维布复合材料制成。以下结合实施例对本专利技术作进ー步地的说明。实施例1以内侧涂布尼龙6/卤素阻燃剂混合物(软化温度约210-230摄氏度，因尼龙混有阻燃剂存在难以燃烧)的玻纤布料为耐磨高强外袋材料，双层粘合后制成自动防火外囊，防火外囊分隔成复数防火气囊单元，类似羽绒服状。防火气囊夹层内放置装有对甲苯磺酸肼(TSH)或ADC复合发泡剂的常规无纺布，必要时候添加少量溴系阻燃剂以增加喷出气体的阻燃性能，形成可隔热的防火气囊，发气剂用量要求保障是防火气囊膨胀后内部气压在1-3个大气压。通过涂刷的方式，将碳酸氢铵颗粒与聚氯こ烯有机溶液混合涂布在防火气囊弯折后形成的防火包装袋的内壁，形成数毫米厚的隔热层。该隔热层在干燥后一旦受热即会迅速膨胀，形成有灭火能力的柔性泡沫隔热层。第二发气剂用量要求是保障隔热涂层能膨胀3-20倍体积；最终形成完整的自动防火包装袋。实施例1的耐火试验将燃烧的木屑迅速装入ー个体积约I立方米的自动防火包装袋，木屑少量时则发现隔热层迅速膨胀并将木屑包埋，燃烧的木屑迅速被扑灭。局部直接触及燃烧木屑的隔热层破损，未直接接触的部分隔热层则先膨胀，数小时后恢复接近原状仍可再度受热膨胀。当燃烧木屑较多时候防火气囊也发生膨胀，但未破损且防火气囊外层温度始終在60摄氏度以下；将装满木屑的自动防火包装袋放上烟头，烟头接触处的防火气囊发生缓慢膨胀，将该自动防火包装袋直接丢入燃烧的纸堆中，则全部防火气囊均膨胀压灭火堆，部分直接接触火焰的气囊喷出气体吹灭火堆，内部木屑温度无明显变化。体现出该防火袋具备实用价值实施例2在ー个体积约2立方米的玻璃纤维/铝箔复合布袋的内侧先涂布硅橡胶固化，该玻璃纤维/铝箔复合布袋由两层玻璃纤维/铝箔复合布层构成，然后浸溃四氯化碳使之溶胀形成5毫米可膨胀涂层，所述四氯化碳即为第二发气剂，再在涂层表面覆盖ー层尼龙膜阻止四氯化碳挥发，形成 防火气囊包装袋的隔热层。继续在两层玻璃纤维/铝箔复合布层之间涂布混合了 AC发泡剂的硅橡胶作为第ー发气剂，并且还可将玻璃纤维/铝箔复合布袋缝出ー个个防火气囊单元，最后即为自动防火包装袋。耐火实验体现出较实施例一更优的防火效果。本专利技术具有两种发气剂，即第一发气剂以及第ニ发气剂；第一发气剂的发气温度比第二发气剂的发气温度高，第二发气剂混合在隔热层内，当发生火情或保护的货物温度异常时，第二发气剂先受热分解并发气，隔热层膨胀形成泡沫隔热层，紧密包裹内部货物，隔绝空气进入，以减少包装袋内货物遇氧着火的可能性，且使内外空间热传递速度大幅度减慢；如果此时火情消失，则隔热层的第二发气剂将可逆转化为液态或固态，包装袋即可继续使用。假如外部温度继续上升至第一发气剂的分解温度时，第一发气剂吸热分解并发气导致防火气囊膨胀，形成一个较厚的隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动防火包装袋，其特征在于：所述包装袋包括一防火气囊，所述防火气囊分隔成至少一防火气囊单元，所述防火气囊以及各防火气囊单元均密封；所述防火气囊单元内放置有一第一发气剂，所述防火气囊弯折成包装袋，所述包装袋的内侧涂设有一隔热层，所述隔热层受热后形成一可灭火的泡沫隔热层，所述隔热层受热膨胀的温度低于第一发气剂发气的温度。

【技术特征摘要】
1.一种自动防火包装袋，其特征在于所述包装袋包括一防火气囊，所述防火气囊分隔成至少一防火气囊单元，所述防火气囊以及各防火气囊单元均密封；所述防火气囊单元内放置有一第一发气剂，所述防火气囊弯折成包装袋，所述包装袋的内侧涂设有一隔热层，所述隔热层受热后形成一可灭火的泡沫隔热层，所述隔热层受热膨胀的温度低于第一发气剂发气的温度。2.根据权利要求1所述的一种自动防火包装袋，其特征在于所述第一发气剂的发气温度为90-180°C，所述第一发气剂分解产生的气体不可燃。3.根据权利要求2所述的一种自动防火包装袋，其特征在于所述第一发气剂为二溴甲烷、对甲苯磺酸肼、ADC复合发泡剂中的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楷翰，
申请(专利权)人：泉州师范学院，
类型：发明
国别省市：